汽车面套边角裁切机的废料收集装置的制作方法

1.本技术涉及汽车内饰加工设备的领域，尤其是涉及汽车面套边角裁切机的废料收集装置。


背景技术：

2.汽车内饰面套的原材料是海绵和面套复合而成，由于海绵受高温炙烤后会发生融化并产生粘性，通常是将两种面料通过火焰复合机粘合在一起，火焰复合工艺中按照生产步骤整体上依次包含海绵和布套的上料、火焰复合、摆布暂存以及面套的收卷，是汽车面料深加工工艺中的后处理工艺，以海绵本体作为粘合材料，经过火焰灼烧后使之融化与布套进行粘合，以此种方式复合后的汽车面套较为柔软。
3.专利公告号为cn102529285a的中国专利，公开了一种火焰复合机，包括机架，机架上依次设置有海绵放卷装置，布料放卷装置，主机，牵引装置，储布装置，切边装置，收卷装置和电器控制部分。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：切边装置对材料进行切边的过程中，产生的边沿废料是通常直接堆积在地面，堆积一定量之后，需要人工手动对地面的废料进行收集和整理，增加了额外的工作步骤和劳动量，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了自动对切边装置切割产生的废料进行收集，本技术提供汽车面套边角裁切机的废料收集装置。
6.本技术提供的汽车面套边角裁切机的废料收集装置采用如下的技术方案：
7.汽车面套边角裁切机的废料收集装置，包括基座、转动设置于所述基座上的废料辊以及设置于所述基座上用于驱动所述废料辊转动的驱动件，所述废料辊的轴线水平，所述废料辊还沿其轴向滑动设置于所述基座上，所述基座上设置有用于驱动所述废料辊滑动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在安装废料收集装置时，使废料辊与裁切机的输送方向垂直，将边角废料的端部固定在废料辊上，通过驱动件使废料辊转动，将废料卷收在废料辊上，从而实现对废料的自动收集，而通过废料辊的滑动设置，使边角废料沿废料辊的轴向均匀地缠绕在废料辊上，以使废料辊上能够收集更多的边角废料，减少对废料辊的清理次数，以提高加工效率。
9.优选的，所述基座上滑动安装水平的安装板，所述安装板上设置有两块竖直且相互平行的支撑板，所述废料辊转动安装于两块所述支撑板之间，所述驱动件包括固定于所述安装板上的收料电机，所述废料辊与所述收料电机的输出轴同轴固定连接，所述驱动组件用于驱动所述安装板滑动。
10.通过采用上述技术方案，安装板和支撑板的设置便于废料辊的安装，而通过收料电机驱动废料辊转动以收集废料，便于进行自动控制。
11.优选的，所述基座上沿所述废料辊轴线方向开设有滑槽，所述滑槽的截面呈“t”字形，所述安装板的底部连接有嵌设于所述滑槽内且与所述滑槽滑动适配的滑块。
12.通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的配合实现废料辊的滑动设置，结构简单易于实施，且使废料辊的滑动安装更稳定，提高废料收集装置的结构稳定性。
13.优选的，所述驱动组件包括转动安装于所述基座上的驱动螺杆，所述驱动螺杆的轴线与所述废料辊的轴线平行，所述安装板上连接有套设于所述驱动螺杆上的驱动块，所述驱动块与所述驱动螺杆螺纹装配，所述驱动组件还包括设置于所述基座上用于驱动所述驱动螺杆转动的驱动电机。
14.通过采用上述技术方案，在滑块和滑槽的限位作用下，驱动螺杆转动时，带动驱动块和安装板沿驱动螺杆的轴线方向运动，以实现驱动废料辊沿其轴线方向滑动的功能，且通过驱动电机驱动，不需要人工操控，实现自动控制，减轻人工劳动量，提高效率。
15.优选的，所述废料辊上滑动设置有切刀，所述废料辊的轴线位于所述切刀所在平面内，且所述切刀的长度方向与所述废料辊的轴线垂直，所述切刀沿所述废料辊的轴向滑动设置于所述废料辊上。
16.通过采用上述技术方案，在需要对废料辊上的废料进行处理时，通过切刀在废料辊上的滑动将废料辊上的废料沿废料辊的轴向切断，从而使废料从废料辊上剥离，以方便对废料进行处理。
17.优选的，所述切刀辊外壁上开设有沿其轴线方向的切刀槽，所述切刀槽的截面呈“t”字形，所述切刀的一端连接有滑动设置于所述切刀槽内的安装块，所述安装块与所述切刀槽滑动适配，所述废料辊靠近所述切刀刀背的一端还设置有用于固定所述切刀的固定件。
18.通过采用上述技术方案，切刀槽和安装块的配合实现切刀在废料辊上的滑动安装，且切刀不易从废料辊上掉落，提高切刀安装的稳定性，而在卷收废料时，通过固定件使切刀固定在废料辊上时，以避免影响废料的正常卷收。
19.优选的，所述固定件包括固定设置于所述切刀辊上的固定块，所述固定块上螺纹装配有固定螺栓，所述固定螺栓垂直于所述切刀所在平面，所述切刀上开设有供所述固定螺栓穿过的固定孔。
20.通过采用上述技术方案，在正常卷收废料时，将切刀滑动至固定孔与固定螺栓同轴，将固定螺栓拧动至穿过固定孔，使切刀不易在废料辊上滑动，实现对切刀的固定，且需要切割废料时将固定螺栓拧出固定孔即可滑动切刀切割废料，结构简单操作方便。
21.优选的，所述切刀上固定设置有手柄。
22.通过采用上述技术方案，便于操作人员控制切刀对废料辊上的废料进行切割，提高废料处理工作的便利性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过废料辊的转动设置，将废料卷收在废料辊上，实现对废料的自动收集，而通过废料辊的滑动设置，使边角废料沿废料辊的轴向均匀地缠绕在废料辊上，以使废料辊上能够收集更多的边角废料，减少对废料辊的清理次数，以提高加工效率；
25.2.通过设置切刀，切刀在废料辊上滑动将废料辊上的废料沿废料辊的轴向切断，从而使废料从废料辊上剥离，以方便对废料进行处理。
附图说明
26.图1是本实施例的结构示意图；
27.图2是图1中a处的放大示意图。
28.附图标记：1、安装板；2、支撑板；3、废料辊；31、切刀槽；4、收料电机；5、基座；51、滑槽；6、驱动螺杆；7、驱动电机；8、驱动块；9、切刀；10、固定块；11、固定螺栓。
具体实施方式
29.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
30.参照图1，本技术实施例公开汽车面套边角裁切机的废料收集装置，其包括有水平设置的安装板1，安装板1上固定设置有两块竖直且相互平行的支撑板2，两块支撑板2之间转动安装有一轴线水平的废料辊3；在安装板1上固定安装有位于废料辊3一端的收料电机4，废料辊3的一端穿过支撑板2与收料电机4的输出轴同轴固定连接；在实际安装时，使废料辊3的轴线与裁切机的面料输送方向垂直，将裁切下来的边角废料固定在废料辊3上，通过废料辊3的转动将废料卷收在废料辊3上，实现对废料的收集。
31.为使废料均匀的绕设在废料辊3上，在安装板1的下方还设置有一水平的基座5，安装板1沿废料辊3的轴线方向滑动安装在基座5上，以在收集废料时使废料沿废料辊3的轴线方向均匀缠绕，使废料辊3能够尽可能多的收集废料，减少清理次数。
32.在基座5上表面沿废料辊3的轴线方向开设有滑槽51，滑槽51的截面呈“t”字形，而在安装板1的底部固定连接有一嵌设于滑槽51内的滑块，滑块与滑槽51滑动适配；通过滑槽51和滑块的配合实现废料辊3在基座5上的滑动安装，结构简单易于实施。
33.在基座5上还设置有驱动安装板1滑动的驱动组件，驱动组件包括转动安装在基座5上的驱动螺杆6，驱动螺杆6的轴线与废料辊3的轴线平行，驱动螺杆6通过两个耳座转动安装在基座5上，在基座5上固定设置有一驱动电机7，驱动螺杆6的一端与驱动电机7的输出轴同轴固定连接；而在安装板1的一侧固定连接有一套设于驱动螺杆6上的驱动块8，驱动块8与驱动螺杆6螺纹装配。通过驱动电机7带动驱动螺杆6转动，驱动螺杆6转动带动废料辊3滑动，便于进行自动控制，以减少人工劳动量。
34.为了便于对废料辊3上的废料进行清理，在废料辊3上滑动安装有一块切刀9，废料辊3的轴线位于切刀9所在的平面内，在废料辊3的外壁上沿其轴线方向开设有切刀槽31，切刀槽31的截面呈“t”字形，而切刀9的一端固定连接有滑动嵌设于切刀槽31内的安装块，安装块与切刀槽31滑动适配；通过切刀9在废料辊3上沿轴向滑动，将废料辊3上的废料切断，以便于将废料从废料辊3上剥离进行处理；且为便于操作人员控制切刀9，在切刀9刀背一侧固定设置有手柄。
35.在废料辊3上于靠近切刀9刀背的一端设置有用于固定切刀9的固定件，固定件包括固定设置于废料辊3外壁上的固定块10，在固定块10上螺纹装配有一固定螺栓11，固定螺栓11的轴线与切刀9所在的平面垂直，在固定块10上贯穿开设有供固定螺栓11装配的螺纹孔，而在切刀9靠近废料辊3的一端贯穿开设有供固定螺栓11穿过的固定孔。通过固定螺栓11与固定孔配合将切刀9固定，以使切刀9的位置不易对废料的正常卷收产生影响。
36.本实施例的实施原理为：裁切机工作时，通过固定螺栓11将切刀9固定在废料辊3靠近切刀9刀背的一端，将裁切机裁切的边角废料的端部固定在废料辊3上，通过收料电机4
使废料辊3转动以收卷废料，同时通过驱动电机7使废料辊3沿轴向往复运动，以使废料沿废料辊3轴向均匀缠绕，以提高废料辊3的容量；而在需要对废料辊3上的废料进行清理时，使固定螺栓8与切刀9脱离，通过手柄控制切刀9在废料辊3上滑动，以将废料辊3上的废料切断，使废料从废料辊3上脱离，便于对废料进行处理。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。