环保型汽车皮革除味设备的制作方法

专利检索2022-05-10  85



1.本技术涉及皮革加工辅助设备的领域,尤其是涉及一种环保型汽车皮革除味设备。


背景技术:

2.皮革在合成过程中会使用各种化学原料制剂,导致皮革制成后本身会有一些刺鼻的气味,这些气味不仅会影响环境,造成空气污染,而且对工厂的操作工人的身体健康有害,因此皮革再加工之前需要进行预处理,将皮革上的刺激性气味去除。
3.现有的皮革除味设备通常通过设置吹风装置,通过空气流动带走皮革上的刺激性气味和有害物质,但这种方式下并没有对刺激性气味和有害物质进行处理,皮革上的刺激性气味和有害物质会直接进入空气中,造成环境污染。


技术实现要素:

4.为了防止皮革上的刺激性气味和有害物质进入空气中造成污染,本技术提供一种环保型汽车皮革除味设备。
5.本技术提供的一种环保型汽车皮革除味设备采用如下的技术方案:
6.一种环保型汽车皮革除味设备,包括除味室、送料结构和收料结构,且除味室设置于送料结构和收料结构之间,所述送料结构与收料结构配合使皮革穿过除味室,所述除味室的顶端固定连接有排气管,所述排气管上安装有用于抽气的气泵,所述排气管的另一端设置有处理室,所述处理室的内部设置有反应部和过滤部,所述过滤部设置于反应部的顶端,所述排气管远离除味室的一端伸入反应部的内部。
7.通过采用上述技术方案,送料结构和收料结构能够使皮革在除味室中穿过且能够自动运行,气泵使排气管能够对除味室的内部进行抽气,气体进入处理室中,气体穿过反应部和过滤部,进而将气体中的有害物质和刺激性气味去除。
8.可选的,所述反应部包括反应釜和反应釜内部的反应溶液,所述反应溶液的液面高度大于排气管的端部高度,所述反应溶液为碱性溶液,所述反应釜的底部设置有用于排出反应溶液的排污管,所述排污管上设置有阀门,所述阀门用于开启和关闭排污管。
9.通过采用上述技术方案,排气管的端部伸入反应釜中反应溶液的内部,当除味室中的气体进入反应溶液,气体中的有害物质与反应溶液发生反应,从而将气体中的有害物质去除,避免造成空气污染,且通过排污管能够将反应溶液排出,便于更换反应溶液。
10.可选的,所述反应釜的顶端开设有排气口,所述过滤部固定安装于反应釜的排气口处,所述过滤部包括竖直设置的固定套和设置于固定套内部的黏土吸附层和活性炭吸附层,所述固定套远离反应釜的一端伸至处理室的外部。
11.通过采用上述技术方案,黏土吸附层和活性炭吸附层能够对皮革中的刺激性气味进行吸附,且通过双层结构提高吸附效果,避免刺激性气味进入空气中使操作人员感到不适。
12.可选的,所述除味室的内部设置有温度传感器和两块加热板,两块所述加热板分别设置于皮革的顶端和底端,所述除味室的外部设置有控制器,所述控制器与加热板和温度传感器电性连接,所述控制器用于调节加热板的温度。
13.通过采用上述技术方案,通过加热板能够对除味室内部进行加热,从而使皮革上的刺激性气味和有害物质快速挥发,便于被排气管抽出,温度传感器能够感应除味室内部的温度,同时能够通过控制器调节加热板的发热量,进而调节除味室内部的温度。
14.可选的,所述除味室的顶部设置有护栏结构,所述护栏结构沿除味室的顶部边缘处固定安装。
15.通过采用上述技术方案,设置护栏结构能够对在除味室顶端的工作人员起到保护作用,防止工作人员从除味室的顶端摔落发生危险,使设备安全性能更好。
16.可选的,所述护栏结构包括若干固定柱和拼装架,所述固定柱通过螺栓固定连接于除味室的顶部,所述拼装架设置于两个相邻固定柱之间,且所述拼装架通过螺栓与固定柱固定连接。
17.通过采用上述技术方案,固定柱和拼装架之间通过螺栓连接,从而能够便于拆卸和安装,提高了安装和拆卸的效率,且能够单独更换,节约成本。
18.可选的,所述护栏结构的一侧开设有开口,所述除味室靠近护栏结构的开口处的一侧固定安装有攀爬梯,所述攀爬梯呈竖直设置,且所述攀爬梯与护栏结构的开口处在同一轴线上。
19.通过采用上述技术方案,工作人员能够通过攀爬梯爬上除味室的顶端,从护栏结构的开口处进入护栏结构的内部,从而便于工作人员对排气管与除味室的连接处进行检修和维护。
20.可选的,所述排气管的外壁设置有铝膜,所述铝膜缠绕于排气管的外部,所述铝膜用于使排气管隔绝空气。
21.通过采用上述技术方案,排气管的外壁包覆有铝膜,通过铝膜能够使排气管与空气分离,能够对排气管起到保护作用,避免排气管暴露于空气中发生锈蚀。
22.综上所述,本技术包括以下至少有益技术效果:
23.1.通过送料结构和收料结构使皮革能够自动穿过除味室,无需人工输送,气泵对除味室的内部进行抽气,气体通过排气管进入处理室中,且穿过反应部和过滤部,气体在反应部中发生反应后,再通过过滤部进行过滤,从而将气体中的有害物质和刺激性气味去除;
24.2.通过设置加热板能够对除味室内部进行加热,从而使皮革上的刺激性气味和有害物质快速挥发,便于被排气管抽出,温度传感器能够感应除味室内部的温度,同时能够通过控制器调节加热板的发热量,进而调节除味室内部的温度;
25.3.工作人员能够通过攀爬梯爬上除味室的顶端,从而便于工作人员对排气管与除味室的连接处进行检修和维护,除味室顶端的护栏结构能够对在除味室顶端的工作人员起到保护作用,防止工作人员从除味室的顶端摔落发生危险。
附图说明
26.图1是本技术实施例的右视结构示意图。
27.图2是本技术实施例的正视结构示意图。
28.附图标记:1、除味室;2、送料结构;3、收料结构;4、排气管;5、处理室;6、反应部;61、反应釜;62、反应溶液;7、过滤部;8、排污管;9、阀门;10、固定套;11、黏土吸附层;12、活性炭吸附层;13、温度传感器;14、加热板;15、控制器;16、护栏结构;161、固定柱;162、拼装架;17、攀爬梯;18、铝膜。
具体实施方式
29.以下结合附图1

2对本技术作进一步详细说明。
30.皮革在合成过程中会使用各种化学原料制剂,导致皮革制成后本身会有一些刺鼻的气味,这些气味不仅会影响环境,造成空气污染,而且对工厂的操作工人的身体健康有害,因此皮革再加工之前需要进行预处理,将皮革上的刺激性气味去除,现有的皮革除味设备通常通过设置吹风装置,通过空气流动带走皮革上的刺激性气味和有害物质,但这种方式下并没有对刺激性气味和有害物质进行处理,皮革上的刺激性气味和有害物质会直接进入空气中,造成环境污染。
31.本技术实施例公开一种环保型汽车皮革除味设备。参照图2,环保型汽车皮革除味设备包括除味室1、送料结构2和收料结构3,除味室1设置于送料结构2和收料结构3之间,送料结构2和收料结构3上设置有皮革,送料结构2与收料结构3配合使皮革运动穿过除味室1,除味室1的两侧均开设有条形通孔,皮革穿过两个条形通孔贯穿除味室1,通过除味室1能够对皮革的气味和有害物质去除。
32.参照图1

2,除味室1的顶端开设通孔,通孔处通过螺栓固定连接有排气管4,排气管4的外壁报复有铝膜18,通过铝膜18能够使排气管4与空气分离,能够对排气管4起到保护作用,避免排气管4暴露于空气中发生锈蚀,排气管4上安装有气泵,启动气泵能够使除味室1内的气体通过排气管4排出,排气管4的另一端设置有处理室5,处理室5的内部设置有反应部6和过滤部7,过滤部7处于反应部6的顶端,反应部6包括反应釜61,反应部6的内部设置有反应溶液62,排气管4远离除味室1的一端伸入反应釜61的内部,反应溶液62的液面高度大于排气管4的端部高度,且反应溶液62为碱性溶液,气体中的有害物质与反应溶液62发生反应,反应釜61的底部焊接有排污管8,排污管8用于排出反应溶液62,便于对反应溶液62进行更换,排污管8上设置有阀门9,阀门9能够使排污管8开启和关闭,反应釜61的顶端开设有排气口,过滤部7通过螺纹连接固定于反应釜61的排气口处,过滤部7包括固定套10,固定套10呈竖直设置,固定套10的内部设置有黏土吸附层11和活性炭吸附层12,且黏土吸附层11和活性炭吸附层12呈竖直设置,且在同一竖直轴线上,固定套10远离反应釜61的一端伸至处理室5的外部用于排出过滤后的气体。
33.参照图2,除味室1的两侧内壁之间焊接有两块水平设置的加热板14,且两块加热板14相互平行,两块加热板14分别设置于皮革的顶端和底端,除味室1的内部还通过螺钉安装有温度传感器13,通过温度传感器13感应除味室1内部的温度,除味室1的外壁上通过螺栓安装有控制器15,控制器15与加热板14和温度传感器13电性连接,温度传感器13感应的温度能够通过显示屏显示,同时通过控制器15用于调节加热板14的温度。
34.参照图1,除味室1的一侧设置有进口,操作人员能够从进口进入除味室1的内部对皮革进行操作,除味室1远离进口的一侧通过螺钉固定安装有攀爬梯17,攀爬梯17呈竖直设置,工作人员通过攀爬梯17爬至除味室1的顶部,便于工作人员对排气管4与除味室1的连接
处进行检修和维护,除味室1的顶部设置有护栏结构16,护栏结构16沿除味室1的顶部边缘处固定安装,护栏结构16包括若干固定柱161和拼装架162,固定柱161通过螺栓固定连接于除味室1的顶部,拼装架162设置于两个相邻固定柱161之间,且拼装架162通过螺栓与固定柱161固定连接,护栏结构16的设置能够对在除味室1顶端的工作人员起到保护作用,防止工作人员从除味室1的顶端摔落发生危险,且固定柱161和拼装架162之间便于安装和拆卸,护栏结构16靠近攀爬梯17的一侧开设开口,开口与攀爬梯17在同一轴线上。
35.本技术实施例环保型汽车皮革除味设备的实施原理为:设备使用时,皮革穿过除味室1,两端设置于送料结构2和收料结构3上,通过控制器15使加热板14发热,将其调节至合适的温度,再启动气泵和收料结构3,收料结构3能够带动皮革运动,对皮革持续加热,气泵能够抽取除味室1内部的气体,通过排气管4将气体排入处理室5中,气体进入反应釜61中与反应溶液62发生反应,将气体中的有害物质去除,气体再穿过黏土吸附层11和活性炭吸附层12,从而将刺激性气味去除。
36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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