一种熔喷布收卷辊缠胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布收卷设备技术领域，尤其涉及一种熔喷布收卷辊缠胶装置。


背景技术：

2.熔喷布非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，进而形成超细纤维，喷射在收集装置上，并依靠自身粘合而成的非织造布。熔喷布在生产完成后需要进行收卷。
3.现有授权公告号为cn211998012u的中国实用新型专利公布了一种无纺布收卷机，包括机架以及设置在机架上的收卷机构，所述收卷机构包括动力装置驱动旋转的主动辊和从动辊，所述主动辊的转轴与从动辊的转轴通过传动介质连接，主动辊和从动辊的轴线平行且在同一水平面，所述机架上方设有横撑，横撑上固连有气缸，气缸的活塞杆末端固定有横向的导轨一，导轨一上滑设有滑块一和滑块二，滑块一和滑块二下端分别连接长度可调的压辊两端，所述压辊位于收卷机构正上方。
4.采用上述技术方案，无纺布布幅绕卷于收卷轴周缘，收卷轴在压力缸的活塞杆拉动下，收卷的布卷表面始终贴压于动力辊表面，从而完成无纺布的收卷，但是在实际生产过程中，收卷轴上需要套接纸筒后再进行收卷，而纸筒上需要人工进行胶带的缠绕，以达到更好的收卷效果，但人工缠绕胶带的方式效率较低，且工作人员劳动强度较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种熔喷布收卷辊缠胶装置，利用驱动辊与收卷辊抵接带动收卷辊转动，负压吸盘将胶带压紧抵接到纸筒上，同时驱动机构与滑动座配合带动翻转臂移动，从而实现纸筒上的自动缠胶操作，有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种熔喷布收卷辊缠胶装置，包括绕卷架，所述绕卷架上成型有置料槽，所述置料槽上放置有收卷辊，所述收卷辊上套接设置有纸筒，所述绕卷架滑移设置有滑动座，所述绕卷架上设置有驱动滑动座移动的驱动机构，所述滑动座上铰接设置有翻转臂，所述滑动座上铰接设置有伸出端与翻转臂铰接的油缸，所述翻转臂上部设置有放料辊，所述翻转臂下端转动设置有驱动辊，所述翻转臂上固定设置有旋转端与驱动辊固连的第二电机，所述翻转臂上倾斜设置有抚平板，所述抚平板上固定有支撑架，所述支撑架上固定有气缸，所述气缸伸出端固定有撑杆，所述撑杆端部固定有负压吸盘，所述支撑架远离驱动辊的一侧弹性设置有切刀，所述撑杆上设置有用于拨动切刀的拨板。
8.通过采用上述技术方案，工作时，油缸伸出，带动翻转臂向下翻转，此时气缸伸出将负压吸盘上的胶带粘附到纸筒上，第二电机带动驱动辊转动并进一步带动收卷辊转动，抚平板对胶带进行抚平压紧，同时驱动机构带动滑动座移动，滑动座通过翻转臂带动驱动
辊移动，当缠绕完成后；气缸伸出带动负压吸盘对胶带进行吸附，进一步带动切刀对铰接进行切割，此时油缸收缩，带动翻转臂向上翻起；通过这种方式，实现纸筒上的自动缠胶操作，有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述放料辊包括转动设置在翻转臂侧壁上的转盘，所述转盘上滑移设置有若干撑板，所述转盘中部滑移设置有滑杆，所述滑杆与转盘之间固定连接有第一弹性件，所述滑杆上铰接设置有若干分别与各撑板铰接的连杆。
10.通过采用上述技术方案，当需要更换胶带卷时，只需拉动滑杆，滑杆通过连杆带动各撑板向转盘中部滑移，即可将使用完的胶带卷拆卸下来，拆卸之后将新的胶带卷放置到各撑板外部，松开滑杆，滑杆在第一弹性件的作用下复位，并进一步通过各连杆带动各撑板向外滑移并撑紧胶带卷。
11.本实用新型进一步设置为：各所述撑板远离滑杆的一侧均成型有凸棱。
12.通过采用上述技术方案，利用凸棱提高撑板与胶带卷之间连接的摩擦力，防止胶带卷在放卷过程中从放卷辊上脱出。
13.本实用新型进一步设置为：所述撑板远离转盘的一端成型有弧形挡块。
14.通过采用上述技术方案，利用弧形挡块进一步对胶带卷进行限位，有效防止胶带卷从撑板上脱出。
15.本实用新型进一步设置为：所述切刀滑移设置在支撑架上，所述支撑架上部与切刀之间固定连接有第二弹性件，所述切刀靠近支撑板的一侧成型有与拨板抵接的抵接板。
16.通过采用上述技术方案，工作时，气缸伸出，支撑板上的拨板向下移动并与抵接板抵接，进一步带动切刀向下移动，切刀对纸筒上的胶带进行切断，切断完成后，切刀在第二弹性件的带动下复位。
17.本实用新型进一步设置为：所述驱动辊上成型有胶层。
18.通过采用上述技术方案，利用胶层能够进一步提高驱动辊与收卷辊之间的摩擦力，从而有效提高装置使用的可靠性。
19.本实用新型进一步设置为：所述翻转臂上成型有限位套，所述限位套内转动设置有导向辊。
20.通过采用上述技术方案，利用限位套和导向辊配合，对胶带输送过程进行限位，从而防止胶带从驱动辊上滑脱，提高装置使用的可靠性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用驱动辊与收卷辊抵接带动收卷辊转动，负压吸盘将胶带压紧抵接到纸筒上，同时驱动机构与滑动座配合带动翻转臂移动，从而实现纸筒上的自动缠胶操作，有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率；
23.(2)利用滑移设置的撑板和滑移设置的滑杆配合，方便工作人员进行胶带卷的更换，从而提高装置使用的便捷性；
24.(3)利用撑板上的凸棱、弧形挡块以及限位套和导向辊，确保胶带卷在放卷过程中不会出现滑脱或者胶带偏移的状况，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例放料辊部分的中线剖面示意图，体现放料辊内部各组件的连接关系；
27.图3是图1中a部分的局部放大示意图，体现驱动辊部分的结构；
28.图4是本实用新型一个实施例抚平板部分的中线剖面示意图，体现撑杆与切刀之间的连接关系。
29.附图标记：1、绕卷架；2、置料槽；3、收卷辊；4、纸筒；5、滑动座；6、螺杆；7、第一电机；8、翻转臂；9、油缸；10、放料辊；11、转盘；12、撑板；13、凸棱；14、弧形挡块；15、滑杆；16、第一弹性件；17、连杆；18、限位套；19、导向辊；20、驱动辊；21、胶层；22、第二电机；23、抚平板；24、圆弧面；25、支撑架；26、气缸；27、撑杆；28、负压吸盘；29、拨板；30、切刀；31、第二弹性件；32、抵接板。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1，一种熔喷布收卷辊缠胶装置，包括绕卷架1，绕卷架1长度方向两侧对称成型有两置料槽2，两置料槽2上放置有收卷辊3，收卷辊3上沿其长度方向套接设置有若干纸筒4，绕卷架1上部沿其长度方向滑移设置有滑动座5，绕卷架1上设置有驱动滑动座5移动的驱动机构，驱动机构包括转动设置在绕卷架1上部并与滑动座5螺纹连接的螺杆6，绕卷架1长度方向一端固定设置有旋转端与螺杆6固连的第一电机7。
32.参见附图1和附图2，滑动座5长度方向靠近收卷辊3的一侧铰接设置有翻转臂8，翻转臂8呈l型结构，滑动座5上铰接设置有伸出端与翻转臂8上端铰接的油缸9，翻转臂8宽度方向一侧上部设置有放料辊10，放料辊10包括转动设置在翻转臂8侧壁上的转盘11，转盘11上沿其径向方向对称滑移设置两撑板12，撑板12为扇环形板状结构，撑板12转盘11径向方向远离滑杆15的一侧均成型有若干呈半圆环状的凸棱13，撑板12长度方向远离转盘11的一端成型有弧形挡块14，转盘11中部沿其轴向方向滑移设置有滑杆15，滑杆15远离转盘11的一端穿过翻转臂8并与转盘11之间固定连接有第一弹性件16，第一弹性件16为弹簧制成，滑杆15上铰接设置有两分别与两撑板12内壁铰接的连杆17。
33.当需要更换胶带卷时，只需拉动滑杆15，滑杆15通过连杆17带动各撑板12向转盘11中部滑移，即可将使用完的胶带卷拆卸下来，拆卸之后将新的胶带卷放置到各撑板12外部，松开滑杆15，滑杆15在第一弹性件16的作用下复位，并进一步通过各连杆17带动各撑板12向外滑移并撑紧胶带卷。
34.参见附图1和附图3，翻转臂8靠近方卷辊的一侧成型有限位套18，限位套18呈回字形框架结构，限位套18内转动设置有与胶带抵接的导向辊19，翻转臂8下端远离限位套18的一侧转动设置有驱动辊20，驱动辊20上成型有胶层21，翻转臂8上固定设置有旋转端与驱动辊20固连的第二电机22。
35.参见附图3和附图4，翻转臂8下端沿其长度方向向下倾斜设置有抚平板23，抚平板23呈l型板状结构，抚平板23与收卷辊3抵接的一端成型有圆弧面24，抚平板23上表面固定有支撑架25，支撑架25上部固定有气缸26，气缸26伸出端固定有伸入支撑架25内部的撑杆27，撑杆27下端固定有负压吸盘28，撑杆27一侧固定有拨板29，支撑架25上沿其长度方向远离驱动辊20的一侧弹性设置有切刀30，切刀30沿支撑架25高度方向滑移设置在支撑架25
上，支撑架25上部与切刀30之间固定连接有第二弹性件31，第二弹性件31为弹簧制成，切刀30沿其宽度方向靠近支撑板12的一侧成型有与拨板29抵接的抵接板32。
36.本实施例的工作原理是：工作时，油缸9伸出，带动翻转臂8向下翻转，此时气缸26伸出将负压吸盘28上的胶带粘附到纸筒4上，负压吸盘28松开胶带，气缸26收缩，第二电机22带动驱动辊20转动并进一步带动收卷辊3转动，抚平板23对胶带进行抚平压紧，同时第一电机7通过螺杆6带动滑动座5移动，滑动座5通过翻转臂8带动驱动辊20移动，当胶带缠绕完成后；气缸26伸出带动负压吸盘28对胶带进行吸附，进一步带动切刀30对铰接进行切割，此时油缸9收缩，带动翻转臂8向上翻起；通过这种方式，实现纸筒4上的自动缠胶操作，有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。