一种混凝土搅拌站粉罐除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘装置，更具体而言是指一种混凝土搅拌站粉罐除尘装置。


背景技术：

2.在混凝土搅拌站中，水泥一般都是储存粉灌中，水泥在落料的过程中会产生较多的粉尘，造成环境污染，而目前在于搅拌站中一般会采用除尘系统对搅拌站整体除尘，并没有单独对粉灌进行除尘，而且目前搅拌站的除尘系统价格高，结构复杂，不适合一些小型搅拌站使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土搅拌站粉罐除尘装置，通过其独特的结构设计，其能解决粉灌在落料过程中产生的粉尘不散落在空气中，解决目前无法对粉灌进行单独除尘的问题。
4.本实用新型的又一目的在于提供一种结构简单、使用方便的混凝土搅拌站粉罐除尘装置。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种混凝土搅拌站粉罐除尘装置，包括防尘箱、横置在该防尘箱中部循环送料皮带组件、位于该防尘箱左右两侧且置于该循环送料皮带组件上方的两个吸尘组件以及与该防尘箱固定用于储存该两个吸尘组件吸取的灰尘的收集箱，该循环送料皮带组件包括机架、位于该机架顶部的循环送料皮带，该防尘箱固定在该机架上，该防尘箱是由顶板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及底板连接形成的方形箱体，该顶板的顶部设置有粉料落料口，该左侧板、右侧板均对应该循环送料皮带的上下部分设置有上皮带伸入口、下皮带伸入口，该两个吸尘组件通过管道与该收集箱连接，该两个吸尘组件分别位于该防尘箱左侧板、右侧板的上皮带伸入口的外侧。
6.该吸尘组件包括吸尘架、吸尘罩以及风机，该吸尘架包括与该机架顶部固定的底框以及分别与该底框固定并且延伸至循环送料皮带上方的两块l型板，该吸尘罩固定在该两块l型板之间，该吸尘罩设置在该上皮带伸入口的外侧，该吸尘罩通过管道与该收集箱连接，该风机安装在该吸尘罩内部或者收集箱内部。
7.该上皮带伸入口设置有粉尘阻隔网，该下皮带伸入口设置有粉尘阻隔网。
8.该混凝土搅拌站粉罐除尘装置还包括两个抽尘组件，该抽尘组件固定在该吸尘架的底框上并位于该下皮带伸入口的外侧，该抽尘组件包括固定架以及固定在该固定架中的抽尘罩，该抽尘罩通过抽尘管道与该收集箱连接。
9.该防尘箱的后侧板的底部设置有粉尘收集抽屉。
10.该防尘箱与该收集箱固定的接缝位置处设置有除静电棒。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型安装在混凝土搅拌站的粉灌下方，通过本实用新型的粉料落料口与粉灌的下料口对接，粉料在直接下放到本实用新型防尘箱内部的
循环输送皮带组件上，粉料在下方过程中产生的粉尘大部分会留在防尘箱的内部，而一小部分则会通过上皮带伸入口或者下皮带伸入口溢出，而通过本实用新型的吸尘组件、抽尘组件将溢出防尘箱内部的粉尘抽走并储存在收集箱内，解决目前粉灌在下料过程中产生灰尘散落在空气中，造成空气污染的问题。本实用新型制造简单、使用方便，既能解决粉料输送的问题，还能解决粉灌产生粉尘污染空气的问题。
附图说明
12.图1、图2为本实用新型的不同角度的立体示意图。
13.图3为本实用新型的防尘箱的立体示意图。
14.图4为本实用新型的吸尘组件、抽尘组件与防尘箱配合的示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
17.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供一种混凝土搅拌站粉罐除尘装置进行说明，如图1、图2、图3所示，包括防尘箱10、横置在该防尘箱10中部循环送料皮带组件20、位于该防尘箱左右两侧且置于该循环送料皮带组件20上方的两个吸尘组件30以及与该防尘箱10固定用于储存该两个吸尘组件30吸取的灰尘的收集箱40，该循环送料皮带组件20包括机架21、位于该机架21顶部的循环送料皮带22，该防尘箱10固定在该机架21上，该防尘箱10是由顶板11、左侧板12、右侧板13、前侧板14、后侧板15以及底板16连接形成的方形箱体，该顶板11的顶部设置有粉料落料口111，该左侧板12、右侧板13均对应该循环送料皮带22的上下部分设置有上皮带伸入口17、下皮带伸入口18，以使受料的循环送料皮带22的那部分位于防尘箱10的内部，通过防尘箱10防止粉料落料时产生的灰尘散落到空气中，造成空气污染。该两个吸尘组件30通过管道a与该收集箱40连接，该两个吸尘组件30分别位于该防尘箱10左侧板12、右侧板13的上皮带伸入口17的外侧。
20.搅拌站粉罐的落料口与本实用新型顶板11的粉料落料口111对接，粉料通过粉料落料口111落入循环送料皮带22中，通过循环送料皮带22送入下一工序，而在粉料下放过程
中会产生大量的粉尘，粉尘大部分会被本实用新型的防尘箱10阻隔，小部分会通过上皮带伸入口17溢出，而通过至于该上皮带伸入口17上方的吸尘组件30能将从该防尘箱10溢出的粉尘吸取，防止粉尘散落到空气中。
21.如图2所示，该吸尘组件30包括吸尘架31、吸尘罩32以及风机(图中未示)，该吸尘架31包括与该机架11顶部固定的底框311以及分别与该底框311固定并且延伸至循环送料皮带22上方的两块l型板312，该吸尘罩32固定在该两块l型板312之间，该吸尘罩32设置在该上皮带伸入口17的外侧，该吸尘罩32通过管道a与该收集箱40连接，该风机安装在该吸尘罩32内部或者收集箱40内部，其目的都是通过吸尘罩32将粉尘吸取到收集箱内，
22.如图3所示，该上皮带伸入口17设置有粉尘阻隔网171，该下皮带伸入口18同样也设置有粉尘阻隔网181，通过粉尘阻隔网171、181阻隔一部分粉尘从防尘箱10外溢。
23.如图4所示，该混凝土搅拌站粉罐除尘装置还包括两个抽尘组件50，该抽尘组件50固定在该吸尘架31的底框311上并位于该下皮带伸入口18的外侧，该抽尘组件50包括固定架51以及固定在该固定架51中的抽尘罩52，该抽尘罩52通过抽尘管道(图中未示意)与该收集箱40连接，抽尘管道内可以内置抽风风扇(图中未示)，抽风风机通过抽尘罩52抽取下皮带伸入口18外侧的粉尘，并将粉尘输送到收集箱40的内部。
24.如图3所示，该防尘箱10的后侧板15的底部设置有粉尘收集抽屉19，粉料在落料过程中产生的粉尘留在防尘箱10内部的粉尘会落入到粉尘收集抽屉19中，方便操作者倾倒粉尘。
25.如图1所示，该防尘箱10与该收集箱40固定的接缝位置处设置有除静电棒60，防止粉尘因为静电而吸附在防尘箱10的内部或者收集箱40的内部，增加操作者清理粉尘的时间。
26.本实用新型要实现的是，本实用新型安装在混凝土搅拌站的粉灌下方，通过本实用新型的粉料落料口与粉灌的下料口对接，粉料在直接下放到本实用新型防尘箱内部的循环输送皮带上，粉料在下方过程中产生的粉尘大部分会留在防尘箱的内部，而一小部分则会通过上皮带伸入口或者下皮带伸入口溢出，而通过本实用新型的吸尘组件、抽尘组件将溢出防尘箱粉尘抽走并储存在收集箱内，解决目前粉灌在下料过程中产生灰尘散落在空气中，造成空气污染的问题。本实用新型制造简单、使用方便，既能解决粉料输送的问题，还能解决粉灌产生粉尘污染空气的问题。
27.本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。
28.通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。
29.因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。