一种可调节的水平座的制作方法

1.本实用新型属于水平座技术领域，尤其是一种可调节的水平座。


背景技术：

2.一般机器在安装时，都会在机器的下方设置水平座，以维持机器的水平与垂直的精度，其用意不仅在于确保机器运转时的安全性，更能避免机器所加工的工件受到影响，而能维持工件加工的精度与品质。
3.目前人们使用的水平座，主要运用滑块上下移动，调节水平座的水平度，但现在机器体积高度越来越小，水平座高度没有变化，机器高度较低，人操作不方便，影响使用。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种可调节的水平座，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种可调节的水平座，包括第一支撑板,设置在所述第一支撑板下方的顶板,设置在所述顶板下方的顶杆,设置在所述顶杆下方的固定块,设置在所述顶杆下方的推动装置,设置在所述推动装置侧面的支撑装置,设置在所述支撑装置侧面的测量机构；
6.所述推动装置包括与所述固定块下方的第二传动杆,与所述第二传动杆连接在一起的卡齿机构,设置在所述卡齿机构下方的第一传动杆,与所述第一传动杆连接在一起的第一传动轮,与所述第一传动轮连接在一起的电机；
7.所述支撑装置包括与所述顶板连接在一起的弹性支撑机构，设置在所述弹性支撑机构下方的第一支撑斜杆，设置在所述第一支撑斜杆侧面的第二支撑斜杆，设置在所述第一支撑斜杆和所述第二支撑斜杆中部的支撑杆；
8.所述测量机构包括与所述第一支撑板连接在一起的连接杆，设置在所述连接杆下方的限位环，所述连接杆周测设置有第一弹簧，所述限位环与水平标尺连接在一起。
9.在进一步的实施例中，所述弹性支撑机构包括与所述顶板连接在一起的第二支撑板，设置在所述第二支撑板下方的第二弹簧，设置在所述第二弹簧下方的第三支撑板；当顶板上升或下降时，弹性支撑机构进行减震，防止零件之间刚性接触，导致零件破损。
10.在进一步的实施例中，所述第三支撑板底部设置有连接块，所述连接块两侧与第三弹簧连接在一起，所述第三弹簧与斜块弹性连接在一起；当顶板上升时，第三支撑板同时向上运动，斜块弹出第三支撑板端部，与立柱贴合，起到支撑作用。
11.在进一步的实施例中，所述卡齿机构包括与所述第一传动轮连接在一起的传动齿轮，设置在所述传动齿轮侧面的固定齿；传动齿轮在固定齿上滚动，带动顶杆向上或向下运动，起到动力输出作用。
12.在进一步的实施例中，所述传动齿轮、所述第一传动杆和所述第二传动杆设置为同心连接；安装、维修或更换时，不需找寻安装中心，缩短装配时间。
13.在进一步的实施例中，所述支撑杆内部设置为伸缩结构；可以抬高支撑杆工作行程。
14.在进一步的实施例中，所述限位环表面设置有凹槽，所述凹槽尺寸与所述水平标尺尺寸相同；将水平标尺卡住，防止标尺脱落。
15.有益效果：一种可调节的水平座，设置有传动装置，通过电机输出，第一传动轮带动传动齿轮运动，在固定齿上运动，带动顶杆向上或向下运动，起到动力输出作用，同时第一传动杆、第二传动杆和传动齿轮为同心结构，使用连接柱将三者连接在一起，当需要安装、维修或更换时，不需找寻安装中心，缩短装配时间；设置有支撑装置，当顶板向上移动时，支撑装置跟随向上移动，防止顶杆单独支撑不稳，支撑装置内的弹性支撑机构进行减震，防止零件之间刚性接触，导致零件破损，，第三支撑板同时向上运动，斜块弹出第三支撑板端部，与立柱贴合，起到支撑作用。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是传动装置的结构示意图。
18.图3是弹性支撑机构的结构示意图。
19.附图标记为：顶板1、顶杆2、固定块3、第一支撑板4、连接杆5、第一弹簧6、限位环7、立柱8、第一支撑斜杆9、支撑杆10、第二支撑斜杆11、水平标尺12、第二传动杆13、连接柱14、固定齿15、固定槽16、第一传动轮17、电机18、第一传动杆19、传动齿轮20、第二支撑板21、第二弹簧22、斜块23、第三支撑板24、连接块25、第三弹簧26。
具体实施方式
20.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.如图1至图3所示，一种可调节的水平座由顶板1、顶杆2、固定块3、第一支撑板4、连接杆5、第一弹簧6、限位环7、立柱8、第一支撑斜杆9、支撑杆10、第二支撑斜杆11、水平标尺12、第二传动杆13、连接柱14、固定齿15、固定槽16、第一传动轮17、电机18、第一传动杆19、传动齿轮20、第二支撑板21、第二弹簧22、斜块23、第三支撑板24、连接块25、第三弹簧26组成。
22.如图1至图3所示，所述第一支撑板4设置在指定位置，所述顶板1与所述第一支撑板4连接在一起，所述顶杆2与所述顶板1连接在一起，所述固定块3与所述顶杆2连接在一起，所述第二传动杆13与所述固定块3连接在一起，所述传动齿轮20与所述第二传动杆13连接在一起，所述第一传动杆19与所述传动齿轮20和所述第二传动杆13通过连接柱14连接在一起，所述第一传动轮17与所述第一传动杆19连接在一起，所述第一传动轮17设置在所述固定槽16内，所述电机18设置在所述固定槽16侧面，所述固定齿15设置在所述固定槽16上方，所述立柱8设置在所述固定槽16侧面，所述立柱8中部设置有支撑杆10，所述支撑杆10与所述第一支撑斜杆9连接在一起，所述支撑杆10与所述第二支撑斜杆11连接在一起，所述第三支撑板24与所述支撑杆10连接在一起，所述连接块25设置在所述第三支撑板24底部，所述第三弹簧26与所述第三支撑板24端部连接在一起，所述斜块23与所述第三弹簧26连接在
一起，所述第三支撑板24与所述第二支撑板21通过第二弹簧22连接在一起，所述连接杆5与所述第一支撑板4连接在一起，所述连接杆5端部与所述限位环7连接在一起，所述限位环7与所述第一支撑板4之间设置有第一弹簧6，所述水平标尺12与所述限位环7连接在一起。
23.众所周知，目前人们使用的水平座，主要运用滑块上下移动，调节水平座的水平度，但现在机器体积高度越来越小，水平座高度没有变化，机器高度较低，人操作不方便，影响使用，故增设传动装置；所述顶板1与所述第一支撑板4连接在一起，所述顶杆2与所述顶板1连接在一起，所述固定块3与所述顶杆2连接在一起，所述第二传动杆13与所述固定块3连接在一起，所述传动齿轮20与所述第二传动杆13连接在一起，所述第一传动杆19与所述传动齿轮20和所述第二传动杆13通过连接柱14连接在一起，所述第一传动轮17与所述第一传动杆19连接在一起，所述第一传动轮17设置在所述固定槽16内，所述电机18设置在所述固定槽16侧面，所述固定齿15设置在所述固定槽16上方；设置有传动装置，通过电机18输出，第一传动轮17带动传动齿轮20运动，在固定齿15上运动，带动顶杆2向上或向下运动，起到动力输出作用，同时第一传动杆19、第二传动杆13和传动齿轮20为同心结构，使用连接柱14将三者连接在一起，当需要安装、维修或更换时，不需找寻安装中心，缩短装配时间。
24.相对的，传统的水平座，内部支撑板移动时，大部分为刚性接触，导致零件之间磨损严重，需要定期更换维修，增大人工工作量，同时缩短了零件使用的寿命，故增设支撑装置；所述立柱8设置在所述固定槽16侧面，所述立柱8中部设置有支撑杆10，所述支撑杆10与所述第一支撑斜杆9连接在一起，所述支撑杆10与所述第二支撑斜杆11连接在一起，所述第三支撑板24与所述支撑杆10连接在一起，所述连接块25设置在所述第三支撑板24底部，所述第三弹簧26与所述第三支撑板24端部连接在一起，所述斜块23与所述第三弹簧26连接在一起，所述第三支撑板24与所述第二支撑板21通过第二弹簧22连接在一起；设置有支撑装置，当顶板1向上移动时，支撑装置跟随向上移动，防止顶杆2单独支撑不稳，支撑装置内的弹性支撑机构进行减震，防止零件之间刚性接触，导致零件破损，，第三支撑板24同时向上运动，斜块23弹出第三支撑板24端部，与立柱8贴合，起到支撑作用。
25.本实用的工作原理如下：
26.水平座放在固定位置，为了调节水平座整体高度，适应不同高度的设备，在水平座内部安装传动装置，由电机18发电，传动齿轮20在固定齿15运动，推动顶杆2向上或向下运动，调节水平座整体高度；在水平座调高后，防止出现偏沉或支撑不稳等问题，在顶板1下面安装支撑装置，通过支撑装置内的第二弹簧22，防止零件刚性接触，导致零件损坏；同时在水平座内安装水平标尺12，实时监测水平座整体是否呈水平状态，方便调节。
27.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。