一种高强度耐热性冷轧带钢的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧带钢技术领域，具体为一种高强度耐热性冷轧带钢。


背景技术：

2.冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板,冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点,通常产品都成卷，有很大一部分加工成涂层钢板,由于冷轧板带钢的产品规格繁多、尺寸精度高、表面质量好、机械性能及工艺性能均优于热轧带钢，因而被广泛应用于机械制造、汽车制造、机车车辆、建筑结构、航空火箭、轻工食品、电子仪表及家用电器等工业部门,冷轧带钢的产品品种很多，生产工艺流程也各有不同,具有代表性的冷轧带钢产品是金属镀层薄板、深冲钢板、电工硅钢板、不锈钢板、涂层钢板等,冷轧带钢成品供应状态有板或卷或纵剪带等形式，这些要取决于用户要求,但是目前的冷轧带钢强度不高，不能满足人们的使用需要，而且耐热性低，在较高温度下性能会降低，导致性能不符合要求。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高强度耐热性冷轧带钢。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐热性冷轧带钢，包括冷轧带钢本体、一号耐磨层、一号耐热层、加强层、抗拉层、强度层、稳定层、二号耐热层和二号耐磨层，所述冷轧带钢本体的内部设置有一号耐磨层，所述一号耐磨层的底部设置有一号耐热层，所述一号耐热层的底部设置有加强层，所述加强层的底部设置有抗拉层，所述抗拉层的底部设置有强度层，所述强度层的底部设置有稳定层，所述稳定层的下方设置有二号耐热层，所述二号耐热层的下方设置有二号耐磨层。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述一号耐磨层的材料为耐磨陶瓷涂料。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述一号耐热层的材料为铝铜锂耐热合金。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述加强层的材料为tc21钛合金。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述抗拉层的材料为马氏体时效钢。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述强度层的材料为硬质合金钢。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述稳定层的材料为钨基合金。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述二号耐热层的材料为铁基耐热合金。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述二号耐磨层的材料为氧化铝涂层。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该冷轧带钢设置的一号耐磨层和二号耐磨层可以用来保护冷轧带钢的表面，增加了冷轧带钢的耐磨性，避免冷轧带钢表面被磨损或者腐蚀，从而提高冷轧带钢的使用寿命，设置的一号耐热层和二号耐热层可以增加冷轧带钢的耐热性，使冷轧带钢在高温环境下也能保持良好的机械性能和化学稳定性，设置的加强层、稳定层和强度层可以大大增加冷轧带钢的强度，使冷轧带钢强度符合人们需求，便于人们使用，设置的抗拉层可以增加冷轧带钢抗拉性能，避免冷轧带钢在受到强
力拉力时损坏。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的主视图；
17.图3是本实用新型的剖面图；
18.图中：1、一号耐磨层；2、一号耐热层；3、加强层；4、抗拉层；5、强度层；6、稳定层；7、二号耐热层；8、二号耐磨层；9、冷轧带钢本体。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度耐热性冷轧带钢，包括冷轧带钢本体9、一号耐磨层1、一号耐热层2、加强层3、抗拉层4、强度层5、稳定层6、二号耐热层7和二号耐磨层8，冷轧带钢本体9的内部设置有一号耐磨层1，一号耐磨层1的底部设置有一号耐热层2，一号耐热层2的底部设置有加强层3，加强层3的底部设置有抗拉层4，抗拉层4的底部设置有强度层5，强度层5的底部设置有稳定层6，稳定层6的下方设置有二号耐热层7，二号耐热层7的下方设置有二号耐磨层8。
21.一号耐磨层1的材料为耐磨陶瓷涂料，耐磨陶瓷涂料不仅具有耐高温性能，还有耐热冲击和耐磨等性能，可以提高冷轧带钢的使用性能，在冷轧带钢受到冲击、摩擦等时候，可以用来保护冷轧带钢，提高了冷轧带钢的使用寿命；一号耐热层2的材料为铝铜锂耐热合金，铝铜锂耐热合金具有密度小、弹性模量大、强度高和耐热性能好等特点，铝铜锂耐热合金在高温环境下也能保持良好的机械性能和化学稳定性，便于人们在高温下使用冷轧带钢；加强层3的材料为tc21钛合金，tc21钛合金具有高强度、高韧性等特点，可以极大的增强冷轧带钢的强度，使冷轧带钢的强度符合人们的需求，便于人们使用；抗拉层4的材料为马氏体时效钢，马氏体时效钢强度虽高，但比同强度级的其他种超高强度钢的韧性都高，而且马氏体时效钢的抗拉强度远远高于一般传统钢种，可以极大的增加冷轧带钢的抗拉强度，避免冷轧带钢在受到拉力时损坏；强度层5的材料为硬质合金钢，硬质合金钢具有高强度和高耐磨性等优良性能，而且在高温下性能也基本保持不变；稳定层6的材料为钨基合金，钨基合金的强度非常高，极大的增加了冷轧带钢的强度；二号耐热层7的材料为铁基耐热合金，铁基耐热合金在高温下具有一定强度和抗氧化等性能，使冷轧带钢在高温下性能保持良好；二号耐磨层8的材料为氧化铝涂层，氧化铝涂层具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优异性能，氧化铝涂层可以用来保护冷轧带钢，提高了冷轧带钢的耐磨性能，避免冷轧带钢在恶劣环境被腐蚀损坏，使冷轧带钢可以适应更多的环境。
22.工作原理：该冷轧带钢使用时，当冷轧带钢本体9遇到冲击、摩擦等恶劣环境时，一号耐磨层1和二号耐磨层8可以保护冷轧带钢本体9的表面，避免对冷轧带钢本体9造成损坏，极大的提高了冷轧带钢本体9使用寿命，当冷轧带钢本体9遇到高温环境时，一号耐热层2和二号耐热层7可以提高冷轧带钢本体9的耐热性能，使冷轧带钢本体9在高温环境下也能保持良好的机械性能和化学稳定性，提高了冷轧带钢本体9的实用性，当冷轧带钢本体9遇到需要高强度的场景时，加强层3、强度层5和稳定层6可以增加冷轧带钢本体9的强度，避免冷轧带钢本体9断裂，当冷轧带钢本体9受到拉伸时，抗拉层4可以增加冷轧带钢本体9的抗拉性能，避免冷轧带钢本体9被拉坏。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。