一种自动化包装机的出杯机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动化包装机的出杯机构。


背景技术：

2.随着人们日益增长的消费水平，奶茶、可乐等杯装饮品已经成为上班与休闲时必不可少的一部分，由于其生产后运输时为了节省空间，都会将其套接在一起运输，在对这种包装杯进行单独包装的工作时，需要先将套接在一起的杯组利用出杯机构分解成脱离杯组的单独杯体，但是由于对饮品容量的需求不同，杯体的尺寸也多种多样，目前的出杯机构只能针对同一尺寸的杯体进行分解成单独杯体的工作，当更换杯体尺寸时，需要更换整套出杯机构，不仅浪费时间，影响工作效率，并且需要制作多套出杯机构，成本也非常高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化包装机的出杯机构，以解决现有技术中出杯机构只能对一种尺寸的杯体进行从杯组中分解成单独杯体工作的问题。
4.所述的自动化包装机的出杯机构，包括送料装置、出杯组件、升降装置和传送机构，所述送料装置和所述升降装置沿前后方向设置在地面上，所述送料装置设置在所述升降装置的后侧，所述传送机构设置在所述升降装置上，多个水杯首尾相连套接放置在所述送料装置上，水杯杯口朝向前侧，所述出杯组件设置在所述传送机构上，所述传送机构驱动所述出杯组件运行，靠近所述传送机构的水杯被所述出杯组件牵引到所述传送机构上，所述升降装置驱动所述传送机构沿竖直方向运动。
5.优选的，所述升降装置包括伸缩柱、连接架、螺杆、转动块和固定筒，多个所述伸缩柱固定在地面上，所述传送机构设置在所述伸缩柱的顶部，所述连接架与所述传送机构的底部固定连接，所述螺杆与所述连接架固定连接，所述固定筒套在所述螺杆外并固定在地面上，所述转动块与所述固定筒的顶部转动连接，所述转动块与所述螺杆螺纹连接。
6.优选的，所述送料装置包括输送带机构和抬高块，所述抬高块设置在所述输送带机构的前端，多个套接相连的水杯的前端穿过所述抬高块向所述传送机构一侧伸出。
7.优选的，所述传送机构为双输送带结构的输送带机构，所述出杯组件设置在所述双输送带结构之间，所述双输送带结构驱动所述出杯组件运动。
8.优选的，所述输送带机构和所述传送机构的上方均为从后向前运行。
9.本实用新型的优点在于：该装置能够通过改变升降装置的高度从而使出杯组件能适应各种尺寸水杯的出杯工作，不需要更换出杯组件，只需要通过转动转动块就可以通过调整传送机构和送料装置之间的距离，从而达到新的工作要求，既大大降低了出杯工作的成本，也减少了更换水杯尺寸时中间更换出杯组件的时间，明显的提高了工作效率，该装置还能够通过丝杠和伸缩柱配合的方式调节传送机构的高度，这样使该过程更加平稳，间距也更容易控制，调整后的效果更好。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的正视图图；
12.图3为本实用新型底部的结构示意图。
13.附图中的标记为：1、出杯机构，21、输送带机构，22、抬高块，3、传送机构，4、水杯，51、伸缩柱，52、连接架，53、螺杆，54、转动块，55、固定筒。
具体实施方式
14.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
15.如图1
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3所示，本实用新型提供了一种自动化包装机的出杯机构，包括送料装置、出杯组件1、升降装置和传送机构3，送料装置和升降装置沿前后方向设置在地面上，送料装置设置在升降装置的后侧，传送机构3设置在升降装置上，多个水杯4首尾相连套接放置在送料装置上，水杯4杯口朝向前侧，出杯组件1设置在传送机构3上，传送机构3驱动出杯组件1运行，靠近传送机构3的水杯4被出杯组件1牵引到传送机构3上，升降装置驱动传送机构3沿竖直方向运动。
16.升降装置包括伸缩柱51、连接架52、螺杆53、转动块54和固定筒55，多个伸缩柱51固定在地面上，传送机构3设置在伸缩柱51的顶部，连接架52与传送机构3的底部固定连接，螺杆53与连接架52固定连接，固定筒55套在螺杆53外并固定在地面上，转动块54与固定筒55的顶部转动连接，转动块54与螺杆53螺纹连接。
17.送料装置包括输送带机构21和抬高块22，抬高块22设置在输送带机构21的前端，多个套接相连的水杯4的前端穿过抬高块22向传送机构3一侧伸出。
18.传送机构3为双输送带结构的输送带机构，出杯组件1设置在双输送带结构之间，双输送带结构驱动出杯组件1运动。
19.输送带机构21和传送机构3的上方均为从后向前运行。
20.当需要对杯组进行分解成单独杯体的工作时，首先将杯组放置在输送带机构21上，将其杯口一侧穿过抬高块22后放置在抬高块22上，根据水杯4的尺寸，转动转动块54，转动块54带动螺杆53上下运动，多个伸缩柱51的伸出端跟随传送机构3的运动一起运动，螺杆53通过连接架52带动传送机构3升降，此时同时启动传送机构3和输送带机构21，出杯组件1被传送机构3驱动转动，出杯组件1通过顶住水杯4杯口的边缘凸出部分将一个水杯4从杯组中拉出并拉到传送机构3上，并通过传送机构3的双输送带结构配合出杯组件1将其传送到自动包装机处，然后输送带机构21通过将杯组最后的水杯4向前推动，使最前侧的水杯4运送到刚好能被出杯组件1下一个伸出杆的顶部顶住，当更换了水杯4的尺寸时，可以根据更换后的水杯4尺寸，拉动或推动伸缩块14，使伸缩块14伸出连接筒13的高度发生变化，从而调节到适合更换后水杯4尺寸的高度，继续工作。
21.该装置能够通过改变升降装置的高度从而使出杯组件1能适应各种尺寸水杯4的出杯工作，不需要更换出杯组件1，只需要通过转动转动块54就可以通过调整传送机构3和送料装置之间的距离，从而达到新的工作要求，既大大降低了出杯工作的成本，也减少了更
换水杯4尺寸时中间更换出杯组件1的时间，明显的提高了工作效率，该装置还能够通过螺杆53和伸缩柱51配合的方式调节传送机构3的高度，这样使该过程更加平稳，间距也更容易控制，调整后的效果更好。
22.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化包装机的出杯机构，其特征在于：包括送料装置、出杯组件(1)、升降装置和传送机构(3)，所述送料装置和所述升降装置沿前后方向设置在地面上，所述送料装置设置在所述升降装置的后侧，所述传送机构(3)设置在所述升降装置上，多个水杯(4)首尾相连套接放置在所述送料装置上，水杯(4)杯口朝向前侧，所述出杯组件(1)设置在所述传送机构(3)上，所述传送机构(3)驱动所述出杯组件(1)运行，靠近所述传送机构(3)的水杯(4)被所述出杯组件(1)牵引到所述传送机构(3)上，所述升降装置驱动所述传送机构(3)沿竖直方向运动。2.根据权利要求1所述的一种自动化包装机的出杯机构，其特征在于：所述升降装置包括伸缩柱(51)、连接架(52)、螺杆(53)、转动块(54)和固定筒(55)，多个所述伸缩柱(51)固定在地面上，所述传送机构(3)设置在所述伸缩柱(51)的顶部，所述连接架(52)与所述传送机构(3)的底部固定连接，所述螺杆(53)与所述连接架(52)固定连接，所述固定筒(55)套在所述螺杆(53)外并固定在地面上，所述转动块(54)与所述固定筒(55)的顶部转动连接，所述转动块(54)与所述螺杆(53)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化包装机的出杯机构，其特征在于：所述送料装置包括输送带机构(21)和抬高块(22)，所述抬高块(22)设置在所述输送带机构(21)的前端，多个套接相连的水杯(4)的前端穿过所述抬高块(22)向所述传送机构(3)一侧伸出。4.根据权利要求1所述的一种自动化包装机的出杯机构，其特征在于：所述传送机构(3)为双输送带结构的输送带机构，所述出杯组件(1)设置在所述双输送带结构之间，所述双输送带结构驱动所述出杯组件(1)运动。5.根据权利要求3所述的一种自动化包装机的出杯机构，其特征在于：所述输送带机构(21)和所述传送机构(3)的上方均为从后向前运行。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化包装机的出杯机构，包括送料装置、出杯组件、升降装置和传送机构，所述送料装置和所述升降装置沿前后方向设置在地面上，所述送料装置设置在所述升降装置的后侧，所述传送机构设置在所述升降装置上，多个水杯首尾相连套接放置在所述送料装置上，水杯杯口朝向前侧，所述出杯组件设置在所述传送机构上。与此同时，本实用新型能够通过改变升降装置的高度从而使出杯组件能适应各种尺寸水杯的出杯工作，不需要更换出杯组件，只需要通过转动转动块就可以通过调整传送机构和送料装置之间的距离，从而达到新的工作要求，既大大降低了出杯工作的成本，也减少了更换水杯尺寸时中间更换出杯组件的时间，明显的提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：韩瑞中 万会娟 濮静翔 张乔 祁金涛
受保护的技术使用者：南京润圻机械科技有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/21