一种制氧设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氧技术领域，尤其涉及一种制氧设备。


背景技术：

2.膜法分离空气利用的渗透原理，即氧气和氮气在非多孔高分子膜内的扩散速率不同，当氧气和氮气吸附在高分子膜表面时，由于膜两侧存在着浓度梯度，使气体扩散并通过高分子膜，接着在膜的另一侧解吸，因为氧气分子的体积小于氮气分子，因而氧气在高分子膜内的扩散速率大于氮气，这样，当空气通入膜的一侧时，在另一侧就可以得到富氧空气，同一侧得到氮气。用膜法分离空气可以连续得到氮气和富氧空气。
3.制氧的浓度其中关键一个原因就是受开关机影响，所以一般企业无特殊情况不频繁进行开关机，防止产生浓度不同的情况，但是现有的设备在空气预处理阶段需要对空气过滤，而空气过滤器不属于长久免维护设备，需要定期停机进行更换维护，否则影响氧气的质量，严重会导致卷膜组件报废。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制氧设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制氧设备，包括无油空压机，所述无油空压机依次固定连接有第一过滤箱、第二过滤箱、缓冲罐、冷干机、卷膜分离装置、氧气瓶，所述无油空压机与第一过滤箱、第二过滤箱之间固定连接有第一管道，所述第一过滤箱、第二过滤箱与缓冲罐之间固定连接有第二管道，所述第一管道与第一过滤箱、第二过滤箱之间固定连接有第一三通，所述第二管道与第一过滤箱、第二过滤箱之间固定连接有第二三通，所述缓冲罐、冷干机、卷膜分离装置、氧气瓶之间分别固定连接有第三管道，所述卷膜分离装置前壁固定连接有控制面板、可视窗，所述卷膜分离装置侧壁固定连接有消音器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一过滤箱两端分别连接有第一分管、第二分管，所述第二过滤箱两端分别连接有第三分管、第四分管，所述第一分管和第二分管远离第一过滤箱的一端外壁、第三分管和第四分管远离第二过滤箱的一端外壁均固定连接有锁紧套。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一三通远离第一管道的两端出口分别固定连接有第一阀门、第二阀门，所述第二三通远离第二管道的两端出口分别固定连接有第三阀门、第四阀门，所述第一阀门远离第一三通的一端与第一分管螺纹连接，所述第二阀门远离第一三通的一端与第三分管螺纹连接，所述第三阀门远离第二三通的一端与第二分管螺纹连接，所述第四阀门远离第二三通的一端与第四分管螺纹连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一阀门和第二阀门远离第一三通的一端外壁、第三阀门和第四阀门远离第
二三通的一端外壁均套设有锁紧螺母，所述第一阀门和第二阀门、第三阀门、第四阀门均通过锁紧螺母与四组锁紧套螺纹连接，所述第一阀门与第一分管、第二阀门与第三分管、第三阀门与第二分管、第四阀门与第四分管之间均设置有密封圈。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一过滤箱、第二过滤箱前壁均设置有盖板，两组所述盖板外壁均固定连接有提手，所述第一过滤箱、第二过滤箱内部均设置有多组过滤网。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.多组所述过滤网内壁均设置有卡槽，两组所述盖板内侧壁均设置有卡块，多组所述过滤网均通过卡槽卡接在盖板的卡块上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.多组所述过滤网均为可清洗的人造纤维滤材制成。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.与现有技术相比，该制氧设备，通过设置的第一过滤箱和第二过滤箱，以及设置的四组阀门，可以在需要更换时，关闭一组过滤箱附近的阀门进行切换，从而对需要更换的过滤箱进行更换维护，无须关机即可进行更换，通过设置的锁紧套和锁紧螺母，整个过滤箱都可以拆下来进行清洗，最大程度保证了过滤性能，设置的人造纤维滤材制成的过滤网，可反复清洗使用，大大降低了企业成本。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种制氧设备的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种制氧设备的第一过滤箱、第二过滤箱与第一管道、第二管道结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种制氧设备的锁紧螺母与锁紧套结构剖视图；
23.图4为本实用新型提出的一种制氧设备的第一过滤箱仰面剖视图；
24.图5为本实用新型提出的一种制氧设备的过滤网结构示意图；
25.图6为本实用新型提出的一种制氧设备的盖板结构示意图。
26.图例说明：
27.1、无油空压机；2、第一管道；3、第一过滤箱；4、第二过滤箱；5、第二管道；6、缓冲罐；7、冷干机；8、卷膜分离装置；9、消音器；10、氧气瓶；11、第三管道；12、第一三通；13、第二三通；14、第一分管；15、第二分管；16、第三分管；17、第四分管；18、锁紧螺母；19、第一阀门；20、第二阀门；21、第三阀门；22、第四阀门；23、锁紧套；24、密封圈；25、盖板；26、提手；27、过滤网；28、卡块；29、卡槽；30、控制面板；31、可视窗。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
‑
6，本实用新型提供的一种制氧设备：包括无油空压机1，无油空压机1依次固定连接有第一过滤箱3、第二过滤箱4、缓冲罐6、冷干机7、卷膜分离装置8、氧气瓶10，无油空压机1与第一过滤箱3、第二过滤箱4之间固定连接有第一管道2，第一过滤箱3、第二过滤箱4与缓冲罐6之间固定连接有第二管道5，第一管道2与第一过滤箱3、第二过滤箱4之间固定连接有第一三通12，第二管道5与第一过滤箱3、第二过滤箱4之间固定连接有第二三通13，缓冲罐6、冷干机7、卷膜分离装置8、氧气瓶10之间分别固定连接有第三管道11，卷膜分离装置8前壁固定连接有控制面板30、可视窗31，卷膜分离装置8侧壁固定连接有消音器9。
31.第一过滤箱3两端分别连接有第一分管14、第二分管15，第二过滤箱4两端分别连接有第三分管16、第四分管17，第一分管14和第二分管15远离第一过滤箱3的一端外壁、第三分管16和第四分管17远离第二过滤箱4的一端外壁均固定连接有锁紧套23。
32.第一三通12远离第一管道2的两端出口分别固定连接有第一阀门19、第二阀门20，第二三通13远离第二管道5的两端出口分别固定连接有第三阀门21、第四阀门22，第一阀门19远离第一三通12的一端与第一分管14螺纹连接，第二阀门20远离第一三通12的一端与第三分管16螺纹连接，第三阀门21远离第二三通13的一端与第二分管15螺纹连接，第四阀门22远离第二三通13的一端与第四分管17螺纹连接，通过关闭第一阀门19和第三阀门21，打开第二阀门20和第四阀门22，即可将原本从第一过滤箱3过滤切换成从第二过滤箱4过滤。
33.第一阀门19和第二阀门20远离第一三通12的一端外壁、第三阀门21和第四阀门22远离第二三通13的一端外壁均套设有锁紧螺母18，第一阀门19和第二阀门20、第三阀门21、第四阀门22均通过锁紧螺母18与四组锁紧套23螺纹连接，第一阀门19与第一分管14、第二阀门20与第三分管16、第三阀门21与第二分管15、第四阀门22与第四分管17之间均设置有密封圈24，通过锁紧套23和锁紧螺母18，可以方便的将第一过滤箱3和第二过滤箱4拆下进行清洗。
34.第一过滤箱3、第二过滤箱4前壁均设置有盖板25，两组盖板25外壁均固定连接有提手26，第一过滤箱3、第二过滤箱4内部均设置有多组过滤网27，通过多组过滤网27进行空气过滤。
35.多组过滤网27内壁均设置有卡槽29，两组盖板25内侧壁均设置有卡块28，多组过滤网27均通过卡槽29卡接在盖板25的卡块28上，通过卡槽29与卡块28，可以进行快速拆装过滤网27。
36.多组过滤网27均为可清洗的人造纤维滤材制成，可清洗材料能够重复利用，大大降低成本。
37.工作原理：通过无油空压机1压缩空气，通过第一过滤箱3或第二过滤箱4过滤后进
入缓冲罐6，再进入冷干机7进行处理，进一步进入卷膜分离装置8进行氧氮分离，氮气从消音器9排除，也可将消音器9更换成氮气收集瓶将氮气收集，分离出的氧气通过氧气瓶10收集储存，通过关闭第一阀门19和第三阀门21，打开第二阀门20和第四阀门22，即可将原本从第一过滤箱3过滤切换成从第二过滤箱4过滤，通过锁紧套23和锁紧螺母18，可以方便的将第一过滤箱3和第二过滤箱4拆下进行清洗，通过卡槽29与卡块28，可以进行快速拆装过滤网27，多组过滤网27均为可清洗的人造纤维滤材制成，可清洗材料能够重复利用，大大降低成本。
38.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。