1.本实用新型涉及氮气生产技术领域,尤其涉及一种加碳纯化装置。
背景技术:
2.随着我国国民经济的快速发展,气体产品应用范围不断扩大,用量不断增加,新产品不断推出,纯度不断提高,市场需求不断扩大,产值增长速度远远超过同期国民经济总值的增长速度,达到年12%的增长率,全国气体产品市场年销售额约为400亿元。虽然气体工业总产值在国民经济生产总值中所占的比例不算大,但它对当前飞速发展的微电子、航空航天、生物工程、新型材料、精密冶金、环境科学等高新技术部门有重要影响,是这些部门不可缺少的原材料气或工艺气。正是由于各种新兴工业部门和现代科学技术的需要和推动,才使气体工业产品在品种,质量和数量等方面取得令人瞩目的飞跃发展。
3.现在氮气、氩气、氢气等这类工业气体运用较多,在装瓶、销售前需要确保气体的纯度,但气体中普遍存在的一些水分和二氧化碳杂质显然是达不到纯度要求的,需要进一步去除,对于气体的纯化,无法采用化学反应方法,因此需要一种纯化效果好,又能循环使用的装置,目前现有技术中也存在一些纯化装置,采用碳基催化剂来燃烧取出氮气中的微量氧气,再进行收集,该装置一般纯化后直接使用空滤进行过滤,碳基催化剂因其结构特性,会造成气体中带有较多的粉尘,直接使用空滤来过滤,需要频繁更换,成本增加,且现有的纯化装置无法直观的看到催化剂使用情况,以及无法方便的添加催化剂。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加碳纯化装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种加碳纯化装置,包括底座,所述底座上表面从左到右依次固定连接有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、储气罐,所述第一支架上表面固定连接有纯化箱,所述第二支架上表面固定连接有第一过滤箱,所述第三支架上表面固定连接有第二过滤箱,所述第四支架上表面固定连接有干燥吸附塔,所述纯化箱与第一过滤箱固定连接,所述第一过滤箱与第二过滤箱固定连接,所述第二过滤箱与干燥吸附塔固定连接,所述干燥吸附塔与储气罐固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述第一过滤箱与第二过滤箱之间固定连接有第一输气管,所述第一输气管外壁固定连接有第一气阀,所述第一过滤箱与第二过滤箱之间固定连接有第二输气管,所述第二输气管外壁固定连接有第二气阀,所述第二过滤箱与干燥吸附塔之间固定连接有第三输气管,所述干燥吸附塔与储气罐之间固定连接有第四输气管。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述纯化箱底部固定连接有进气管,所述进气管贯穿纯化箱下壁,所述纯化箱前壁转动连接有箱门,所述箱门前壁固定连接有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述纯化箱内侧壁固定连接有加热板,所述加热板上表面设置有催化剂,所述加热板为陶瓷材质电加热方式,所述催化剂为碳基催化颗粒。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第一过滤箱上表面固定连接有上盖,所述上盖与第一过滤箱之间设置有密封圈,所述上盖上表面固定连接有抽风机,所述抽风机进口端与第一输气管固定连接,所述抽风机出口端固定连接有滤气管,所述滤气管外壁贯穿上盖,所述滤气管远离抽风机的端部固定连接有过滤头。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第一过滤箱侧壁固定连接有注水管,所述注水管外壁贯穿过第一过滤箱侧壁,所述注水管外壁固定连接有注水阀,所述第一过滤箱下表面固定连接有排水管,所述排水管外壁贯穿过第一过滤箱的下壁,所述排水管外壁固定连接有排水阀。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述第一过滤箱内部设置有过滤液。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.与现有技术相比,该加碳纯化装置,设置的带可视窗的箱门,能够直观的看到催化剂使用情况,也能够方便的进行催化剂添加,氮气在纯化箱中与碳燃烧除去微量的氧,纯化后的氮气通过第一过滤箱中的过滤头和过滤液充分过滤,去除了其中的灰尘,再通过第二过滤箱再次过滤,有效延长了第二过滤箱中滤芯的使用寿命,降低了生产成本,进而通过干燥吸附塔装置除去co2和水分,获取高纯氮。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种加碳纯化装置的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型提出的一种加碳纯化装置的图1
‑
a局部放大图;
22.图3为本实用新型提出的一种加碳纯化装置的上盖局部结构剖视图。
23.图例说明:
24.1、底座;2、第一支架;3、第二支架;4、第三支架;5、第四支架;6、储气罐;7、纯化箱;8、第一过滤箱;9、第二过滤箱;10、干燥吸附塔;11、加热板;12、催化剂;13、进气管;14、箱门;15、把手;16、第一输气管;17、第一气阀;18、抽风机;19、注水管;20、注水阀;21、滤气管;22、过滤头;23、排水管;24、排水阀;25、第二气阀;26、第二输气管;27、第三输气管;28、第四输气管;29、上盖;30、过滤液;31、密封圈。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
‑
3,本实用新型提供的一种加碳纯化装置:包括底座1,底座1上表面从左到右依次固定连接有第一支架2、第二支架3、第三支架4、第四支架5、储气罐6,第一支架2上表面固定连接有纯化箱7,第二支架3上表面固定连接有第一过滤箱8,第三支架4上表面固定连接有第二过滤箱9,第四支架5上表面固定连接有干燥吸附塔10,纯化箱7与第一过滤箱8固定连接,第一过滤箱8与第二过滤箱9固定连接,第二过滤箱9与干燥吸附塔10固定连接,干燥吸附塔10与储气罐6固定连接。
28.第一过滤箱8与第二过滤箱9之间固定连接有第一输气管16,第一输气管16外壁固定连接有第一气阀17,第一过滤箱8与第二过滤箱9之间固定连接有第二输气管26,第二输气管26外壁固定连接有第二气阀25,第二过滤箱9与干燥吸附塔10之间固定连接有第三输气管27,干燥吸附塔10与储气罐6之间固定连接有第四输气管28。
29.纯化箱7底部固定连接有进气管13,进气管13贯穿纯化箱7下壁,纯化箱7前壁转动连接有箱门14,箱门14前壁固定连接有把手15,箱门14上带有可视窗口,可直观的看到催化剂12使用情况,也可打开箱门14进行添加催化剂12。
30.纯化箱7内侧壁固定连接有加热板11,加热板11上表面设置有催化剂12,加热板11为陶瓷材质电加热方式,催化剂12为碳基催化颗粒,加热板11设置为陶瓷材质,耐热性好,安全性高。
31.第一过滤箱8上表面固定连接有上盖29,上盖29与第一过滤箱8之间设置有密封圈31,上盖29上表面固定连接有抽风机18,抽风机18进口端与第一输气管16固定连接,抽风机18出口端固定连接有滤气管21,滤气管21外壁贯穿上盖29,滤气管21远离抽风机18的端部固定连接有过滤头22,第一过滤箱8为透明壳体,可以直观的看到过滤液30的颜色,通过颜色判断是否需要进行更换。
32.第一过滤箱8侧壁固定连接有注水管19,注水管19外壁贯穿过第一过滤箱8侧壁,注水管19外壁固定连接有注水阀20,第一过滤箱8下表面固定连接有排水管23,排水管23外壁贯穿过第一过滤箱8的下壁,排水管23外壁固定连接有排水阀24,通过注水管19进行过滤液30的添加,通过排水管23将需要更换的过滤液30排出。
33.第一过滤箱内部设置有过滤液。
34.工作原理:气体通过进气管13进入纯化箱7,通过加热板11加热催化剂12,通过催化剂12和气体中的氧气燃烧将氧气去除,进一步通过抽风机18将气体抽到第一过滤箱8,气体从第一过滤箱8中的过滤液30进行灰尘颗粒过滤,进一步气体通过第二输气管道26进入第二过滤箱9进行再次过滤,进一步通过干燥吸附塔10去除二氧化碳水分,得到纯度高的氮气,箱门14上带有可视窗口,可直观的看到催化剂12使用情况,也可打开箱门14进行添加催化剂12,加热板11设置为陶瓷材质,耐热性好,安全性高,第一过滤箱8为透明壳体,可以直
观的看到过滤液30的颜色,通过颜色判断是否需要进行更换,通过注水管19进行过滤液30的添加,通过排水管23将需要更换的过滤液30排出。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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