一种建筑工程用混凝土定量出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土出料技术领域，具体为一种建筑工程用混凝土定量出料装置。


背景技术：

2.混凝土在建筑工程领域是重要的建筑材料，在建筑工地上混凝土搅拌装置是常见的设备之一，混凝土在搅拌过程中，需要将粗砂、细砂、石子和水等经过称量之后输送到搅拌机中进行浑混合搅拌，从而形成混凝土，然后混凝土通过出料口下料，然后再将混凝土运送至施工工地中，因此，混凝土的出料装置非常重要。
3.现有的混凝土出料装置，在使用过程中，不能够进行定量出料，很容易造成混凝土材料的浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的混凝土出料装置结构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用混凝土定量出料装置，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土出料装置，在使用过程中，不能够进行定量出料，很容易造成混凝土材料的浪费，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用混凝土定量出料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部安装有搅拌机构，且搅拌桶的底部设置有出口桶，所述出口桶的前侧安置有转轮，且转轮的表面连接有连接带，所述连接带的一端安装有安装轮，所述出口桶的下方安置有料斗，且料斗的下方放置有料桶，所述料桶的内部设置有夹板，且料桶的下方设置有出料机构。
6.可选的，所述出口桶的内部包括有转杆、拨片、螺旋曲面板和电机，且转杆的顶部连接有拨片，所述转杆的表面安装有螺旋曲面板，所述转杆的底部连接有电机。
7.可选的，所述出口桶沿着搅拌桶的底部的水平方向等距设置有四组，同时螺旋曲面板与转杆之间为一体化结构。
8.可选的，所述夹板的外壁包括有活动板、连接弹簧、拉杆、转轴和伸缩杆，且活动板的两端内侧连接有连接弹簧，所述活动板的左右两侧活动连接有拉杆，且拉杆的中间设置有转轴，所述拉杆的表面连接有伸缩杆。
9.可选的，所述活动板的内侧面与夹板的外侧面紧密贴合，同时拉杆与转轴之间相互配合构成转动结构。
10.可选的，所述出料机构的内部包括有放置斗、弹簧和螺杆，且放置斗的下方设置有弹簧，所述弹簧与放置斗之间安装有螺杆。
11.可选的，所述放置斗与螺杆之间相互配合构成转动结构，且放置斗与弹簧位于同一竖轴线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、出口桶与转轮之间为活动连接，通过安装轮的转动，并通过连接带来带动转轮转动，转动后，会将横向的出口桶旋转至竖向，便于搅拌桶中的混凝土进入出口桶中，设置有四组出口桶，能够同时进行排料，增加排料的工作效率，利用电机来带动转杆进行旋转，拨片会随着转杆一起旋转，利用拨片的旋转产生的力，将搅拌桶底部的混凝土带入出口桶中，沿着螺旋曲面板向下排出，这样一来，在不需要继续排料时，关闭电机即可，螺旋曲面板会因为螺旋状而减缓残余的混凝土的下排速度，避免排量过多；
14.2、夹板采用的是碳纤维橡胶材质制成，增加了夹板的耐磨性，夹板外形呈椭圆形，利用橡胶材质的弹性，可以对夹板的外形进行挤压改变，通过挤压可以将夹板内部的混凝土挤压排出，能够更好的控制排出量，避免过多，利用伸缩杆的液压伸缩原理可以拉动拉杆，通过拉杆与转轴之间的转动关系，有利于调节拉杆的角度，当拉杆角度缩小时，会将两组活动板向中间收拢，从而对夹板形成压力，挤压夹板内部的空间，然后通过挤压排出混凝土，连接弹簧会增加活动板之间的弹性，帮助活动板复位；
15.3、出料机构与料桶之间一一对应，从料桶中排出的混凝土会通过出料机构内部的放置斗送出，放置斗的毫升参数是一致，这样一来，就可以计算每一次混凝土的排量是多少，有利于定量出料，当放置斗中承接有混凝土时，重量增加，进而向下压缩弹簧，然后将放置斗降至最低处，之后，借助螺杆将放置斗向外侧倾斜倒出即可。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型夹板的结构示意图；
18.图3为本实用新型出口桶的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型出料机构的内部结构示意图。
20.图中：1、搅拌桶；2、搅拌机构；3、出口桶；301、转杆；302、拨片；303、螺旋曲面板；304、电机；4、转轮；5、连接带；6、安装轮；7、料斗；8、料桶；9、夹板；901、活动板；902、连接弹簧；903、拉杆；904、转轴；905、伸缩杆；10、出料机构；1001、放置斗；1002、弹簧；1003、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1－4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用混凝土定量出料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部安装有搅拌机构2，且搅拌桶1的底部设置有出口桶3，出口桶3的前侧安置有转轮4，且转轮4的表面连接有连接带5，连接带5的一端安装有安装轮6，出口桶3的下方安置有料斗7，且料斗7的下方放置有料桶8，料桶8的内部设置有夹板9，且料桶8的下方设置有出料机构10。
23.本实用新型中，进一步地，出口桶3的内部包括有转杆301、拨片302、螺旋曲面板303和电机304，且转杆301的顶部连接有拨片302，转杆301的表面安装有螺旋曲面板303，转杆301的底部连接有电机304；出口桶3与转轮4之间为活动连接，通过安装轮6的转动，并通
过连接带5来带动转轮4转动，转动后，会将横向的出口桶3旋转至竖向，便于搅拌桶1中的混凝土进入出口桶3中。
24.进一步地，出口桶3沿着搅拌桶1的底部的水平方向等距设置有四组，同时螺旋曲面板303与转杆301之间为一体化结构；设置有四组出口桶3，能够同时进行排料，增加排料的工作效率，利用电机304来带动转杆301进行旋转，拨片302会随着转杆301一起旋转，利用拨片302的旋转产生的力，将搅拌桶1底部的混凝土带入出口桶3中，沿着螺旋曲面板303向下排出，这样一来，在不需要继续排料时，关闭电机304即可，螺旋曲面板303会因为螺旋状而减缓残余的混凝土的下排速度，避免排量过多。
25.进一步地，夹板9的外壁包括有活动板901、连接弹簧902、拉杆903、转轴904和伸缩杆905，且活动板901的两端内侧连接有连接弹簧902，活动板901的左右两侧活动连接有拉杆903，且拉杆903的中间设置有转轴904，拉杆903的表面连接有伸缩杆905；夹板9采用的是碳纤维橡胶材质制成，增加了夹板9的耐磨性，夹板9外形呈椭圆形，利用橡胶材质的弹性，可以对夹板9的外形进行挤压改变，通过挤压可以将夹板9内部的混凝土挤压排出，能够更好的控制排出量，避免过多。
26.进一步地，活动板901的内侧面与夹板9的外侧面紧密贴合，同时拉杆903与转轴904之间相互配合构成转动结构；利用伸缩杆905的液压伸缩原理可以拉动拉杆903，通过拉杆903与转轴904之间的转动关系，有利于调节拉杆903的角度，当拉杆903角度缩小时，会将两组活动板901向中间收拢，从而对夹板9形成压力，挤压夹板9内部的空间，然后通过挤压排出混凝土，连接弹簧902会增加活动板901之间的弹性，帮助活动板901复位。
27.进一步地，出料机构10的内部包括有放置斗1001、弹簧1002和螺杆1003，且放置斗1001的下方设置有弹簧1002，弹簧1002与放置斗1001之间安装有螺杆1003；出料机构10与料桶8之间一一对应，从料桶8中排出的混凝土会通过出料机构10内部的放置斗1001送出，放置斗1001的毫升参数是一致，这样一来，就可以计算每一次混凝土的排量是多少，有利于定量出料。
28.进一步地，放置斗1001与螺杆1003之间相互配合构成转动结构，且放置斗1001与弹簧1002位于同一竖轴线上；当放置斗1001中承接有混凝土时，重量增加，进而向下压缩弹簧1002，然后将放置斗1001降至最低处，之后，借助螺杆1003将放置斗1001向外侧倾斜倒出即可。
29.该建筑工程用混凝土定量出料装置的工作原理：首先，通过安装轮6的转动，并通过连接带5来带动转轮4转动，转动后，会将横向的出口桶3旋转至竖向，便于搅拌桶1中的混凝土进入出口桶3中；
30.其次，利用电机304来带动转杆301进行旋转，拨片302会随着转杆301一起旋转，利用拨片302的旋转产生的力，将搅拌桶1底部的混凝土带入出口桶3中，沿着螺旋曲面板303向下排出；再其次，通过料斗7进入料桶8中；然后利用伸缩杆905的液压伸缩原理可以拉动拉杆903，通过拉杆903与转轴904之间的转动关系，有利于调节拉杆903的角度，当拉杆903角度缩小时，会将两组活动板901向中间收拢，从而对夹板9形成压力，挤压夹板9内部的空间，然后通过挤压排出混凝土；
31.最后从料桶8中排出的混凝土会通过出料机构10内部的放置斗1001送出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。