一种芝麻油沉降装置的制作方法

1.本实用新型涉及芝麻油沉降相关领域，具体是一种芝麻油沉降装置。


背景技术：

2.芝麻油是以芝麻为原料，经过选料、淘洗、沥水、萌发、烘炒、扬烟分离、压榨、过滤、沉降和灌装等多道生产工序，才能生产出纯正优质的芝麻油。
3.现有技术中，将过滤好的芝麻油输送到沉降罐的过程是直接通过输送管进行输送的，由于在过滤后的芝麻油仍然会有杂质，从而需要在沉降罐中沉降了许多杂质，从而占用了许多沉降罐的空间，为了解决这一问题，部分工厂会在芝麻油进到沉降罐之前通过板式过滤器对芝麻油进行过滤，板式过滤器对芝麻油进行过滤所需的时间长，而且采用的过滤网与排油管配合进行过滤的部分是固定的，所以很快就有杂质堆积在该处，进而需要频繁地更换过滤层。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种芝麻油沉降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种芝麻油沉降装置，包括相互连接的排油管和沉降连接管；所述排油管与沉降连接管之间通过过滤阀件连接，所述过滤阀件包括圆盘、球形连接体、弧形支撑座、一号过滤板、磁性支撑环和凸块，所述球形连接体的壳壁中开设有过滤区，所述过滤区的两端分别与排油管和由柔性材料制成的沉降连接管连接，所述排油管与沉降连接管之间设有过滤层，所述过滤层上开设有多个过滤孔且通过连接件可拆卸安装在过滤区中，所述排油管的外围还套设有圆盘并与圆盘转动连接，所述圆盘通过驱动组件驱动且圆盘靠近球形连接体的一处设有凸块，所述凸块滑动连接在球形连接体端部开设的圆形轨道中并抵住球形连接体在弧形支撑座中转动。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述球形连接体靠近排油管的端部外围还设有限位块，当所述限位块抵住弧形支撑座外壁时，所述球形连接体的受压处转动至最大位移。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤层由芝麻油从排油管流至沉降连接管方向依次间隔设置的一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板组成，所述一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板上开设的过滤孔内径依次减小且一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板均安装在位于过滤区内壁的磁性支撑环上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接件为磁性支撑环，所述磁性支撑环上分别安装有一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板并与设置在一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板上的铁块磁性连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板的过滤面均为内凹面。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述沉降连接管上安装有油泵。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括啮合连接的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮套设在圆盘外围，所述主动齿轮通过电机驱动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置过滤阀件将排油管与沉降连接管连接，相对于静止的过滤方式来说，增大过滤效果，而且在转动的过程中能够使得排油管到过滤层上的芝麻油能够在过滤层的各处均匀过滤，解决了现有技术中虽然过滤网设置的网面较大，可还是主要通过与排油管接触的部分进行过滤，所以需要频繁地更换过滤层的问题。
15.2.通过将过滤层设置成过滤孔内径依次减小的一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板，实现多级过滤的效果，从而增大了过滤效果，避免较多的杂质进入到沉降连接管中。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1中a处局部放大示意图。
18.图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
19.附图标记注释：沉降连接管1、球形连接体2、弧形支撑座3、限位块4、圆盘5、排油管6、一号过滤板7、二号过滤板8、三号过滤板9、磁性支撑环10、过滤区11、油泵 12、铁块13、过滤孔14、从动齿轮15、主动齿轮16、圆形轨道21、凸块51。
具体实施方式
20.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
21.请参阅图1～2，在本实用新型的一种实施例中，一种芝麻油沉降装置，包括相互连接的排油管6和沉降连接管1；所述排油管6与沉降连接管1之间通过过滤阀件连接，所述过滤阀件包括圆盘5、球形连接体2、弧形支撑座3、一号过滤板7、磁性支撑环10和凸块51，所述球形连接体2的壳壁中开设有过滤区11，所述过滤区11的两端分别与排油管 6和由柔性材料制成的沉降连接管1连接，所述排油管6与沉降连接管1之间设有过滤层，所述过滤层上开设有多个过滤孔14且通过连接件可拆卸安装在过滤区11中，所述排油管 6的外围还套设有圆盘5并与圆盘5转动连接，所述圆盘5通过驱动组件驱动且圆盘5靠近球形连接体2的一处设有凸块51，所述凸块51滑动连接在球形连接体2端部开设的圆形轨道21中并抵住球形连接体2在弧形支撑座3中转动。
22.在本实施例中，所述沉降连接管1上安装有油泵12。
23.工作原理：在排油管6不断朝过滤区11中排料的过程中，通过过滤层起到过滤杂质的作用，此时随着圆盘5的不断转动，凸块51不断抵住球形连接体2在弧形支撑座3中沿圆周方向依次转动，相对于静止过滤来说，增大过滤效果，而且在转动的过程中能够使得排油管6到过滤层上的芝麻油能够在过滤层的各处均匀过滤，解决了现有技术中虽然过滤网设置的网面较大，可还是主要通过与排油管6接触的部分进行过滤，所以需要频繁地更换过滤层
的问题。
24.请参阅图1，在本实用新型的另一种实施例中，所述球形连接体2靠近排油管6的端部外围还设有限位块4，当所述限位块4抵住弧形支撑座3外壁时，所述球形连接体2的受压处转动至最大位移，从而为球形连接体2的转动起到限制的作用。
25.请参阅图1～2，在本实用新型的另一种实施例中，所述过滤层由芝麻油从排油管6流至沉降连接管1方向依次间隔设置的一号过滤板7、二号过滤板8和三号过滤板9组成，所述一号过滤板7、二号过滤板8和三号过滤板9上开设的过滤孔14内径依次减小且一号过滤板7、二号过滤板8和三号过滤板9均安装在位于过滤区11内壁的磁性支撑环10上。
26.为了便于拆卸，所述连接件为磁性支撑环10，所述磁性支撑环10上分别安装有一号过滤板7、二号过滤板8和三号过滤板9并与设置在一号过滤板7、二号过滤板8和三号过滤板9上的铁块13磁性连接。
27.为了增大过滤的面积，作为优选的，所述一号过滤板7、二号过滤板8和三号过滤板 9的过滤面均为内凹面。
28.工作原理：排油管6送的料通过过滤孔14内径依次减小的一号过滤板7、二号过滤板 8和三号过滤板9进行过滤，实现多级过滤的效果，从而增大了过滤效果，避免较多的杂质进入到沉降连接管1中。
29.请参阅图3，在本实用新型的另一种实施例中，所述驱动组件包括啮合连接的从动齿轮15和主动齿轮16，所述从动齿轮15套设在圆盘5外围，所述主动齿轮16通过电机驱动，从而在电机带动主动齿轮16转动的过程中实现带动圆盘5转动的作用。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。