轴承座烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种轴承座烘干装置。


背景技术：

2.轴承座在加工完成后通常都需对其进行清洗，从而将轴承座上的油渍清洗干净。清洗后的轴承座为了防止水渍残留在其上，造成轴承座生锈等情况发生，需将轴承座进行烘干处理。而现有用于轴承座烘干的设备只是把轴承座送入烘干箱中，却未对轴承座进行转动等处理，容易造成局部无法烘干完全的情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供轴承座烘干装置，该装置方便用于轴承座烘干，工作效率高，操作方便。
4.本实用新型的技术方案在于：一种轴承座烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内安装有旋转架，所述旋转架上沿圆周方向间隔设置有三个与旋转架转动连接的置物座，所述置物座上设置有轴承座定位架，所述烘干箱体的前侧设置有形成上料工位的扇形缺口部，所述扇形缺口部的圆心角对应的两条半径所在缺口分别设置有升降闸门，所述烘干箱体内除扇形缺口部的其余区域形成可容纳两个置物座的烘干腔，所述烘干腔内设置有热风机，并安装有排气口，烘干腔内还设置有对应驱动两个置物座旋转的驱动机构。
5.进一步地，所述旋转架经竖向设置的旋轴轴由安装于烘干箱体顶部的减速电机驱动旋转。
6.进一步地，所述轴承座定位架包括至少三个沿纵向间隔固定在置物座上表面的矩形框架，所述矩形框架的两侧端分别经固定板与置物座固定连接，所述框架两侧端的前、后部下侧分别设置有限位筋板。
7.进一步地，所述置物座上沿纵向间隔固定有四个横向设置的矩形框架。
8.进一步地，所述驱动机构包括竖向设置并由安装在烘干箱体顶板的驱动电机驱动的转轴，所述转轴的下端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与沿圆周方向设置于置物座上的凸齿相啮合。
9.进一步地，所述升降闸门的上端的两侧部分别与设置于烘干箱体上的导向槽滑动配合，升降闸门的上端设置有固定板，所述固定板的两侧竖向固定有与烘干箱体顶板滑动配合的导杆，所述烘干箱体的顶板上竖向设置有伸缩杆与固定板相连接的升降气缸。
10.进一步地，所述升降闸门上设置有透明观察板。
11.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置方便用于轴承座烘干，烘干过程中轴承座有进行旋转，有效防止局部无法烘干的情况发生；同时一次性烘干多个轴承座，工作效率高，操作方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图（俯视状态剖视图）；
13.图2为本实用新型的轴承座定位架的俯视示意图；
14.图3为本实用新型的置物座与驱动齿轮配合结构侧视图；
15.图4为本实用新型的升降闸门的前侧视图；
16.图5为本实用新型的图1的a
‑
a剖视图。
具体实施方式
17.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
18.参考图1至图5
19.一种轴承座烘干装置，包括烘干箱体10，所述烘干箱体内安装有旋转架20，所述旋转架上沿圆周方向间隔设置有三个向外延伸的安装板21，所述安装板的另一端分别设置有与其转动连接的置物座30，所述置物座上设置有轴承座定位架40，所述烘干箱体的前侧设置有形成上料工位的扇形缺口部11，所述扇形缺口部的圆心角对应的两条半径所在缺口分别设置有升降闸门50，所述烘干箱体内除扇形缺口部的其余区域形成可容纳两个置物座的烘干腔12，所述烘干腔内设置有热风机13，并安装有排气口14，烘干腔内还设置有对应驱动两个置物座旋转的驱动机构60，从而在置物座旋转过程中让轴承座充分烘干。
20.本实施例中，所述旋转架由安装于烘干箱体顶部的减速电机经竖向设置的旋轴22驱动旋转。所述排气口上挂设有帘布，从而降低热气排出的速度。
21.本实施例中，为了防止轴承座在置物座旋转过程中从置物座上掉落，所述轴承座定位架包括至少三个沿纵向间隔固定在置物座上表面的矩形框架41，所述矩形框架的两侧端分别经固定板42与置物座固定连接，所述框架两侧端的前、后部下侧分别设置有限位筋板43，从而通过限位筋板对轴承座进行限位，防止其翻转。
22.本实施例中，所述置物座上沿纵向间隔固定有四个横向设置的矩形框架。
23.本实施例中，为了驱动置物座旋转，所述驱动机构包括竖向设置并由安装在烘干箱体顶板的驱动电机驱动的转轴61，所述转轴的下端固定有驱动齿轮62，所述驱动齿轮与沿圆周方向设置于置物座上的凸齿45相啮合。
24.本实施例中，所述升降闸门的上端的两侧部分别与设置于烘干箱体上的导向槽14滑动配合，导向槽与烘干箱体的底板之间具有避让间隙15，以便为旋转的旋转进行避让。
25.本实施例中，升降闸门的上端设置有固定板51，所述固定板的两侧竖向固定有与烘干箱体顶板滑动配合的导杆52，所述烘干箱体的顶板上竖向设置有伸缩杆与固定板相连接的升降气缸53，从而驱动升降闸门启闭，以便在烘干时将烘干腔封闭，防止热气外泄。
26.本实施例中，所述升降闸门上设置有透明观察板54。还可以配置有与排气口相连接的热风收集装置，防止工作现场对工作人员造成烫伤。
27.烘干时，其中一个置物座位于上料工位时，其余两个置物座与驱动齿轮啮合。操作人员将轴承座1安放在置物座的轴承定位架上，然后旋转架旋转120
°
即可让完成上料的置物座旋转到烘干腔内。当其中两个置物座位于烘干腔内时，关闭闸门，启动热风机，让置物座在旋转的过程中对轴承座进行充分烘干。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种轴承座烘干装置，包括烘干箱体，其特征在于，所述烘干箱体内安装有旋转架，所述旋转架上沿圆周方向间隔设置有三个与旋转架转动连接的置物座，所述置物座上设置有轴承座定位架，所述烘干箱体的前侧设置有形成上料工位的扇形缺口部，所述扇形缺口部的圆心角对应的两条半径所在缺口分别设置有升降闸门，所述烘干箱体内除扇形缺口部的其余区域形成可容纳两个置物座的烘干腔，所述烘干腔内设置有热风机，并安装有排气口，烘干腔内还设置有对应驱动两个置物座旋转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的轴承座烘干装置，其特征在于，所述旋转架由安装于烘干箱体顶部的减速电机经竖向设置的旋轴驱动旋转。3.根据权利要求1或2所述的轴承座烘干装置，其特征在于，所述轴承座定位架包括至少三个沿纵向间隔固定在置物座上表面的矩形框架，所述矩形框架的两侧端分别经固定板与置物座固定连接，所述框架两侧端的前、后部下侧分别设置有限位筋板。4.根据权利要求3所述的轴承座烘干装置，其特征在于，所述置物座上沿纵向间隔固定有四个横向设置的矩形框架。5.根据权利要求1、2或4所述的轴承座烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括竖向设置并由安装在烘干箱体顶板的驱动电机驱动的转轴，所述转轴的下端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与沿圆周方向设置于置物座上的凸齿相啮合。6.根据权利要求1所述的轴承座烘干装置，其特征在于，所述升降闸门的上端的两侧部分别与设置于烘干箱体上的导向槽滑动配合，升降闸门的上端设置有固定板，所述固定板的两侧竖向固定有与烘干箱体顶板滑动配合的导杆，所述烘干箱体的顶板上竖向设置有伸缩杆与固定板相连接的升降气缸。7.根据权利要求6所述的轴承座烘干装置，其特征在于，所述升降闸门上设置有透明观察板。

技术总结
本实用新型涉及一种轴承座烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内安装有旋转架，所述旋转架上沿圆周方向间隔设置有三个安与旋转架转动连接的置物座，所述置物座上设置有轴承座定位架，所述烘干箱体的前侧设置有形成上料工位的扇形缺口部，所述扇形缺口部的圆心角对应的两条半径所在缺口分别设置有升降闸门，所述烘干箱体内除扇形缺口部的其余区域形成可容纳两个置物座的烘干腔，所述烘干腔内设置有热风机，并安装有排气口，烘干腔内还设置有对应驱动两个置物座旋转的驱动机构。该装置方便用于轴承座烘干，工作效率高，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：丁文彬
受保护的技术使用者：福州六和机械有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/11/21