一种路基加固用搅拌桩施工设备的制作方法

1.本实用新型涉及土建施工技术领域，尤其涉及一种路基加固用搅拌桩施工设备。


背景技术：

2.水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基，在搅拌桩的施工过程中，通常会使用搅拌装置对水泥粉料与水进行混合搅拌，制成水泥浆，之后将水泥浆泵入泥浆池进行储存备用，以在浇灌时，通过高压泥浆泵泵入土壤内。
3.水泥粉料中常会存在部分结块的粉料，同时粉料在进入搅拌装置内时，通常都汇集在一处，因而在搅拌混合时会经常性的出现结团现象，而结团的水泥块通过输送泵输送到喷浆管内容易造成喷浆管堵塞，进而影响搅拌桩施工的效率，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种路基加固用搅拌桩施工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种路基加固用搅拌桩施工设备，包括罐体所述罐体的底部贯穿设置有出浆管，所述出浆管的出料端连接有泥浆泵，所述罐体的顶部贯穿设置有下料管，所述下料管的顶端连通有壳体，所述壳体的顶端贯穿设置有进料管，所述壳体的内部设置有破碎机构，所述罐体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的轴伸端贯穿罐体的顶部后固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定套接有转盘，所述下料管位于转盘的正上方，所述转盘的外壁边缘处固定连接有环形边，所述罐体的内壁固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部中心处贯穿设置有搅拌机构，所述传动轴的底端与搅拌机构传动连接，所述罐体位于转盘下方的外壁贯穿设置有注水管。
7.通过采用上述技术方案，利用进料管与注水管分别向罐体内注入水泥粉料与水，水泥粉料会先进入壳体内，经过破碎机构后再由下料管进入罐体内，破碎机构会对水泥粉料内结块粉料进行破碎，第二电机通过传动轴带动转盘转动，由下料管排出的水泥粉料会落在转盘表面，继而在转盘旋转时产生的离心力作用下沿环形边被甩出转盘，使粉料均匀的落入水中，可有效避免水泥粉料发生堆积，从而减少结团现象的产生。
8.进一步设置为：所述破碎机构包括两个相互平行的转轴，所述转轴与壳体的内壁转动连接，两个所述转轴的外壁均设置有多个破碎刀，所述壳体的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的轴伸端与一个所述转轴的一端固定连接，两个所述转轴的另一端贯穿壳体的内壁后均固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合。
9.通过采用上述技术方案，启动第一电机，可利用两个第一齿轮的相互啮合同时驱动两个转轴转动，继而利用破碎刀对水泥粉料中掺杂的结块粉料进行破碎。
10.进一步设置为：两个所述转轴外壁的破碎刀相互交错。
11.通过采用上述技术方案，相互交错的破碎刀可提高破碎效果。
12.进一步设置为：所述搅拌机构包括传动箱，所述传动箱的外壁与第二支架固定连接，所述传动轴的底端贯穿传动箱的顶部后固定连接有第二齿轮，所述传动箱的外壁转动贯穿设置有多个搅拌轴，所述搅拌轴位于传动箱内的外壁固定连接有第三齿轮，多个所述第三齿轮均与第二齿轮相互啮合，所述第三齿轮位于第二支架上方的外壁均匀固定连接有多个第一搅拌叶。
13.通过采用上述技术方案，利用第二齿轮与第三齿轮的相互啮合，可在转盘转动的同时驱动多个搅拌轴转动，继而利用第一搅拌叶对罐体内的水泥粉料与水进行搅拌，搅拌效果好。
14.进一步设置为：所述第二支架的外壁均匀设置有多个滤网。
15.通过采用上述技术方案，滤网可对搅拌过程中形成的少量结团水泥块进行过滤，直至水泥块在搅拌过程中破碎。
16.进一步设置为：所述搅拌轴位于传动箱下方的外壁均匀固定连接有多个第二搅拌叶。
17.通过采用上述技术方案，第二搅拌叶可对过滤后的水泥浆进行搅拌，以防止水泥浆发生沉淀，以保障搅拌的均匀性。
18.进一步设置为：所述传动轴位于注水管下方的外壁转动套接有第一支架，所述第一支架的外壁与罐体的内壁固定连接，所述第一支架的顶部贯穿开设有多个通孔，所述搅拌轴的顶端与第一支架的底部转动连接。
19.通过采用上述技术方案，第一支架可有效提高传动轴与多个搅拌轴转动的稳定性。
20.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
21.1、本实用新型中，破碎机构会对水泥粉料内结块粉料进行破碎，再经下料管将水泥粉料导出至转盘表面，第二电机通过传动轴带动转盘转动，使水泥粉料在转盘旋转时产生的离心力作用下沿环形边被甩出转盘，使粉料均匀的落入水中，可有效避免水泥粉料发生堆积，从而减少结团现象的产生。
22.2、本实用新型中，利用第二齿轮与第三齿轮的相互啮合，可在转盘转动的同时驱动多个搅拌轴转动，继而利用第一搅拌叶对罐体内的水泥粉料与水进行搅拌，搅拌效果好，滤网可对搅拌过程中形成的少量结团水泥块进行过滤，直至水泥块在搅拌过程中破碎从而避免结团的水泥块进入泥浆泵中，第二搅拌叶可对过滤后的水泥浆进行搅拌，以防止水泥浆发生沉淀，以保障搅拌的均匀性。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型中第一齿轮的结构示意图；
25.图3是本实用新型中滤网的结构示意图。
26.附图标记：1、罐体；2、出浆管；3、泥浆泵；4、进料管；5、壳体；6、转轴；7、破碎刀；8、第一电机；9、第一齿轮；10、下料管；11、注水管；12、第二电机；13、传动轴；14、转盘；15、环形
边；16、第一支架；17、通孔；18、第二支架；19、传动箱；20、滤网；21、第二齿轮；22、搅拌轴；23、第三齿轮；24、第一搅拌叶；25、第二搅拌叶。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.参照图1～3，为本实用新型公开的一种路基加固用搅拌桩施工设备，包括罐体1罐体1的底部贯穿设置有出浆管2，出浆管2的出料端连接有泥浆泵3，罐体1的顶部贯穿设置有下料管10，下料管10的顶端连通有壳体5，壳体5的顶端贯穿设置有进料管4，壳体5的内部设置有破碎机构，罐体1的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的轴伸端贯穿罐体1的顶部后固定连接有传动轴13，传动轴13的外壁固定套接有转盘14，下料管10位于转盘14的正上方，转盘14的外壁边缘处固定连接有环形边15，罐体1的内壁固定连接有第二支架18，第二支架18的顶部中心处贯穿设置有搅拌机构，传动轴13的底端与搅拌机构传动连接，罐体1位于转盘14下方的外壁贯穿设置有注水管11。
29.利用进料管4与注水管11分别向罐体1内注入水泥粉料与水，水泥粉料会先进入壳体5内，经过破碎机构后再由下料管10进入罐体1内，破碎机构会对水泥粉料内结块粉料进行破碎，第二电机12通过传动轴13带动转盘14转动，由下料管10排出的水泥粉料会落在转盘14表面，继而在转盘14旋转时产生的离心力作用下沿环形边15被甩出转盘，使粉料均匀的落入水中，可有效避免水泥粉料发生堆积，从而减少结团现象的产生。
30.破碎机构包括两个相互平行的转轴6，转轴6与壳体5的内壁转动连接，两个转轴6的外壁均设置有多个破碎刀7，壳体5的外壁固定连接有第一电机8，第一电机8的轴伸端与一个转轴6的一端固定连接，两个转轴6的另一端贯穿壳体5的内壁后均固定套接有第一齿轮9，两个第一齿轮9相互啮合。
31.启动第一电机8，可利用两个第一齿轮9的相互啮合同时驱动两个转轴6转动，继而利用破碎刀7对水泥粉料中掺杂的结块粉料进行破碎。
32.两个转轴6外壁的破碎刀7相互交错。
33.相互交错的破碎刀7可提高破碎效果。
34.搅拌机构包括传动箱19，传动箱19的外壁与第二支架18固定连接，传动轴13的底端贯穿传动箱19的顶部后固定连接有第二齿轮21，传动箱19的外壁转动贯穿设置有多个搅拌轴22，搅拌轴22位于传动箱19内的外壁固定连接有第三齿轮23，多个第三齿轮23均与第二齿轮21相互啮合，第三齿轮23位于第二支架18上方的外壁均匀固定连接有多个第一搅拌叶24。
35.利用第二齿轮21与第三齿轮23的相互啮合，可在转盘14转动的同时驱动多个搅拌轴22转动，继而利用第一搅拌叶24对罐体1内的水泥粉料与水进行搅拌，搅拌效果好。
36.第二支架18的外壁均匀设置有多个滤网20。
37.滤网20可对搅拌过程中形成的少量结团水泥块进行过滤，直至水泥块在搅拌过程中破碎。
38.搅拌轴22位于传动箱19下方的外壁均匀固定连接有多个第二搅拌叶25。
39.第二搅拌叶25可对过滤后的水泥浆进行搅拌，以防止水泥浆发生沉淀，以保障搅
拌的均匀性。
40.传动轴13位于注水管11下方的外壁转动套接有第一支架16，第一支架16的外壁与罐体1的内壁固定连接，第一支架16的顶部贯穿开设有多个通孔17，搅拌轴22的顶端与第一支架16的底部转动连接。
41.第一支架16可有效提高传动轴13与多个搅拌轴22转动的稳定性。
42.本实用新型的工作原理及有益效果为：
43.利用进料管4与注水管11分别向罐体1内注入水泥粉料与水，水泥粉料会先进入壳体5内，经过破碎机构后再由下料管10进入罐体1内，破碎机构会对水泥粉料内结块粉料进行破碎，第二电机12通过传动轴13带动转盘14转动，由下料管10排出的水泥粉料会落在转盘14表面，继而在转盘14旋转时产生的离心力作用下沿环形边15被甩出转盘，使粉料均匀的落入水中，可有效避免水泥粉料发生堆积，从而减少结团现象的产生。
44.启动第一电机8，可利用两个第一齿轮9的相互啮合同时驱动两个转轴6转动，继而利用破碎刀7对水泥粉料中掺杂的结块粉料进行破碎，相互交错的破碎刀7可提高破碎效果。
45.利用第二齿轮21与第三齿轮23的相互啮合，可在转盘14转动的同时驱动多个搅拌轴22转动，继而利用第一搅拌叶24对罐体1内的水泥粉料与水进行搅拌，搅拌效果好，滤网20可对搅拌过程中形成的少量结团水泥块进行过滤，直至水泥块在搅拌过程中破碎，第二搅拌叶25可对过滤后的水泥浆进行搅拌，以防止水泥浆发生沉淀，以保障搅拌的均匀性。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。