一种焊接滚轮架的制作方法

1.本实用新型涉及滚轮架技术领域，特别涉及一种焊接滚轮架。


背景技术：

2.筒形焊接旋转的装置主要用于重工业的一些大型机器上使用，大型圆筒工件均采用环焊的方式连接，如果工件的位置一直固定时，工件顶部的焊接将变得十分困难，现有的解决办法是将工件放置于焊接滚轮架上，通过滚轮的旋转带动工件旋转，使未焊接部分始终位于工件底部，大大降低了施工难度。
3.而现有的焊接滚轮架在调整滚轮架之间的距离时费时费力、十分麻烦，这就无法适用于不同直径的工件，局限性较大，因此亟需设计一种便于调节的焊接滚轮架来解决上述问题


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接滚轮架，以解决现有的焊接滚轮架调整滚轮架之间的距离时较为麻烦导致无法适用于不同直径工件的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接滚轮架，包括支撑框，所述支撑框顶端设有两个滚轮架并开有直槽口，两个所述滚轮架上均固定有两个滚轮，其底端固定有滑块，两个所述滑块均与所述直槽口滑动连接，其底端位于所述支撑框中并分别固定有第一l型板和第二l型板；
6.所述支撑框中设有第一传动轮、第二传动轮和驱动电机，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过传送带连接，所述第一传动轮与所述支撑框通过第一连接杆和第二连接杆活动连接，所述第二传动轮与所述支撑框通过第三连接杆活动连接，所述驱动电机固定于所述支撑框内部底面，其输出端与所述第二传动轮连接；
7.所述第一l型板与第二l型板完全相同并且位置相对，其一端开有槽口，用于所述传送带穿过，所述槽口内壁固定有若干个第一齿条，所述传送带位于所述槽口中的部分固定有若干个与所述第一齿条卡合连接的第二齿条。
8.可选的，所述支撑框顶端固定有两块支撑板，所述支撑板侧面开有通孔，顶端开有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽中螺纹连接有螺栓；所述滚轮架靠近所述支撑板一侧固定有直杆，所述直杆另一端穿过所述通孔。
9.可选的，所述螺纹凹槽延伸至所述通孔中。
10.可选的，所述螺栓可拆卸式连接有拨杆。
11.在本实用新型提供的一种焊接滚轮架中，所述支撑框顶端设有两个滚轮架并开有直槽口，两个所述滚轮架上均固定有两个滚轮，其底端固定有滑块，两个所述滑块均与所述直槽口滑动连接，其底端分别固定有第一l型板和第二l型板，所述支撑框中设有第一传动轮、第二传动轮、传送带和驱动电机，所述驱动电机输出端与所述第二传动轮连接；所述第一l型板与第二l型板的一端均开有槽口，所述槽口内壁固定有若干个第一齿条，所述传送
带固定有若干个第二齿条；使用该滚轮架，通过所述驱动电机带动所述第二传动轮转动，使得所述传送带带动两个所述滚轮架同时向内或向外移动进行距离调节，能够适用于不同直径的工件，设计合理，便于推广。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的焊接滚轮架结构示意图；
13.图2是本实用新型提供的焊接滚轮架部分结构示意图；
14.图3是本实用新型提供的焊接滚轮架部分仰视图。
具体实施方式
15.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种焊接滚轮架作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
16.实施例一
17.本实用新型提供了一种焊接滚轮架，其结构如图1所示，包括支撑框1，所述支撑框1顶端设有两个滚轮架2并开有直槽口3，两个所述滚轮架2上均固定有两个滚轮4，其底端固定有滑块5，两个所述滑块5均与所述直槽口3滑动连接，其底端位于所述支撑框1中并分别固定有第一l型板6和第二l型板7；所述支撑框1中设有第一传动轮8、第二传动轮9和驱动电机10，其结构如图2所示，所述第一传动轮8与所述第二传动轮9通过传送带11连接，所述第一传动轮8与所述支撑框1通过第一连接杆12和第二连接杆13活动连接，所述第二传动轮9与所述支撑框1通过第三连接杆14活动连接，所述驱动电机10固定于所述支撑框1内部底面，其输出端与所述第二传动轮9连接；所述第一l型板6与第二l型板7完全相同并且位置相对，其一端开有槽口21，用于所述传送带11穿过，其结构仰视如图3所示，所述槽口21内壁固定有若干个第一齿条22，所述传送带11位于所述槽口21中的部分固定有若干个与所述第一齿条22卡合连接的第二齿条23，通过所述驱动电机10带动所述第二传动轮9转动以及所述第二齿条23与所述第一齿条22卡合连接，使得所述传送带11带动两个所述滚轮架2同时向内或向外移动进行距离调节。使用所述焊接滚轮架，能够适用于不同直径的工件，满足了企业对于工件焊接的多样化需求，设计合理，便于推广。
18.所述支撑框1顶端固定有两块支撑板15，所述支撑板15侧面开有通孔16，顶端开有螺纹凹槽17，所述螺纹凹槽17中螺纹连接有螺栓19，所述滚轮架2靠近所述支撑板15一侧固定有直杆18，所述直杆18另一端穿过所述通孔16，所述螺纹凹槽17延伸至所述通孔16中，通过转动所述螺栓19使其夹紧所述直杆18，避免所述滚轮架2工作时发生移动出现意外；所述螺栓19可拆卸式连接有拨杆20，方便转动所述螺栓19。
19.使用时，首先转动所述拨杆20，所述螺栓19与所述直杆18脱离接触，然后启动所述驱动电机10，其输出端带动所述第二传动轮9转动，这时所述传送带11带动两个所述滚轮架2同时向内或向外移动进行距离调节直到两个所述滚轮架2间的距离合适为止，最后再反向转动所述拨杆20，所述螺栓19再次压紧所述直杆18将所述滚轮架2固定紧固。
20.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限
定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。


技术特征：
1.一种焊接滚轮架，包括支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)顶端设有两个滚轮架(2)并开有直槽口(3)，两个所述滚轮架(2)上均固定有两个滚轮(4)，其底端固定有滑块(5)，两个所述滑块(5)均与所述直槽口(3)滑动连接，其底端位于所述支撑框(1)中并分别固定有第一l型板(6)和第二l型板(7)；所述支撑框(1)中设有第一传动轮(8)、第二传动轮(9)和驱动电机(10)，所述第一传动轮(8)与所述第二传动轮(9)通过传送带(11)连接，所述第一传动轮(8)与所述支撑框(1)通过第一连接杆(12)和第二连接杆(13)活动连接，所述第二传动轮(9)与所述支撑框(1)通过第三连接杆(14)活动连接，所述驱动电机(10)固定于所述支撑框(1)内部底面，其输出端与所述第二传动轮(9)连接；所述第一l型板(6)与第二l型板(7)完全相同并且位置相对，其一端开有槽口(21)，用于所述传送带(11)穿过，所述槽口(21)内壁固定有若干个第一齿条(22)，所述传送带(11)位于所述槽口(21)中的部分固定有若干个与所述第一齿条(22)卡合连接的第二齿条(23)。2.如权利要求1所述的焊接滚轮架，其特征在于，所述支撑框(1)顶端固定有两块支撑板(15)，所述支撑板(15)侧面开有通孔(16)，顶端开有螺纹凹槽(17)，所述螺纹凹槽(17)中螺纹连接有螺栓(19)；所述滚轮架(2)靠近所述支撑板(15)一侧固定有直杆(18)，所述直杆(18)另一端穿过所述通孔(16)。3.如权利要求2所述的焊接滚轮架，其特征在于，所述螺纹凹槽(17)延伸至所述通孔(16)中。4.如权利要求2所述的焊接滚轮架，其特征在于，所述螺栓(19)可拆卸式连接有拨杆(20)。

技术总结
本实用新型公开一种焊接滚轮架，属于滚轮架技术领域。所述支撑框顶端设有两个滚轮架并开有直槽口，两个所述滚轮架上均固定有两个滚轮，其底端固定有滑块，两个所述滑块均与所述直槽口滑动连接，其底端分别固定有第一L型板和第二L型板，所述支撑框中设有第一传动轮、第二传动轮、传送带和驱动电机，所述驱动电机输出端与所述第二传动轮连接；所述第一L型板与第二L型板的一端均开有槽口，所述槽口内壁固定有若干个第一齿条，所述传送带固定有若干个第二齿条；使用该滚轮架，通过所述驱动电机带动所述第二传动轮转动，使得所述传送带带动两个所述滚轮架同时向内或向外移动进行距离调节，能够适用于不同直径的工件，设计合理，便于推广。推广。推广。


技术研发人员：吴立新
受保护的技术使用者：无锡明立科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21