一种建筑不锈钢钢管清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种建筑不锈钢钢管清洗装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，在建筑工地上我们经常能看到建筑用的不锈钢管，由于建筑工地的复杂，不锈钢管上经常会有混凝土附着在表面上，非常难以清洗。
3.现有不锈钢管在对表面的混凝土块进行清洗都是采用人工的方式进行清理，由于不锈钢管表面非常的光滑不便于进行清洗，在对不锈钢管进行清洗时需要用到钢丝刷，由于长时间使用会导致刮板的清洗效果不好，因此亟需一种建筑不锈钢钢管清洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑不锈钢钢管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的不锈钢管进行清洗时表面光滑不便于进行清洗和钢丝刷长时间清洗导致清洗效果不好问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑不锈钢钢管清洗装置，包括清洗装置本体和驱动电机，所述清洗装置本体的内部固定安装有滑轨，且滑轨上装设有设备箱，所述设备箱上固定连接有推杆，所述设备箱的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机上固定安装有第一锥形齿轮，所述设备箱的内部插设有转杆，且转杆上固定安装有第二锥形齿轮，所述转杆的底端固定连接有固定块，且固定块的内部插设有插块，所述插块上固定连接有连接杆，且连接杆上固定连接有钢丝刷，所述清洗装置本体的内壁上固定安装有限位块，且限位块的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有第三锥形齿轮，且螺纹杆上套设有套块，所述套块上固定连接有固定杆，且固定杆上固定连接有管道夹持块，所述管道夹持块贴合有钢管本体，所述清洗装置本体上插设有轴杆，且轴杆上固定安装有第四锥形齿轮，所述清洗装置本体的内部固定安装有喷雾头，且清洗装置本体的侧面插设有排水管。
6.优选的，所述滑轨设置有两组，且滑轨与设备箱组成滑动式结构。
7.优选的，所述设备箱的内部设置有凹槽，且凹槽的口径尺寸大于转杆顶端的尺寸。
8.优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构。
9.优选的，所述螺纹杆的中端固定安装有固定座，且固定座固定连接在限位块的内壁上。
10.优选的，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，且第三锥形齿轮与第四锥形齿轮组成转动式结构。
11.优选的，所述套块的内部设置有内螺纹，且套块与螺纹杆组成螺旋转动式结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑不锈钢钢管清洗装置设置有限位块，通过螺纹杆的转动便于管道夹持块进行移动，从而便于管道夹持块对钢管本体进行固定，通过钢丝刷的转动便于对钢管本体的表面进行清洗，钢丝刷上固定连接有连接杆，且连接杆固定连接在插块上，当需要更换钢丝刷时只需要将插块抽出固定块便可对钢丝刷进行更换。
13.(1)该装置设置有限位块，通过轴杆的转动带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆上套设有套块，通过螺纹杆的转动使套块进行移动，从而便于管道夹持块对钢管本体进行固定。
14.(2)该装置固定块，通过喷雾头对钢管本体的进行冲洗，然后通过驱动电机的运作带动转杆进行转动，通过转杆的转动使钢丝刷对钢管本体的表面进行清洗，当需要更换钢丝刷时只需要将插块抽出固定块便可对钢丝刷进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的限位块剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的设备箱剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定块俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、清洗装置本体；101、滑轨；102、设备箱；103、推杆；2、驱动电机；201、第一锥形齿轮；202、转杆；203、第二锥形齿轮；3、固定块；301、插块；302、连接杆；303、钢丝刷；4、限位块；401、螺纹杆；402、第三锥形齿轮；403、固定座；404、套块；405、固定杆；406、管道夹持块；407、钢管本体；5、轴杆；501、第四锥形齿轮；6、喷雾头；601、排水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑不锈钢钢管清洗装置，包括清洗装置本体1和驱动电机2，清洗装置本体1的内部固定安装有滑轨101，且滑轨101上装设有设备箱102，滑轨101设置有两组，且滑轨101与设备箱102组成滑动式结构，便于设备箱102进行移动，便于钢丝刷303滑动对钢管本体407的表面进行清洗，设备箱102上固定连接有推杆103，设备箱102的内部固定安装有驱动电机2，且驱动电机2上固定安装有第一锥形齿轮201，设备箱102的内部插设有转杆202，设备箱102的内部设置有凹槽，且凹槽的口径尺寸大于转杆202顶端的尺寸，便于转杆202的顶端在设备箱102的凹槽内进行转动，且转杆202上固定安装有第二锥形齿轮203，第一锥形齿轮201与第二锥形齿轮203相啮合，且第一锥形齿轮201与第二锥形齿轮203组成转动式结构，通过驱动电机2的运作带动转杆202进行转动，转杆202的底端固定连接有固定块3，且固定块3的内部插设有插块301，插块301上固定连接有连接杆302，且连接杆302上固定连接有钢丝刷303。
23.清洗装置本体1的内壁上固定安装有限位块4，且限位块4的内部插设有螺纹杆
401，螺纹杆401的中端固定安装有固定座403，且固定座403固定连接在限位块4的内壁上，便于对螺纹杆401进行固定，螺纹杆401的顶端固定安装有第三锥形齿轮402，且螺纹杆401上套设有套块404，套块404的内部设置有内螺纹，且套块404与螺纹杆401组成螺旋转动式结构，通过螺纹杆401的转动使套块404进行移动便于管道夹持块406对钢管本体407进行固定，套块404上固定连接有固定杆405，且固定杆405上固定连接有管道夹持块406，管道夹持块406贴合有钢管本体407，清洗装置本体1上插设有轴杆5，且轴杆5上固定安装有第四锥形齿轮501，第三锥形齿轮402与第四锥形齿轮501相啮合，且第三锥形齿轮402与第四锥形齿轮501组成转动式结构，通过轴杆5的转动带动螺纹杆401进行转动，清洗装置本体1的内部固定安装有喷雾头6，且清洗装置本体1的侧面插设有排水管601。
24.工作原理：使用时，当需要对钢管本体407进行固定时，将钢管本体407插设在管道夹持块406上，然后轴杆5进行转动，通过轴杆5的转动带动螺纹杆401进行转动，螺纹杆401上套设有套块404，套块404上固定连接有固定杆405，且固定杆405上固定连接有管道夹持块406,，通过螺纹杆401的转动使管道夹持块406对钢管本体407进行固定，防止对钢管本体407进清洗时发生转动，从而使钢管本体407清洗不干净。
25.当需要对钢管本体407进行清洗时，驱动电机2开始运作，通过驱动电机2的运作带动转杆202进行转动，转杆202的转动使钢丝刷303对钢管本体407的表面进行擦拭，然后通过喷雾头6对钢管本体407进行清洗，清洗一面然后对钢管本体407进行转动，对另一面进行清洗，当需要更换钢丝刷303时，钢丝刷303上固定连接有连接杆302，且连接杆302上固定连接有插块301，将插块301抽出固定块3，便可对钢丝刷303进行更换，增加钢丝刷303对钢管本体407的清洗效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。