一种医用包装纸施胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸品生产设备技术领域，具体为一种医用包装纸施胶装置。


背景技术：

2.美国食品药品监督管理局(fda)将无菌包装材料列为第ii类(有潜在风险)的医疗器械。手术中使用受污染的器械，其结果可能是致命的。因此，消毒供应中心人员除了选择合适的包装材料之外，还应该掌握如何构建无菌屏障以保护无菌包内物品免受污染的危害。
3.医学纸是最早出现的棉布替代品。由于孔径较小，医用纸有比棉布更好的微生物屏障性能；可直接作为包装材料或用于硬质容器的内包装材料。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种医用包装纸施胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种医用包装纸施胶装置，包括：施胶装置，所述施胶装置安装在设备支架上，所述设备支架一侧设有包装纸输送装置，所述设备支架下端设有若干调节支撑垫脚，施胶装置包括施胶头，所述施胶头安装在施胶管上，所述施胶管安装在泵胶设备上，所述泵胶设备安装在升降支撑板上，所述升降支撑板安装在升降驱动气缸的输出端上，所述升降驱动气缸的缸体通过气缸固定座安装在左右调节装置上，所述左右调节装置安装在前后调节装置上，所述前后调节装置安装在施胶装置支架上，所述施胶装置支架安装在设备支架上，所述施胶头一侧设有位置传感器，所述位置传感器通过传感器固定座安装在升降支撑板上。
6.所述前后调节装置包括前后调节支撑板，所述前后调节支撑板通过施胶装置支架安装在设备支架上，所述前后调节支撑板上侧设有前后调节驱动螺杆，所述前后调节驱动螺杆两端通过前后调节支撑轴承座安装在前后调节支撑板上，所述前后调节驱动螺杆一端通过联轴器连接于前后调节驱动电机的输出端上，所述前后调节驱动电机的壳体固定在前后调节支撑板上，所述前后调节驱动螺杆外侧设有前后调节驱动螺套，所述前后调节驱动螺套固定在前后调节驱动板上，所述左右调节装置安装在前后调节驱动板上。
7.所述前后调节驱动板与前后调节支撑板之间设有前后调节导向装置，所述前后调节导向装置包括前后调节导向滑轨、前后调节导向滑块，所述前后调节导向滑块滑动安装在前后调节导向滑轨上，所述前后调节导向滑轨通过固定螺栓安装在前后调节支撑板上，所述前后调节导向滑块过固定螺栓安装在前后调节驱动板上。
8.所述左右调节装置包括左右调节支撑板，所述左右调节支撑板上侧设有左右调节驱动螺杆，所述左右调节驱动螺杆通过左右调节支撑轴承座安装在左右调节支撑板上，所述左右调节驱动螺杆一端通过联轴器连接于左右调节驱动电机的输出端上，所述左右调节驱动电机的壳体安装固定在左右调节支撑板上，所述左右调节驱动螺杆外侧设有左右调节
驱动螺套，所述左右调节驱动螺套固定在左右调节驱动板上，所述左右调节驱动板两端通过左右调节支撑座安装在前后调节装置上。
9.所述左右调节支撑板与前后调节装置之间设有左右调节导向装置，所述左右调节导向装置包括左右调节导向滑轨、左右调节导向滑块，所述左右调节导向滑块滑动安装在左右调节导向滑轨上，所述左右调节导向滑块通过固定螺栓安装在前后调节装置上，所述左右调节导向滑轨通过固定螺栓安装在左右调节支撑板上。
10.所述包装纸输送装置包括包装纸输送带，所述包装纸输送带一端安装在主动辊上、另一端安装在支撑辊上，所述主动辊、支撑辊安装在输送支架上，所述输送支架安装固定在设备支架上。
11.所述主动辊两端通过辊体安装轴承座安装在输送支架上，所述支撑辊两端通过辊体安装轴承座安装在输送支架上，所述主动辊一端通过联轴器连接于输送驱动电机的输出端上，所述输送驱动电机的壳体通过电机固定座安装在输送支架上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以实现包装纸的快速施胶，而且，可以根据需求规划施胶路线，以保证施胶位置精准，提高加工品质。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的包装纸输送装置结构示意图。
15.图3为本实用新型的施胶装置结构示意图。
16.图4为本实用新型的左右调节装置结构示意图。
17.图5为本实用新型的前后调节装置结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
19.实施例1
20.如图1～5所示，一种医用包装纸施胶装置，包括：施胶装置4，所述施胶装置4安装在设备支架1上，所述设备支架1一侧设有包装纸输送装置3，所述设备支架1下端设有若干调节支撑垫脚2，施胶装置4包括施胶头41，所述施胶头41安装在施胶管42上，所述施胶管42安装在泵胶设备上，所述泵胶设备安装在升降支撑板43上，所述升降支撑板43安装在升降驱动气缸46的输出端上，所述升降驱动气缸46的缸体通过气缸固定座47安装在左右调节装置49上，所述左右调节装置49安装在前后调节装置48上，所述前后调节装置48安装在施胶装置支架411上，所述施胶装置支架411安装在设备支架1上，所述施胶头41一侧设有位置传感器44，所述位置传感器44通过传感器固定座安装在升降支撑板43上，所述前后调节装置48包括前后调节支撑板481，所述前后调节支撑板481通过施胶装置支架411安装在设备支架1上，所述前后调节支撑板 481上侧设有前后调节驱动螺杆482，所述前后调节驱动螺杆
482两端通过前后调节支撑轴承座483安装在前后调节支撑板481上，所述前后调节驱动螺杆482 一端通过联轴器连接于前后调节驱动电机484的输出端上，所述前后调节驱动电机484的壳体固定在前后调节支撑板481上，所述前后调节驱动螺杆482外侧设有前后调节驱动螺套485，所述前后调节驱动螺套485固定在前后调节驱动板486上，所述左右调节装置49安装在前后调节驱动板486上。所述前后调节驱动板486与前后调节支撑板481之间设有前后调节导向装置，所述前后调节导向装置包括前后调节导向滑轨488、前后调节导向滑块487，所述前后调节导向滑块487滑动安装在前后调节导向滑轨488上，所述前后调节导向滑轨488 通过固定螺栓安装在前后调节支撑板481上，所述前后调节导向滑块487过固定螺栓安装在前后调节驱动板486上。
21.实施例2
22.如图1～5所示，一种医用包装纸施胶装置，包括：施胶装置4，所述施胶装置4安装在设备支架1上，所述设备支架1一侧设有包装纸输送装置3，所述设备支架1下端设有若干调节支撑垫脚2，施胶装置4包括施胶头41，所述施胶头41安装在施胶管42上，所述施胶管42安装在泵胶设备上，所述泵胶设备安装在升降支撑板43上，所述升降支撑板43安装在升降驱动气缸46的输出端上，所述升降驱动气缸46的缸体通过气缸固定座47安装在左右调节装置49上，所述左右调节装置49安装在前后调节装置48上，所述前后调节装置48安装在施胶装置支架411上，所述施胶装置支架411安装在设备支架1上，所述施胶头41一侧设有位置传感器44，所述位置传感器44通过传感器固定座安装在升降支撑板43上，所述左右调节装置49包括左右调节支撑板491，所述左右调节支撑板491上侧设有左右调节驱动螺杆492，所述左右调节驱动螺杆492通过左右调节支撑轴承座493安装在左右调节支撑板491上，所述左右调节驱动螺杆492一端通过联轴器连接于左右调节驱动电机494的输出端上，所述左右调节驱动电机494的壳体安装固定在左右调节支撑板491上，所述左右调节驱动螺杆 492外侧设有左右调节驱动螺套495，所述左右调节驱动螺套495固定在左右调节驱动板496上，所述左右调节驱动板496两端通过左右调节支撑座497安装在前后调节装置48上。所述左右调节支撑板491与前后调节装置48之间设有左右调节导向装置，所述左右调节导向装置包括左右调节导向滑轨499、左右调节导向滑块498，所述左右调节导向滑块498滑动安装在左右调节导向滑轨499 上，所述左右调节导向滑块498通过固定螺栓安装在前后调节装置48上，所述左右调节导向滑轨499通过固定螺栓安装在左右调节支撑板491上。
23.实施例3
24.如图1～5所示，一种医用包装纸施胶装置，包括：施胶装置4，所述施胶装置4安装在设备支架1上，所述设备支架1一侧设有包装纸输送装置3，所述设备支架1下端设有若干调节支撑垫脚2，施胶装置4包括施胶头41，所述施胶头41安装在施胶管42上，所述施胶管42安装在泵胶设备上，所述泵胶设备安装在升降支撑板43上，所述升降支撑板43安装在升降驱动气缸46的输出端上，所述升降驱动气缸46的缸体通过气缸固定座47安装在左右调节装置49上，所述左右调节装置49安装在前后调节装置48上，所述前后调节装置48安装在施胶装置支架411上，所述施胶装置支架411安装在设备支架1上，所述施胶头41一侧设有位置传感器44，所述位置传感器44通过传感器固定座安装在升降支撑板43上，所述包装纸输送装置3包括包装纸输送带31，所述包装纸输送带31一端安装在主动辊34上、另一端安装在支撑辊33上，所述主动辊34、支撑辊33安装在输送支架32上，所述输送支架32安装固定在设备支
架1上。所述主动辊34两端通过辊体安装轴承座35安装在输送支架32上，所述支撑辊33 两端通过辊体安装轴承座35安装在输送支架32上，所述主动辊34一端通过联轴器连接于输送驱动电机36的输出端上，所述输送驱动电机36的壳体通过电机固定座37安装在输送支架32上。
25.本实用新型的施胶装置4包括施胶头41，所述施胶头41安装在施胶管42 上，所述施胶管42安装在泵胶设备上，所述泵胶设备安装在升降支撑板43上，所述升降支撑板43安装在升降驱动气缸46的输出端上，所述升降驱动气缸46 的缸体通过气缸固定座47安装在左右调节装置49上，所述左右调节装置49安装在前后调节装置48上，所述前后调节装置48安装在施胶装置支架411上，所述施胶装置支架411安装在设备支架1上，不仅可以实现包装纸的快速施胶，而且，可以根据需求规划施胶路线，以保证施胶位置精准，提高加工品质。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。