一种太阳能板快速安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏安装领域，特别是指一种太阳能板快速安装结构。


背景技术：

2.光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
3.现有技术中，太阳能板在光伏支架上的安装是通过固定组件实现锁固的目的，固定组件应厂家不同结构各有差异，但都存在安装不便的弊端：在安装太阳能板时，需要将太阳能板先放置在光伏支架上实现预定位，再装配固定组件进行固定，如果太阳能板放置不到位，调整起来会比较麻烦；同时，太阳能板放置完成后，将完全或部分遮盖光伏支架的轨道，使得固定组件装配时操作空间有限，安装难度大大增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种太阳能板快速安装结构，能够预定位、快速安装太阳能板，提高安装效率。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种太阳能板快速安装结构，包括轨道、承接座、卡块、压块和调节螺栓；所述轨道上设置有若干安装孔，所述安装孔沿所述轨道的轴线方向依次排列；所述承接座锁固在所述轨道的上表面；所述承接座的上表面设置有限位槽，所述限位槽开口处的轴向两侧均设置有限位凸缘；所述承接座两侧面均沿水平方向延伸形成台阶，用于支撑太阳能板；所述卡块活动配合在所述限位槽中，并受限于所述限位凸缘无法脱出所述限位槽；所述压块设置于所述承接座的上方，其至少一侧沿水平方向延伸形成压板，所述压板与所述台阶配合用于夹持太阳能板；所述调节螺栓的螺纹端贯穿所述压块并与所述卡块螺纹连接。
7.所述轨道为c型钢。
8.所述安装孔为腰孔，所述腰孔的长轴方向沿着所述轨道的轴线方向设置；所述安装孔沿所述轨道的轴线方向等间距设置。
9.所述承接座的两端通过两组螺栓螺母锁固在所述轨道的两个所述安装孔中。
10.所述限位槽贯通至所述承接座的两端。
11.所述限位凸缘的内侧面形成有向所述限位槽底部倾斜的第一钩部，所述卡块的两侧均形成有与所述第一钩部相匹配的第二钩部，拧紧所述调节螺栓时所述第二钩部向上钩扣在所述第一钩部中。
12.所述调节螺栓采用内六角螺栓。
13.所述压块的两侧面均沿水平方向延伸形成所述压板。
14.所述压块的中部形成有安装槽，所述调节螺栓活动穿设于所述安装槽的中间位
置。
15.所述压块的其一侧面沿水平方向延伸形成所述压板，其二侧面沿垂直方向延伸形成定位凸缘，所述定位凸缘与所述承接座的侧面相对设置，拧紧所述调节螺栓时，所述定位凸缘贴合在所述承接座的侧面。
16.采用上述技术方案后，本实用新型具备以下技术效果：
17.①
通过设置开口处具有限位凸缘的限位槽配合卡块，卡块、压块和调节螺栓在放置太阳能板前就可以进行预组装，之后卡块只需倾斜卡入限位槽即可，施工更加方便，省去传统安装流程中调节螺栓需要对孔的操作，安装更加快速、灵活；
18.②
卡块在限位槽中的位置可以沿着限位槽，即轨道的轴向进行调整，可以消除施工误差、提高安装精度；
19.③
台阶与承接座的侧面相垂直，可以起到对太阳能板的定位作用，使太阳能板保持在同一条直线上；
20.④
台阶可以保证太阳能板结合更平稳、不会脱落，并增大了与太阳能板的接触面积，避免太阳能板组件变形；
21.⑤
承接座锁固在轨道上表面的安装方式，使得本实用新型更适用于太阳能板的长轴方向与轨道的轴线方向一致时的安装，用一根轨道承接相邻两个太阳能板的长边。
附图说明
22.图1为本实用新型第一实施例的立体图；
23.图2为本实用新型第一实施例的侧视分解图；
24.图3为本实用新型第一实施例安装承接座的过程示意图；
25.图4为本实用新型第一实施例安装压板的过程示意图；
26.图5为本实用新型第一实施例安装完太阳能板后的结构示意图；
27.图6为本实用新型第二实施例的立体图；
28.图7为本实用新型第二实施例的侧视分解图；
29.附图标号说明：
30.太阳能板10；轨道1；安装孔11；承接座2；限位槽21；限位凸缘22；第一钩部221；台阶23；卡块3；第二钩部31；压块4；压板41；安装槽42；定位凸缘43；调节螺栓5；螺栓螺母6。
具体实施方式
31.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
32.本实用新型为一种太阳能板快速安装结构，包括轨道1、承接座2、卡块3、压块4和调节螺栓5。
33.轨道1上设置有若干安装孔11，安装孔11沿轨道1的轴线方向依次排列；
34.承接座2锁固在轨道1的上表面；承接座2的上表面设置有限位槽21，限位槽21开口处的轴向两侧均设置有限位凸缘22；承接座2两侧面均沿水平方向延伸形成台阶23，用于支撑太阳能板10；
35.卡块3活动配合在限位槽21中，并受限于限位凸缘22无法脱出限位槽21；
36.压块4设置于承接座2的上方，其至少一侧沿水平方向延伸形成压板41，压板41与台阶23配合用于夹持太阳能板10；
37.调节螺栓5的螺纹端贯穿压块4并与卡块3螺纹连接。
38.在具体实施时：
39.上述轨道1为c型钢。本实施例中，上述安装孔11为腰孔，腰孔的长轴方向沿着轨道1的轴线方向设置，以便安装承接座2时可以在轨道1的轴向上进行微调（20mm左右），以消除施工误差；安装孔11沿轨道1的轴线方向等间距设置。
40.上述承接座2的两端通过两组螺栓螺母6锁固在轨道1的两个安装孔11中，以保证承接座2与轨道1的轴线方向一致，避免承接座2在放置太阳能板10时因太阳能板10的冲击、挤压而偏转，最终保证太阳能板10的连接边与轨道1的平行度。进一步地，承接座2由60*26铝合金材质制成，保证强度的同时减轻了质量。
41.上述限位槽21贯通至承接座2的两端，以使承接座2的脱模生产更加容易，同时，在放入卡块3时除了可以倾斜卡入，在操作空间允许时还可以从承接座2的端部卡入，安装形式更加多样化，适用于不同的使用场景。
42.上述限位凸缘22的内侧面形成有向限位槽21底部倾斜的第一钩部221，卡块3的两侧均形成有与第一钩部221相匹配的第二钩部31，拧紧调节螺栓5时第二钩部31向上钩扣在第一钩部221中，以提高卡块3与承接座2配合的紧密度，防止滑脱。
43.上述调节螺栓5采用内六角螺栓，使用外六角扳手进行操作更加方便。
44.参考图1和图2所示，示出了本实用新型的第一实施例。
45.上述压块4的两侧面均沿水平方向延伸形成压板41。则一组本实用新型的快速安装结构可以用于同时固定相邻两个太阳能板10，保证光伏结构安装完成后各太阳能板10的平行度。
46.上述压块4的中部形成有安装槽42，调节螺栓5活动穿设于安装槽42的中间位置（可以设置一个穿孔），则调节螺栓5拧紧时可以保证压块4向两侧施加的压力是相同的。
47.以第一实施例为例，本实用新型的安装过程为：
48.参见图3，在预设好太阳能板10的安装位置后，将承接座2对准轨道1相应的安装孔11，并通过螺栓螺母6进行锁固；
49.参见图4，将太阳能板10的边缘放置在台阶23上后，将卡块3、压块4和调节螺栓5预组装，并将卡块3以倾斜的方向卡入限位槽21，再摆正，进而拧转螺栓使得压块4与卡块3间距变小，以使压板41与台阶23夹紧太阳能板10，完成安装，效果参见图5。
50.参考图6和图7所示，示出了本实用新型的第二实施例。
51.上述压块4的其一侧面沿水平方向延伸形成压板41，其二侧面沿垂直方向延伸形成定位凸缘43，定位凸缘43与承接座2的侧面相对设置，拧紧调节螺栓5时，定位凸缘43贴合在承接座2的侧面，以防止压块4的旋转、晃动，提高本实用新型的结构稳定性。
52.通过上述方案，本实用新型通过设置开口处具有限位凸缘22的限位槽21配合卡块3，卡块3、压块4和调节螺栓5在放置太阳能板10前就可以进行预组装，之后卡块3只需倾斜卡入限位槽21即可，施工更加方便，省去传统安装流程中调节螺栓5需要对孔的操作，安装更加快速、灵活；卡块3在限位槽21中的位置可以沿着限位槽21，即轨道1的轴向进行调整，可以消除施工误差、提高安装精度；台阶23与承接座2的侧面相垂直，可以起到对太阳能板
10的定位作用，使太阳能板10保持在同一条直线上；台阶23可以保证太阳能板10结合更平稳、不会脱落，并增大了与太阳能板10的接触面积，避免太阳能板10组件变形；承接座2锁固在轨道1上表面的安装方式，使得本实用新型更适用于太阳能板10的长轴方向与轨道1的轴线方向一致时的安装，用一根轨道1承接相邻两个太阳能板10的长边。
53.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。