1.本实用新型涉及预制构件保护层梳齿板技术领域,尤其涉及一种预制构件保护层梳齿板结构。
背景技术:
2.混凝土保护层厚度越大,构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是,过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大,就会影响其使用性能如破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌不安等,过大的保护层厚度亦会造成经济上的浪费,因此,混凝土结构设计规范中,规定设计使用年限为50年的混凝土结构,最外层钢筋的保护层厚度应符合下表的规定,设计使用年限为100年的混凝土结构,最外层钢筋的保护层厚度不应小于下表中数值的1.4倍,普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度受力钢筋最外钢筋外边缘至混凝土表面的距离不应小于钢筋的公称直径,一般设计中是采用最小值的。
3.传统的预制构件保护层梳齿板只能够起到保护预制件的作用,但是预制件在制作的过程中需要养护,养护的时候需要洒水养护,但是传统的梳齿板不具备洒水养护的功能,使用起来很不方便,并且预制件制作完成后需要吊装到交通工具上运输到施工现场,传统的是梳齿板不能自行移动,使用起来很不方便。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预制构件保护层梳齿板结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种预制构件保护层梳齿板结构,包括底座,所述底座的底端四角固定连接有万向轮,所述底座的左端中部固定连接有拖车钩,所述底座的顶端固定连接有底板,所述底板的顶端前部固定连接有梳齿板,所述梳齿板的前端均匀分布有支撑板,所述梳齿板的顶端固定连接在角钢底端的后部,所述梳齿板前端的左右两侧均固定连接在垫板的后端,所述梳齿板前端的左右两侧的上部均固定连接在固定卡具的一端,所述角钢的顶端固定连接在出水管的底端,所述出水管的底端均匀分布有喷头,所述出水管的一端固定连接在水泵的顶端左侧,所述梳齿板的后端左右两侧均固定连接有模板。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述梳齿板的前端中部均匀分布有钢筋孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述角钢的底端固定连接在支撑板的顶端。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述垫板的顶端均固定连接在角钢的底端左右两侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述固定卡具的另一端固定连接在角钢前端的下部。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述水泵的右端中部固定连接有进水管。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述水泵固定连接在底座的右端。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述梳齿板的后端中部设置有混凝土腔室。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先通过水泵能够将水从进水管抽出,然后经过出水管,最后通过喷头喷出,这样可以实现预制件在混凝土浇筑完成后养护的时候能够自动洒水养护不需要人工养护,使用起来十分方便。
22.2、本实用新型中,通过拖车钩能够将底座和交通工具连接,交通工具能够带动万向轮转动,从而能实现交通工具带着预制件移动,不需要吊车吊装到车上再移动,使用起来十分方便,值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种预制构件保护层梳齿板结构的主视图;
24.图2为本实用新型提出的一种预制构件保护层梳齿板结构的左视剖面图;
25.图3为本实用新型提出的一种预制构件保护层梳齿板结构的俯视图。
26.图例说明:
27.1、底座;2、万向轮;3、底板;4、梳齿板;5、钢筋孔;6、垫板;7、角钢;8、固定卡具;9、支撑板;10、水泵;11、出水管;12、喷头;13、进水管;14、拖车钩;15、模板;16、混凝土腔室。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3,本实用新型提供的一种实施例:一种预制构件保护层梳齿板结构,包括底座1,底座(1)能够使整个结构更加稳定,底座1的底端四角固定连接有万向轮2,万向轮
2能够更方便整个结构的移动,底座1的左端中部固定连接有拖车钩14,拖车钩14能够方便交通工具连接底座1,底座1的顶端固定连接有底板3,底板3能够封闭混凝土腔室16,底板3的顶端前部固定连接有梳齿板4,梳齿板4的前端均匀分布有支撑板9,支撑板9能够支撑角钢7,梳齿板4的顶端固定连接在角钢7底端的后部,梳齿板4能够支撑角钢7,梳齿板4前端的左右两侧均固定连接在垫板6的后端,垫板6能够增加梳齿板4和角钢7的稳定性,梳齿板4前端的左右两侧的上部均固定连接在固定卡具8的一端,固定卡具8能够增加梳齿板4和角钢7的稳定性,角钢7的顶端固定连接在出水管11的底端,出水管11的底端均匀分布有喷头12,出水管11的一端固定连接在水泵10的顶端左侧,打开水泵10,水泵10通过进水管13将水抽出,经过出水管11通过喷头12喷出,梳齿板4的后端左右两侧均固定连接有模板15,模板15能够封闭混凝土腔室16。
31.梳齿板4的前端中部均匀分布有钢筋孔5,钢筋孔5能够方便钢筋绑扎,角钢7的底端固定连接在支撑板9的顶端,垫板6的顶端均固定连接在角钢7的底端左右两侧,固定卡具8的另一端固定连接在角钢7前端的下部,水泵10的右端中部固定连接有进水管13,打开水泵10,水泵10通过进水管13将水抽出,经过出水管11通过喷头12喷出,水泵10固定连接在底座1的右端,梳齿板4的后端中部设置有混凝土腔室16,混凝土腔室16内部钢筋绑扎完成后可以浇筑混凝土。
32.工作原理:在需要预制保护层的时候,只需要将梳齿板4和角钢7拼在一起后通过固定卡具8固定住,然后将钢筋插入钢筋孔5进行钢筋绑扎,钢筋绑扎完成后可以浇筑混凝土,混凝土浇筑完成后在保养的时候需要经常浇水养护,只需要打开水泵10,水泵10通过进水管13将水抽出,经过出水管11通过喷头12喷出,养护完成后,预制件需要移动的时候只需要通过拖车钩14将底座1和交通工具连接,交通工具就能带着移动,使用起来十分方便,值得大力推广。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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