1.本技术涉及基坑结构的领域,尤其是涉及一种基坑挡土结构。
背景技术:
2.基坑施工过程中,需要使用支护结构对基坑的侧壁进行支撑,以保持基坑的稳定性,减少基坑的侧壁出现坍塌的现象,目前所使用的基坑的支护结构一般是在基坑侧壁上放置支护板,支护板与基坑侧壁相贴,在支护板上固定有支撑杆,支撑杆的端部抵接在基坑底部的底部,使得支护板与基坑侧壁贴紧,对基坑侧壁进行支护,能够较为方便的完成对基坑的支护。
3.针对上述中的相关技术,发明人发现:基坑的底部一般为土质基层,支撑杆的端部抵接在基坑底部,会出现支撑杆的端部插入土壤中或是发生滑移的问题,对基坑侧壁进行支护的稳定性产生影响。
技术实现要素:
4.为了提升对基坑进行支护的稳定性,本技术提供一种基坑用挡土结构。
5.本技术提供的一种基坑用挡土结构采用如下的技术方案:
6.一种基坑用挡土结构,包括支护板和与支护板铰接的地基板,支护板与基坑侧壁抵接,地基板铺设在基坑底部;支护板与地基板之间设置有支撑组件,支撑组件一端固定在地基板上,另一端固定在支护板上,对支护板进行固定。
7.通过采用上述技术方案,对基坑侧壁进行挡土支护时,将地基板和支护板调整至预定的位置后,将支撑组件的两端分别固定在地基板和支护板上,减少支撑组件抵接在地面上发生滑移的问题,提升对支护板固定的稳定性,即对基坑侧壁的支护更加稳定;另外设置地基板与支护板铰接,在基坑侧壁倾斜的情况下,能够较为方便的调整支护板与基坑侧壁相贴,提升该挡土结构的适用性。
8.可选的,所述支撑组件包括支撑件和铰接在支撑件两端的连接板,地基板上侧面上设置有用于对连接板进行固定的固定块,固定块上开设有供连接板嵌入的凹槽;支护板上固定有用于对支撑件上端的连接板进行限位固定的限位块;连接板上配合设置有用于将连接板固定在地基板以及支护板上的固定螺栓。
9.通过采用上述技术方案,在对连接板和地基板进行固定时,将连接板插入对应的凹槽中,并使用固定螺栓进行固定即可,之后将上端的连接板固定在支护板上对应位置处,安装较为方便,且连接板与支护板之间通过固定块进行连接,增大连接板的受力面积,提升连接板与地基板连接的稳定,减少连接板与地基板的连接位置处出现损坏的现象,提升支护板对基坑侧壁挡土支护的稳定性。
10.可选的,所述支撑件长度可调节;支护板上固接有限位板,限位板有多块,每两块限位板为一组;限位板的截面呈l形,连接板位于两块限位板之间,限位块上开设有供连接板嵌入的嵌槽。
11.通过采用上述技术方案,在对支撑件上端的连接板进行固定时,将连接板从限位板的下端插入两块限位板之间,之后对支撑件的长度进行调整,使得连接板向上滑动嵌入嵌槽中,使得支撑组件报纸在稳定的位置,在完成对连接板的位置调整后进行固定时,不需要另外的工作人员辅助进行扶持,提升了操作的便利性。
12.可选的,所述支撑件包括两根连接柱和设置在两根连接柱之间的连接套筒,连接柱端部固接有连接螺杆,连接螺杆插入连接套筒中,且连接螺杆与连接套筒螺纹配合。
13.通过采用上述技术方案,对支撑件的长度进行调整时,下侧连接板嵌在凹槽中,上侧的连接板位于两块限位板之间,通过转动连接套筒即可实现对支撑件整体长度的调整,操作较为方便,且能够较为方便的对支撑件整体的长度进行固定。
14.可选的,所述连接套筒上设置有用于带动连接套筒转动的操作杆;连接套筒上设置有插接套筒,操作杆滑动连接在插接套筒中;操作杆的端部连接在支护板上。
15.通过采用上述技术方案,在对连接套筒进行转动时,操作更加省力和方便,提升操作的便利性,在完成对支撑件的长度的调整后,将操作杆的端部连接在支护板上对应的位置处,能够减少连接套筒出现转动的现象,提升支撑组件对支护板固定的稳定性。
16.可选的,所述插接套筒转动连接在连接套筒上,插接套筒的转动轴线与连接套筒的轴线垂直;支护板上转动连接有连接块,操作杆与连接块螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案,在支护板与抵接板之间的角度不同时,转动插接套筒和连接块,能够较为方便的使得操作杆与连接块相对,进而将操作杆连接在连接块上,提升该结构的适用性。
18.可选的,所述操作杆两端端部均螺纹连接有握持部,握持部的截面尺寸大于插接套筒的内圈的截面尺寸;握持部远离操作杆的一端固接有连接部,连接部与连接块螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案,通过操作杆转动连接套筒时,握持在握持部上更加舒适,且通过握持部进行限位,能够减少操作杆从插接套筒中滑脱的现象,提升操作杆连接在插接套筒中的稳定性。
20.可选的,所述地基板上配合设置有多根固定锚杆。
21.通过采用上述技术方案,提升地基板铺设在地面上的稳定性,减少地基板在地面上发生滑移的现象,提升该挡土结构对基坑侧壁进行挡土支护的稳定性。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.通过设置的地基板和支护板,并使用支撑组件对支护板进行固定,能够减少支撑组件抵接在地面上而发生滑移的现象,提升对基坑侧壁进行挡土支护的稳定性,同时设置抵接板与支护板铰接,在基坑侧壁倾斜的情况下,能够较为方便的调整支护板至与基坑侧壁箱体的状态,提升该挡土结构的适用性;
24.2.通过设置的支撑组件,安装的操作较为方便,完成对连接板和支撑件的位置调整后,对连接杆进行固定时,不需要另外的工作人员进行辅助扶持,提升的安装操作的便利性,增大的连接板的受力面积,减少连接板的连接位置处出现损坏的现象,提升对基坑侧壁进行挡土支护的稳定性;
25.3.通过设置的操作杆,使得转动连接套筒更加省力和方便,完成对支撑件的长度的调整后,操作杆通过连接部螺纹连接在连接块上,对连接套筒进行固定,减少连接套筒发
生转动的现象,提升对支护板固定的稳定性,即对基坑侧壁的挡土、支护效果更加稳定。
附图说明
26.图1是本技术实施例的挡土结构的示意图;
27.图2是为了展示支撑件与地基板连接的结构所做的示意图;
28.图3是为了展示支撑件与支护板连接的结构所做的示意图;
29.图4是支撑组件的结构示意图。
30.附图标记说明:1、支护板;11、限位块;111、嵌槽;12、限位板;13、连接块;2、地基板;21、固定锚杆;22、固定块;221、凹槽;3、支撑组件;31、支撑件;311、连接柱;312、连接套筒;313、连接螺杆;314、插接套筒;315、操作杆;316、握持部;317、连接部;32、连接板;321、固定螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种基坑用挡土结构。参照图1,基坑用挡土结构包括与基坑侧壁抵接的支护板1、铰接在支护板1上且与基坑底部地面抵接的地基板2和设置在地基板2与支护板1之间的支撑组件3;地基板2上配合设置有多各固定锚杆21,固定锚杆21插入地下以对地基板2进行固定;支撑组件3的两端分别固定在地基板2和支护板1上的对应位置处,对地基板2和支护板1进行固定。
33.在需要对基坑进行支护时,将地基板2与支护板1放置于对应的位置处,支护板1与基坑侧壁抵接,并使用固定锚杆21将地基板2固定在基坑底部地面上,之后将支撑组件3的两端分别固定在地基板2和支护板1上对应位置处,对二者进行固定,能够较为方便的实现对基坑的支护,支撑在基坑底部地面上更加稳定,减少出现支撑组件3的下端在地面上发生滑移的现象,提升对基坑支护的稳定性;且地基板2与支护板1铰接,在基坑的侧壁倾斜的状态下,能够较为方便的调节支护板1处于与基坑侧壁相贴的状态,提升该挡土结构的适用性。
34.参照图1和图2,支撑组件3包括长度可调的支撑件31和铰接在支撑件31两端的连接板32,连接板32上配合设置有用于将连接板32固定在地基板2和支护板1上的固定螺栓321;地基板2上固定有用于对连接板32进行固定的固定块22,固定块22朝向支护板1的侧面上开设有供连接板32嵌入的凹槽221,对支撑组件3进行安装时,将连接板32插入对应的凹槽221中,并使用固定螺栓321进行固定;对支撑件31的角度进行调节,使得支撑件31上端的连接板32与支护板1相贴。
35.参照图1和图3,支护板1上设置有用于对连接板32进行固定的限位块11,限位块11的下侧设置有限位板12,每块限位块11下侧的限位板12有两块,限位板12截面呈l形,且两块对应的限位板12相对设置,连接板32嵌在两块限位板12之间且连接板32可与限位板12相对滑动;限位块11的下侧开设有供连接板32嵌入的嵌槽111;在对支撑件31上端的连接板32进行固定时,将连接板32调整至限位板12下端位置处,对支撑件31的长度进行调节,使得连接板32向上滑动至插入嵌槽111中的位置处,并使用固定螺栓321对连接板32进行固定。
36.在对支撑组件3进行安装时,首先将两块连接板32分别调整至对应的位置处,之后
使用固定螺栓321进行固定即可,提升固定操作的便利性,进行安装时不需要另外的工作人员单独进行扶持;且在对基坑侧壁进行支护时,下侧的连接板32与凹槽221的侧壁抵接,增大了受力面积,减少了固定螺栓321所受到的剪切力,减少出现对固定螺栓321的螺纹配合造成破坏的现象,后续对固定螺栓321进行拆装较为省力方便,固定螺栓321不容易出现受力过大而变形损坏的现象,提升对基坑支护的稳定性。
37.参照图1和图4,支撑件31包括两根连接柱311和设置在两根连接柱311之间的连接套筒312,两块连接板32分别铰接在两根连接柱311相互远离的端部;两根连接柱311相向的端部均固接有连接螺杆313,两根连接螺杆313均与连接套筒312螺纹连接;将连接板32分别固定在地基板2和支护板1上后,通过转动连接套筒312,对支撑件31整体的长度进行调整,操作较为方便。
38.为了使得转动连接套筒312以对支撑件31整体的长度进行调节的操作更加省力和方便,参照图1和图4,连接套筒312上铰接有插接套筒314,且插接套筒314的转动轴线与连接套筒312的轴线垂直;插接套筒314内滑动连接有操作杆315,操作杆315的两端分别螺纹连接有握持部316,握持部316的截面的尺寸大于插接套筒314的内圈截面的尺寸,在将操作杆315插入插接套筒314内后,通过两端的握持部316对操作杆315进行限位,减少操作杆315从插接套筒314中滑脱的现象,且在通过操作杆315转动连接套筒312时,握持更加舒适。
39.参照图1和图4,两个握持部316的端部分别固定有连接部317,支护板1上对应位置处铰接有连接块13,连接块13的铰接轴位于水平方向内,且铰接轴与支护板1位于同一平面内;连接部317与连接块13螺纹连接;在对两块连接板32进行固定后,对操作杆315的位置进行调整,使得连接部317螺纹连接在连接块13上,对连接套筒312进行加固,减少连接套筒312出现转动的现象,提升支撑组件3对地基板2和支护板1固定的稳定性;在对连接板32位置进行调整固定时,转动连接套筒312能够较为方便的使得连接部317与连接块13对齐,且在两个握持部316上均设置连接部317,在连接部317没有完全与连接块13对齐的状态下,能够通过继续转动连接套筒312进行调整,后续的调整操作将连接套筒312转过的角度最大为90
°
,连接板32发生极小位移,能够保持连接板32位于支护板1上对应位置处。
40.本技术实施例一种基坑用挡土结构的实施原理为:在对基坑侧壁进行挡土支护时,将地基板2和支护板1放置在基坑侧壁的对应位置处,之后将使用固定锚杆21对地基板2进行固定,并使用支撑组件3对地基板2和支护板1进行固定,能够较为方便的实现对基坑侧壁的挡土支护,减少支撑组件3的下侧抵接在地面上发生滑移的问题,提升对基坑侧壁进行挡土支护的稳定性;在对支撑组件3进行安装时,能够较为方便的将两端的连接板32调整至对应的位置处,进行固定时操作较为方便,连接板32的连接位置处不容易出现损坏的问题,进一步提升对支护板1固定的稳定性;通过设置的操作杆315,转动连接套筒312更加省力和方便,在将支撑件31的长度调整时预定长度后,通过连接部317与连接块13螺纹连接,能够较为方便的对连接套筒312进行加固,提升对支护板1进行固定的稳定性。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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