一种土钉墙加固结构的制作方法

1.本技术涉及岩土施工的领域，尤其是涉及一种土钉墙加固结构。


背景技术：

2.土钉墙是用于对土体进行加固的一种形式，一般做法为在基坑边坡中插入土钉，并向土钉孔中注入混凝土，对土钉进行固定，在边坡上铺设一层钢筋网，并将钢筋网与土钉位于边坡外的端部进行固定，之后在钢筋网上喷射一层砼面层，使之与边坡结合以实现对边坡的加固。
3.针对上述中的相关技术，发明人发现：在钢筋网的铺设过程中，需要依次对多根横向以及纵向的钢筋进行铺设固定，对单根的钢筋进行固定时，对钢筋的位置确定后进行焊接的过程中，需要有人辅助对钢筋的位置进行固定，以保持横向、纵向钢筋固定后形成的钢筋网的均匀形，尤其是对横向钢筋进行铺设固定时，保持钢筋的位置较为不方便，增加的钢筋网铺设和固定的难度，施工操作较为不方便，降低了施工效率。


技术实现要素：

4.为了提升钢筋网铺设固定过程的便利性，提高施工效率，本技术提供一种土钉墙加固结构。
5.本技术提供的一种土钉墙加固结构采用如下的技术方案：
6.一种土钉墙加固结构，包括倾斜插设在边坡中的土钉和铺设在边坡上的多根钢筋；土钉位于边坡外的端部上设置有定位块，定位块沿边坡的纵向设置；定位块远离边坡的侧面上开设有多个供横向设置的钢筋嵌入的定位槽，多个定位槽沿定位块的长度方向间隔均匀设置；边坡上与定位块对应的位置处开设有嵌槽，定位块嵌在嵌槽中，使得嵌在定位槽中的钢筋与边坡抵接。
7.通过采用上述技术方案，在对钢筋进行铺设时，钢筋嵌在对应的定位槽中，能够较为方便的对钢筋的位置进行固定，保持铺设的钢筋的均匀性，提升对钢筋进行铺设的操作的便利性，提高了工作效率，并且对钢筋铺装的效果更好。
8.可选的，所述定位槽的下侧壁上开设有供钢筋嵌入的卡接槽，横向设置的钢筋位于卡接槽的状态下，与边坡抵接。
9.通过采用上述技术方案，将钢筋嵌入卡接槽中，减少钢筋从定位块上滑脱的现象，提升对钢筋进行定位的稳固性。
10.可选的，所述土钉的端部垂直固接有连接杆，定位块上设置有用于与连接杆固定的连接组件；定位块上开设有供固定穿透的连通孔，且连通孔与定位块的其中一个竖向侧面连通；连接组件包括设置在定位块上的连接件和设置在连接件端部的抵接板，抵接板与连接杆抵接。
11.通过采用上述技术方案，在对定位块进行安装时，对定位块的位置进行调整，使得土钉嵌入连通孔中，抵接板与连接杆抵接以对定位块的位置进行固定，对定位块进行安装
的操作较为方便。
12.可选的，所述定位块上设置有与连通孔连通的让位孔，且让位孔位于连通孔的上侧；抵接板为u形结构，抵接板的开口朝下，土钉位于让位孔内的状态下，连接杆嵌在抵接板的开口内。
13.通过采用上述技术方案，在安装定位块时，土钉嵌在连通孔内的状态下，将定位块向下滑动，使得土钉嵌入让位孔中，同时，连接杆嵌入抵接板的开口中，能够进一步提升对定位块进行固定的稳定性。
14.可选的，所述连接件包括转动连接在定位块上的连接套筒和与连接套筒螺纹连接的连接柱，抵接板固定在连接柱上。
15.通过采用上述技术方案，连接杆嵌在抵接板中后，转动连接套筒能够较为方便的对连接件整体的长度进行调整，使得定位块与边坡抵紧，提升对定位块固定的稳固性，通过对连接件的长度进行调整，在土钉伸出引孔外的长度不同的情况下，能够保持定位块处于与边坡抵紧的状态，提升连接组件的适用性。
16.可选的，所述定位块朝向边坡的侧面上固接有多个插接柱，插接柱插入边坡内，且插接柱插入边坡的端部固接有插接部，插接部呈锥形，且插接部的尖端朝向边坡。
17.通过采用上述技术方案，对定位块进行固定时，插接柱插入边坡内，减小定位块与土钉连接位置处的受力，减少土钉固定在边坡上的稳定性受到影响的现象，提升了对定位块固定的稳固性。
18.可选的，相邻的两个定位块之间的上、下两端均设置有定位板，定位板固定在定位块上，定位板上固定有多个用于对纵向设置的钢筋进行定位的卡接块，卡接块呈u形，钢筋嵌在卡接块的开口中。
19.通过采用上述技术方案，对纵向设置的钢筋进行定位，与定位块配合，进一步提升了对钢筋铺设的便利性，较为方便的保持横向和纵向设置的钢筋分布的均匀形，提升了铺设的钢筋网的质量，后续进行砼面层的喷射时，喷射效果也更好，减少了因钢筋分布不均匀而对砼面层喷射的效果产生影响的现象。
20.可选的，所述定位板位于纵向设置的钢筋远离边坡的一侧，卡接块位于安装板朝向边坡的侧面上；定位板的两侧通过螺栓固定在定位板上，使得纵向设置的钢筋与横向设置的钢筋抵接。
21.通过采用上述技术方案，定位板位于钢筋远离边坡的一侧，使得纵向设置的钢筋与横向设置的钢筋抵接，后续对钢筋进行焊接固定时，减少横向设置的钢筋与纵向设置的钢筋之间存在间隙的现象，提升后续对钢筋进行固定操作的便利性，且能够减少纵向设置的钢筋与横向设置的钢筋之间产生相互远离力，提升了钢筋固定的稳固性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在进行钢筋的铺装时，通过定位块对钢筋的位置进行限定，能够较为方便的对钢筋的铺设位置进行确定，且在后续进行焊接固定的过程中不需要扶持钢筋以进行固定，提升的操作的便利性，提高工作效率，保持钢筋分布的均匀形，提升钢筋的铺设效果；
24.2.通过设置的定位块和连接组件，对定位块进行安装的操作较为方便，通过调整定位块的位置使得土钉嵌入让位孔中即可，该过程中连接杆嵌入抵接板中，通过连接套筒对连接件整体的长度进行调整，使得定位块与边坡抵紧，对定位块进行固定的操作较为方
便，在土钉伸出至引孔外的长度不同的情况下，通过调节连接件的长度，能够使得定位块保持与边坡抵紧的状态，提升连接组件的适用性；
25.3.通过设置的定位板，与定位块配合，对钢筋位置进行确定较为方便，提升钢筋网铺装的便利性，保持横向和纵向设置的钢筋分布的均匀形，提升钢筋网的铺设效果，并设置定位于钢筋远离边坡的一侧，使得纵向设置的钢筋处于与横向设置的钢筋抵接的状态，后续对钢筋进行焊接固定的操作更加方便，且能够减小横向和纵向的钢筋之间相互远离的力，提升更紧固定的牢固性。
附图说明
26.图1是土钉墙加固结构的示意图；
27.图2是图1中a部分的放大示意图；
28.图3是为了展示连接组件的结构所做的示意图；
29.图4是图1中b部分的放大示意图。
30.附图标记说明：1、边坡；11、嵌槽；2、土钉；21、钢筋；22、连接杆；3、定位块；31、定位槽；32、连通孔；33、让位孔；34、插接柱；341、插接部；35、卡接槽；4、连接组件；41、连接件；411、连接套筒；412、连接柱；42、抵接板；5、定位板；51、卡接块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种土钉墙加固结构。参照图1和图2，土钉2墙加固结构包括固定在边坡1中的土钉2和铺设在边坡1上的多根钢筋21；边坡1侧壁处于倾斜状态，边坡1上开设有供土钉2插入的引孔，引孔倾斜向下设置，土钉2插入至引孔内，并向引孔内注入混凝土，对土钉2进行固定；土钉2端部位于引孔外侧，土钉2位于引孔外的端部设置有定位块3，定位块3沿边坡1的纵向设置，定位块3上开设有多根供横向设置的钢筋21嵌入的定位槽31，多个定位槽31沿定位块3的长度方向间隔均匀设置，用于对横向设置的钢筋21进行定位。
33.在完整土钉2的安装固定后，将定位块3连接在土钉2上，后续对钢筋21进行铺设至，将横向设置的钢筋21嵌入对应的定位槽31中，能够较为方便的对横向设置的钢筋21的位置进行固定，后续对横向和纵向的钢筋21进行焊接固定时，不需要工作人员辅助对横向设置的钢筋21的位置进行固定，提升对钢筋21进行铺装固定的便利性，提高工作效率。
34.参照图2和图3，土钉2位于引孔外的端部垂直固接有连接杆22，使得土钉2与连接杆22形成一t形结构；定位块3上设置有用于对定位块3与土钉2以及连接杆22进行固定的连接组件4；定位块3上开设有供土钉2穿过的连通孔32，连通孔32与定位块3其中一个竖向侧面连通，在对定位块3进行安装时，土钉2插入连通孔32中，连接杆22位于定位块3远离边坡1的一侧；定位块3上开设有供土钉2嵌入的让位孔33，让位孔33与连通孔32连通，且让位孔33位于连通孔32的上侧。
35.参照图2和图3，连接组件4有两个，两个连接组件4分别与连接杆22位于土钉2两侧的部分连接；连接组件4包括设置在定位块3上的连接件41和设置在连接件41端部的抵接板42，抵接板42呈u形，抵接板42的开口朝下设置；连接件41包括转动连接在定位块3上的连接套筒411和与连接套筒411螺纹连接的连接柱412，抵接板42固定在连接柱412的端部。
36.在对定位块3进行安装时，对定位块3的位置进行调整，使得土钉2插入连通孔32中，此时连接组件4位于连接杆22的上侧，将定位块3向下侧滑动，使得土钉2嵌入让位槽内，同时，连接杆22嵌入抵接板42的开口中，之后转动连接套筒411，对连接件41整体的长度进行调整，使得定位块3与边坡1抵紧，完成对定位块3的固定，对定位块3进行安装固定的操作较为方便。
37.为了进一步提升定位块3安装的稳固性，参照图3，定位块3朝向边坡1的侧面上固定有多个插接柱34，插接柱34的端部固接有插接部341，插接部341为锥形结构，且插接部341的尖端插入至边坡1内，对定位块3进行加固，提升能够减小抵接板42处的受力，提升定位块3固定在边坡1上的稳固性。
38.参照图2和图3，为了提升定位块3对钢筋21进行固定的稳定性，在定位槽31的侧壁上开设有卡接槽35，卡接槽35位于定位槽31的下侧，钢筋21嵌在卡接槽35中，减少出现钢筋21与定位块3分离的现象，提升对钢筋21进行定位的稳定性。
39.参照图1，在边坡1上与定位块3对应的位置处开设有嵌槽11，定位块3嵌在嵌槽11内，使得钢筋21嵌在卡接槽35中的状态下，钢筋21与边坡1抵接，减少钢筋21与边坡1之间存在间隙的现象，便于后续喷射砼面层。
40.参照图1和图4，相邻两个定位块3的上、下两端均设置有定位板5，通过定位块3对纵向铺设的钢筋21进行定位，定位板5通过螺栓固定在两个定位块3上；定位板5位于纵向设置的钢筋21远离边坡1的一侧，定位板5朝向边坡1的侧面上间隔均匀固定有多个卡接块51，卡接块51呈u形，卡接块51的开口朝向边坡1，纵向设置的钢筋21分别嵌在对应的卡接块51中，使得纵向设置的钢筋21与横向设置的钢筋21抵接，在对横向、纵向设置的钢筋21进行焊接固定时，能够较为方便的进行焊接操作，提升对钢筋21进行铺设固定的便利性和对钢筋21固定的稳固性。
41.本技术实施例一种土钉墙加固结构的实施原理为：在完成土钉2的安装固定后，在固定位于引孔外的端部上安装定位块3，通过设置的连接组件4，在对定位块3进行固定时，调整定位块3的位置，使得土钉2嵌入冉伟孔中即可，该过程中连接杆22嵌入抵接板42的开口中，之后转动连接套筒411对连接件41的整体长度进行调整，使得定位块3与边坡1抵紧，对定位块3的安装较为方便；将横向设置的多根钢筋21分别嵌入对饮的卡接槽35中，能够较为方便的对铺设的钢筋21进行定位，并配合定位板5对纵向设置的钢筋21进行定位，在进行钢筋21铺设的过程中，能够较为方便的对钢筋21的位置进行固定，在进行焊接的过程中，不需要多个工作人员辅助对钢筋21位置进行固定，提升了操作的便利性，提高工作效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。