一种可调节的五金套管用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金套管打磨设备技术领域，更具体地说，涉及一种可调节的五金套管用打磨装置。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
3.针对于五金用套管，在五金套管生产过程中，需要对套管的外表面进行打磨，而现有的方式是通过人工利用砂布进行打磨，不仅费时费力，还会因受力不均匀导致打磨面凹凸不平，影响了产品打磨质量和美观度。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节的五金套管用打磨装置，它可以实现对套管的外表面进行均匀的打磨，同时能够适用于不同的直径和长度的套管，适用范围广，省时省力，有效的提高了产品打磨质量和美观度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种可调节的五金套管用打磨装置，包括底座，所述底座上端固定连接有固定板，所述底座上侧壁位于固定板一侧滑动连接有滑动板，所述固定板和滑动板相对一侧壁均固定连接有旋转架，所述旋转架另一端固定连接有夹持筒，两个所述夹持筒相对一侧内壁均滑动连接有两个顶块，两个所述顶块上均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆另一端铰接有同一个铰接块，所述铰接块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿夹持筒侧壁固定连接有圆盘，且螺纹杆与夹持筒侧壁螺纹连接，所述夹持筒上下两侧壁均设有打磨板，两个所述打磨板相对一侧壁均固定连接有磨头，两个所述打磨板两端分别贯穿固定板和滑动板设置，两个所述夹持筒上套设有同一个套管，且两个磨头与顶块均与套管相接触，所述滑动板右侧壁固定连接有电机，所述电机的转轴端贯穿滑动板与电机输出端固定连接。它可以实现对套管的外表面进行均匀的打磨，同时能够适用于不同的直径和长度的套管，适用范围广，省时省力，有效的提高了产品打磨质量和美观度。
9.进一步的，所述固定板和滑动板上均开凿有两个滑孔，且两个打磨板两端均贯穿滑孔设置，所述固定板和滑动板上下两侧壁均螺纹连接有螺栓，能够对打磨板进行固定，针对不同直径的套管进行打磨。
10.进一步的，所述顶块靠近套管的一端固定连接有橡胶垫，增强与套管的摩擦力，避免在使用过程中出现偏移。
11.进一步的，两个所述夹持筒相对一侧内壁中心处均固定连接有挡块，避免两个铰
接杆处于相对平行的状态，导致两个顶块无法与套管内壁相接触。
12.进一步的，所述螺栓上刻有刻度线，避免在固定打磨板时使其为倾斜状态，导致套管两端厚度不均匀。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案可以实现对套管的外表面进行均匀的打磨，同时能够适用于不同的直径和长度的套管，适用范围广，省时省力，有效的提高了产品打磨质量和美观度。
16.(2)固定板和滑动板上均开凿有两个滑孔，且两个打磨板两端均贯穿滑孔设置，固定板和滑动板上下两侧壁均螺纹连接有螺栓，能够对打磨板进行固定，针对不同直径的套管进行打磨。
17.(3)顶块靠近套管的一端固定连接有橡胶垫，增强与套管的摩擦力，避免在使用过程中出现偏移。
18.(4)两个夹持筒相对一侧内壁中心处均固定连接有挡块，避免两个铰接杆处于相对平行的状态，导致两个顶块无法与套管内壁相接触。
19.(5)螺栓上刻有刻度线，避免在固定打磨板时使其为倾斜状态，导致套管两端厚度不均匀。
附图说明
20.图1为本实用新型的俯视剖视图；
21.图2为图1中a处的放大图。
22.图中标号说明：
23.1底座、2固定板、3滑动板、4旋转架、5夹持筒、6顶块、7铰接杆、8 铰接块、9螺纹杆、10圆盘、11打磨板、12磨头、13套管、14电机、15螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1
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2，一种可调节的五金套管用打磨装置，包括底座1，底座1 上端固定连接有固定板2，底座1上侧壁位于固定板2一侧滑动连接有滑动板 3，固定板2和滑动板3相对一侧壁均固定连接有旋转架4，旋转架4另一端固定连接有夹持筒5，两个夹持筒5相对一侧内壁均滑动连接有两个顶块6，两个顶块6上均铰接有铰接杆7，两个铰接杆7另一端铰接有同一个铰接块8，铰接块8上转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿夹持筒5侧壁固定连接有圆盘 10，且螺纹杆9与夹持筒5侧壁螺纹连接，夹持筒5上下两侧壁均设有打磨板11，两个打磨板11相对一侧壁均固定连接有磨头12，两个打磨板11两端分别贯穿固定板2和滑动板3设置，两个夹持筒5上套设有同一个套管13，且两个磨头12与顶块6均与套管13相接触，滑动板3右侧壁固定连接有电机14，电机14为直流电机，型号为z4
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1，电机14结构和原理均为现有技术，在此不再赘述，电机14的转轴端贯穿滑动板3与电机14输出端固定连接。它可以实现对套管的外表面进行均匀的打磨，同时能够适用于不同的直径和长度的套管，适用范围广，省时省力，有效的提高了产品打磨质量和美观度。
29.请参阅图1，固定板2和滑动板3上均开凿有两个滑孔，且两个打磨板 11两端均贯穿滑孔设置，固定板2和滑动板3上下两侧壁均螺纹连接有螺栓 15，螺栓15上刻有刻度线，避免在固定打磨板11时使其为倾斜状态，导致套管两端厚度不均匀。能够对打磨板11进行固定，针对不同直径的套管进行打磨。
30.请参阅图1
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2，顶块6靠近套管13的一端固定连接有橡胶垫，增强与套管的摩擦力，避免在使用过程中出现偏移。
31.请参阅图1
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2，两个夹持筒5相对一侧内壁中心处均固定连接有挡块，避免两个铰接杆7处于相对平行的状态，导致两个顶块6无法与套管13内壁相接触。
32.工作原理：本领域技术人员在使用本装置时，首先，技术人员拉动滑动板3，将套管13放入两个螺栓15之间后推动滑动板3，使两个夹持筒5插入套管13的两端，然后转动圆盘10，使螺纹杆9顶动铰接块8将两个顶块6向外移动，直至与套管13内壁相接触，即可完成对套管13的固定，然后技术人员拧动多个螺栓15，螺栓15推动打磨板11直至磨头12与套管13的外表面接触，技术人员观察螺栓15的刻度线，保持多个螺栓15顶入的深度相同，最后技术人员启动电机14，电机14带动通过旋转架4带动螺栓15旋转，从而使磨头12对套管13的外表面进行打磨，本装置可以实现可以实现对套管的外表面进行均匀的打磨，同时能够适用于不同的直径和长度的套管，适用范围广，省时省力，有效的提高了产品打磨质量和美观度。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。