1.本技术涉及运输设备的领域,尤其是涉及一种基于伸缩调整的高适用性木质托盘。
背景技术:
2.目前木制托盘是物流操作层面最基本的载体,是最基本的物流单元化器具,木质托盘便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资,在机械化搬运过程中往往配合叉车进行使用。
3.参照图1,现有的木质托盘包括工作板和支撑条5,工作板包括多个板条4,多个板条4沿垂直板条4长度方向的方向均匀分布,支撑条5固定连接在工作板的一侧,支撑条5与板条4垂直,支撑条5设置有三个,三个支撑条5沿板条4长度方向均匀分布。在使用过程中,木质托盘放置在地面上,支撑条5位于工作板与地面之间,货物放置在工作板上方,叉车的货叉放入两个相邻的支撑条5之间,叉车能够控制木质托盘带动货物提起并移动位置。
4.针对上述中的相关技术,为了与叉车适配,木质托盘在生产时会有标准大小,但在实际使用的过程中,货物的大小并不是确定的,标准大小的木质托盘会由于货物体积过大而无法运输货物,从而使木质托盘的适用性较低。
技术实现要素:
5.为了提升木质托盘的适用性,本技术提供一种基于伸缩调整的高适用性木质托盘。
6.本技术提供的一种基于伸缩调整的高适用性木质托盘采用如下的技术方案:
7.一种基于伸缩调整的高适用性木质托盘,包括放置在地面上的固定板、滑动板和固定件,固定板和滑动板均与地面平行,滑动板设置有两个,固定板位于两个滑动板之间,滑动板与固定板沿滑动板远离或靠近固定板的方向滑动连接,固定件用于相对固定滑动板和固定板,固定板下方固定连接有支撑件,支撑件下侧开设有叉槽,叉槽长度方向垂直滑动板滑动方向,叉槽长度方向的两端贯穿支撑件。
8.通过采用上述技术方案,在使用过程中,首先相对固定板滑动滑动板,滑动板会向远离或靠近固定板的方向移动,此时固定板与滑动板组成的板面整体面积会发生变化,再将货物放置在固定板与滑动板上方,并使用叉车将叉车的货叉插入叉槽中,此时可以通过叉车带动木质托盘提起货物并移动;在使用木质托盘前,操作人可以根据待移运的货物体积大小,相对固定板滑动滑动板,此时能够将木质托盘调整至合适大小,达到了提高木质托盘的适用性的目的。
9.可选的,所述固定板靠近滑动板的端部开设有多个滑槽,滑动板靠近固定板的端部固定连接有多个滑条,滑条通过滑槽与固定板滑动连接。
10.通过采用上述技术方案,在相对固定板滑动滑动板时,滑条会沿着滑槽的长度方向滑动,由于相邻滑槽之间有移动的固定板板面,因此能够减小固定板与滑动板之间出现
较大的通槽的可能性,从而能够减小货物较为零散而从固定板与滑动板之间掉落的可能性。
11.可选的,所述滑槽上方贯穿固定板,滑条上侧与固定板上侧齐平。
12.通过采用上述技术方案,在相对固定板滑动滑动板后,固定板上侧与滑动板上侧为齐平状态,此时放置货物的平面较为平整,因此能够减小凹凸不平的平面刮伤货物的可能性,达到了减小货物损伤的可能性的目的。
13.可选的,所述固定板端部贯穿开设有第一插槽,第一插槽与滑槽交叉,滑条一侧贯穿开设有第二插槽,第二插槽贯穿多个滑条,固定件设置为插条,第一插槽和第二插槽均与插条插接配合。
14.通过采用上述技术方案,在滑动板相对固定板滑动至合适位置后,可以将插条通过第一插槽与固定板插接,同时将插条通过第二插槽与滑动板插接,因此直接插入插条便能将滑动板与固定板相对固定,达到了方便操作的目的。
15.可选的,所述第一插槽设置有多个,多个第一插槽沿滑动板滑动方向分布。
16.通过采用上述技术方案,在滑动板相对固定板滑动时,可以选择插条插入不同的第一插槽中,滑动板相对固定板可以滑动至更多位置,此时滑动板与固定板之间可以调节状态更多,达到了进一步提升木质托盘的适用性的目的。
17.可选的,所述插条两端可拆卸连接有限位件,限位件与固定板抵接。
18.通过采用上述技术方案,在固定板和滑动板上插接插条后,可以将限位件安装在插条两端,此时限位件能够减小插条从第一插槽和第二插槽中滑出的可能性,从而能够提升插条的位置稳定性,达到了提升木质托盘的稳固性的目的。
19.可选的,所述固定板与支撑件之间固定连接有橡胶板。
20.通过采用上述技术方案,在使用过程中,货物放置在固定板上,橡胶板具有弹性形变的能力,因此在向固定板上放置和取下货物时,橡胶板能够缓冲固定板对支撑件的冲击力,从而能够减小固定板与支撑件之间连接断裂的可能性,达到了提升木质托盘的稳固性的目的。
21.可选的,所述滑动板下侧固定连接有固定条,固定条下侧与支撑件下侧齐平。
22.通过采用上述技术方案,在木质托盘放置在地面上时,支撑件下侧与固定条下侧均与地面接触,因此支撑件和固定条均能起到支撑的作用,无论滑动板相对固定板滑动至什么位置,滑动板远离固定板的边缘都能通过固定板直接支撑,因此能够加大滑动板远离固定板的边缘的承重能力,达到了提升木质托盘的承重能力的目的。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置固定板、滑动板、固定件和支撑件,在使用木质托盘前,操作人可以根据待移运的货物体积大小将木质托盘调整至合适大小,达到了提高木质托盘的适用性的目的;
25.2.通过设置插条,直接插入插条便能将滑动板与固定板相对固定,达到了方便操作的目的;
26.3.通过设置限位件,能够减小插条从第一插槽和第二插槽中滑出的可能性,达到了提升木质托盘的稳固性的目的。
附图说明
27.图1是现有技术的木质托盘的结构示意图;
28.图2是本技术实施例的基于伸缩调整的高适用性木质托盘的爆炸图。
29.附图标记说明:1、盘板;11、固定板;111、滑槽;112、第一插槽;12、滑动板;121、滑条;1211、第二插槽;122、固定条;13、插条;131、限位件;1311、螺栓;2、支撑件;21、叉槽;3、橡胶板;4、板条;5、支撑条。
具体实施方式
30.以下结合附图2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种木质托盘,用于货物堆放在地面上时放置在货物与地面之间。参照图2,木质托盘包括盘板1和支撑件2,支撑件2放置在地面上,支撑件2固定连接在盘板1下方,支撑件2和盘板1均水平设置,支撑件2用于与叉车的货叉插接配合。在使用过程中,首先将木质托盘摆放在地面上,然后将货物堆放在木质托盘上方,在需要移动货物时,可以使用叉车,将叉车的货叉插入支撑件2中,然后控制货叉带动货物提起并移动,达到了搬运货物的目的。
32.参照图2,盘板1包括固定板11、滑动板12和固定件,固定板11和滑动板12均水平设置,滑动板12设置有两个,固定板11位于两个滑动板12之间,滑动板12与固定板11沿滑动板12远离或靠近固定板11的方向滑动连接,固定件用于相对固定滑动板12和固定板11,支撑件2固定连接在固定板11下方,支撑件2为板状,支撑件2下侧开设有叉槽21,叉槽21长度方向垂直滑动板12滑动方向,叉槽21长度方向的两端贯穿支撑件2,叉槽21设置有两个,两个叉槽21沿平行滑动板12滑动方向的方向分布。在使用过程中,首先相对固定板11滑动滑动板12,滑动板12会向远离或靠近固定板11的方向移动,此时盘板1整体面积会发生变化,再将货物放置在固定板11与滑动板12上方,并使用叉车将叉车的货叉插入叉槽21中,此时可以通过叉车带动木质托盘提起货物并移动;在使用木质托盘前,操作人可以根据待移运的货物体积大小,相对固定板11滑动滑动板12,此时能够将木质托盘调整至合适大小,达到了提高木质托盘的适用性的目的。
33.参照图2,固定板11与支撑件2之间固定连接有橡胶板3,在使用过程中,货物放置在固定板11上,橡胶板3具有弹性形变的能力,因此在向固定板11上放置和取下货物时,橡胶板3能够缓冲固定板11对支撑件2的冲击力,从而能够减小固定板11与支撑件2之间连接断裂的可能性,达到了提升木质托盘的稳固性的目的。
34.参照图2,滑动板12下侧固定连接有固定条122,固定条122下侧与支撑件2下侧齐平,在木质托盘放置在地面上时,支撑件2下侧与固定条122下侧均与地面接触,因此支撑件2和固定条122均能起到支撑的作用,无论滑动板12相对固定板11滑动至什么位置,滑动板12远离固定板11的边缘都能通过固定板11直接支撑,因此能够加大滑动板12远离固定板11的边缘的承重能力,达到了提升木质托盘的承重能力的目的。
35.参照图2,固定板11靠近滑动板12的端部开设有多个滑槽111,滑槽111与叉槽21垂直,滑动板12靠近固定板11的端部固定连接有多个滑条121,滑条121通过滑槽111与固定板11滑动连接。在相对固定板11滑动滑动板12时,滑条121会沿着滑槽111的长度方向滑动,由于相邻滑槽111之间有移动的固定板11板面,因此能够减小固定板11与滑动板12之间出现
较大的通槽的可能性,从而能够减小货物较为零散而从固定板11与滑动板12之间掉落的可能性。
36.参照图2,滑槽111沿固定板11的厚度方向贯穿固定板11,滑条121上侧与固定板11上侧齐平。在相对固定板11滑动滑动板12后,固定板11上侧与滑动板12上侧为齐平状态,此时放置货物的平面较为平整,因此能够减小凹凸不平的平面刮伤货物的可能性,达到了减小货物损伤的可能性的目的。
37.参照图2,固定板11端部沿水平方向贯穿开设有第一插槽112,滑条121一侧贯穿开设有第二插槽1211,第二插槽1211贯穿多个滑条121,第一插槽112和第二插槽1211均与滑槽111垂直,固定件设置为插条13,插条13通过第一插槽112与固定板11插接配合,插条13通过第二插槽1211与滑动板12插接配合。在滑动板12相对固定板11滑动至合适位置后,可以将插条13通过第一插槽112与固定板11插接,同时将插条13通过第二插槽1211与滑动板12插接,因此直接插入插条13便能将滑动板12与固定板11相对固定,达到了方便操作的目的。
38.参照图2,第一插槽112设置有多个,多个第一插槽112沿滑动板12滑动方向分布。在滑动板12相对固定板11滑动时,可以选择插条13插入不同的第一插槽112中,滑动板12相对固定板11可以滑动至更多位置,此时滑动板12与固定板11之间可以调节状态更多,达到了进一步提升木质托盘的适用性的目的。
39.参照图2,插条13两端设置有限位件131,限位件131为板状,限位件131无法从第一通槽和第二通槽中穿过,限位件131与固定板11抵接,限位件131上设置有螺栓1311,限位件131与插条13均与螺栓1311螺纹连接。在固定板11和滑动板12上插接插条13后,可以将限位件131安装在插条13两端,此时限位件131能够减小插条13从第一插槽112和第二插槽1211中滑出的可能性,从而能够提升插条13的位置稳定性,达到了提升木质托盘的稳固性的目的。
40.本技术实施例一种基于伸缩调整的高适用性木质托盘的实施原理为:在使用过程中,首先相对固定板11滑动滑动板12,滑动板12会向远离或靠近固定板11的方向移动,再向滑动板12和固定板11上插入插条13,便能相对固定滑动板12与固定板11,此时盘板1面积会发生变化,再将货物放置在盘板1上方,并使用叉车将叉车的货叉插入叉槽21中,此时可以通过叉车带动木质托盘提起货物并移动;在使用木质托盘前,操作人可以根据待移运的货物体积大小,相对固定板11滑动滑动板12,此时能够将木质托盘调整至合适大小,达到了提高木质托盘的适用性的目的。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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