一种双向气压式主轴夹的制作方法

1.本实用新型属于主轴夹技术领域，尤其是一种双向气压式主轴夹。


背景技术：

2.主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。
3.在日常生产过程中，加工生产主轴时，需要用主轴夹夹持，但目前人们使用的主轴夹，在夹持过程多数为刚性夹紧，加工过程中产生强力的震动力，导致主轴加工精度受到影响，轻者需要二次加工，严重的报废，无法进行使用。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种双向气压式主轴夹，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种双向气压式主轴夹，包括工作台,设置在所述工作台底部的控制柜，设置在所述控制柜侧面的气泵，设置在所述气泵上方的出气口，设置在所述出气口上方的单向阀，设置在所述单向阀上方的气管，与所述气管连接在一起的气嘴，与所述气嘴连接在一起的主轴夹；
6.所述出气口包括与所述气泵连接在一起的第一出气口和第二出气口；
7.所述单向阀包括与所述第一出气口连接在一起的第一单向阀，与所述第二出气口连接在一起的第二单向阀；
8.所述气管包括与所述第一单向阀连接在一起的第一气管，与所述第二单向阀连接在一起的第二气管；
9.所述气嘴包括与所述第一气管连接在一起的第一气嘴，与所述第二气管连接在一起的第二气嘴。
10.在进一步的实施例中，所述气泵内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆长度与所述气泵内宽度相同，所述伸缩杆设置为双向伸缩结构；伸缩杆受控与控制柜，进行气泵内空气传输，完成不同程度的主轴夹紧工作。
11.在进一步的实施例中，所述第一气管长度短于所述第二气管长度，所述第一气管和所述第二气管接头形状不同；方便区分出气口连接是否正确，防止出现错接，导致主轴夹无法工作的问题。
12.在进一步的实施例中，所述主轴夹内部设置为多层结构；加强主轴夹内部强度，使主轴夹更加耐用。
13.在进一步的实施例中，所述主轴夹包括设置在所述主轴夹内部的固定环，设置在所述固定环内部的橡胶环，设置在所述橡胶环内部的加工环；固定环起到支撑作用、橡胶环起到减震作用、加工环起到加工紧固作用。
14.在进一步的实施例中，所述固定环内壁设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆与支撑机构连接在一起；气动伸缩杆通过第二气管传输推动，使得主轴更加紧固，防止脱落。
15.在进一步的实施例中，所述支撑机构包括支撑座，设置在所述支撑座上方的胶垫，
设置在所述胶垫内部的弹簧，所述胶垫设置为弧形，所述支撑机构设置为位置对称排列；通过弹簧进行减震作用，同时支撑机构位置排列会使主轴夹紧力均匀，不会使主轴在加工时脱出。
16.有益效果：一种双向气压式主轴夹，设置有两个传输设备，为了满足对不同主轴使用不同夹紧力的目的，同时使用不同的接头，有效防止气管接错，导致主轴夹无法完成夹紧工作，不会影响后续工序进行；主轴夹设置有多层结构，为了延长主轴夹的使用寿命，设计有固定环、橡胶环和加工环，不同的环在加工过程中承载不同的加工作用，固定环起到支撑作用、橡胶环起到减震作用、加工环起到加工紧固作用，同时需要夹紧力增大时，气动伸缩杆推出支撑机构，将主轴固定稳固，支撑机构表面的胶垫配弹簧结构，增大抓紧力，同时减震。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是气泵的结构示意图。
19.图3是支撑机构的结构示意图。
20.附图标记为：控制柜1、加工环2、橡胶环3、固定环4、气动伸缩杆5、主轴夹6、第二气嘴7、第二气管8、第一气嘴9、第一气管10、第二单向阀11、工作台12、第二出气口13、气泵14、第一出气口15、第一单向阀16、伸缩杆17、弹簧18、胶垫19、支撑座20。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.如图1至图3所示，一种双向气压式主轴夹由控制柜1、加工环2、橡胶环3、固定环4、气动伸缩杆5、主轴夹6、第二气嘴7、第二气管8、第一气嘴9、第一气管10、第二单向阀11、工作台12、第二出气口13、气泵14、第一出气口15、第一单向阀16、伸缩杆17、弹簧18、胶垫19、支撑座20组成。
23.如图1至图3所示，所述工作台12设置在指定位置，所述控制柜1设置在所述工作台12底部，所述气泵14设置在所述控制柜1侧面，所述气泵14内部设置有伸缩杆17，所述伸缩杆17设计为双向收缩结构，所述气泵14上方设置有第一出气口15，所述第二出气口13设置在所述第一出气口15侧面，所述第一单向阀16与所述第一出气口15连接在一起，所述第一气管10与所述第一单向阀16连接在一起，所述第一气嘴9与所述第一气管10连接在一起，所述第二单向阀11与所述第二出气口13连接在一起，所述第二气管8与所述第二单向阀11连接在一起，所述第二气嘴7与所述第二气管8连接在一起，所述第一气嘴9和所述第二气嘴7与所述主轴夹6连接在一起，所述加工环2设置在所述主轴夹6内部，所述支撑机构与所述加工环2连接在一起，所述支撑机构包括与所述加工环2连接在一起的支撑座20，所述胶垫19与所述支撑座20连接在一起，所述弹簧18设置在所述胶垫19内部，所述橡胶环3设置在所述加工环2外部，所述固定环4设置在所述橡胶环3外部，所述固定环4内壁与所述气动伸缩杆5
连接在一起，所述气动伸缩杆5与所述支撑机构连接在一起。
24.众所周知，在日常生产过程中，加工生产主轴时，需要用主轴夹6夹持，但目前人们使用的主轴夹6，在夹持过程多数为刚性夹紧，加工过程中产生强力的震动力，导致主轴加工精度受到影响，轻者需要二次加工，严重的报废，无法进行使用，故主轴夹6内部设置有多层结构，同时安装支撑机构；所述加工环2设置在所述主轴夹6内部，所述支撑机构与所述加工环2连接在一起，所述支撑机构包括与所述加工环2连接在一起的支撑座20，所述胶垫19与所述支撑座20连接在一起，所述弹簧18设置在所述胶垫19内部，所述橡胶环3设置在所述加工环2外部，所述固定环4设置在所述橡胶环3外部，所述固定环4内壁与所述气动伸缩杆5连接在一起，所述气动伸缩杆5与所述支撑机构连接在一起；主轴夹6设置有多层结构，为了延长主轴夹6的使用寿命，设计有固定环4、橡胶环3和加工环2，不同的环在加工过程中承载不同的加工作用，固定环4起到支撑作用、橡胶环3起到减震作用、加工环2起到加工紧固作用，同时需要夹紧力增大时，气动伸缩杆5推出支撑机构，将主轴固定稳固，支撑机构表面的胶垫19配弹簧18结构，增大抓紧力，同时减震。
25.相对的，传统的气动主轴夹6，仅仅设置一个气动传输系统，当部分零件出现损坏时会导致气动传输系统瘫痪，主轴夹6无法工作，影响工作效率，同时单一的气动传输系统在主轴加工时，由于气压不稳定导致主轴夹6压紧力不够，加工过程中主轴脱出，影响加工质量，故安装有两个气动传输系统；所述气泵14设置在所述控制柜1侧面，所述气泵14内部设置有伸缩杆17，所述伸缩杆17设计为双向收缩结构，所述气泵14上方设置有第一出气口15，所述第二出气口13设置在所述第一出气口15侧面，所述第一单向阀16与所述第一出气口15连接在一起，所述第一气管10与所述第一单向阀16连接在一起，所述第一气嘴9与所述第一气管10连接在一起，所述第二单向阀11与所述第二出气口13连接在一起，所述第二气管8与所述第二单向阀11连接在一起，所述第二气嘴7与所述第二气管8连接在一起，所述第一气嘴9和所述第二气嘴7与所述主轴夹6连接在一起；设置有两个传输设备，为了满足对不同主轴使用不同夹紧力的目的，同时使用不同的接头，有效防止气管接错，当气压不稳定的情况下依旧可以工作，不会影响后续工序进行，保证加工质量。
26.本实用的工作原理如下：
27.工作台12放在固定位置，通过控制柜1控制气泵14内气体传输，实现两个气动传输系统工作；为了防止气管接错，第一气管10和第二气管8接头不一样，同时两个气管长度也不一样，有效防错；当外界因素较多时，两个操作系统大大降低了外界影响，保证了生产加工，为了保证主轴夹6使用寿命增加，减少维修、更换，主轴夹6内安装固定环4、橡胶环3和加工环2，当主轴放入主轴夹6内加工时，支撑机构压紧主轴，防止主轴脱出，保证加工精度。
28.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。