一种用于氯沙坦钾氢氯噻嗪片制备的原料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及制药领域技术领域，具体是一种用于氯沙坦钾氢氯噻嗪片制备的原料混合设备。


背景技术：

2.高血压是当今世界最常见的心血管疾病之一，是成年人死亡和伤残的首要病因。由于人们生活水平的提高，工作竞争日益紧张，高血压患病人数大大增加，我国高血压患病率明显上升，聚我国统计资料显示，中国三十五至七十岁人群中，高血压的发病率高达百分之二十七，患者人数已经接近一亿三千万，且每年以三百万人以上的速度增长，我国已成为世界上高血压危害严重的的国家之一。
3.氯沙坦钾氢氯噻嗪片在制备的过程中需要将各种所需原料进行混合均匀，但现有的混合装置结构固定，混合效果有限，极易导致氯沙坦钾氢氯噻嗪片制备的原料混合不均匀，降低了氯沙坦钾氢氯噻嗪片的治疗效果，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于氯沙坦钾氢氯噻嗪片制备的原料混合设备，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于氯沙坦钾氢氯噻嗪片制备的原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于氯沙坦钾氢氯噻嗪片制备的原料混合设备，包括底板，所述底板顶端两侧固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有外壳，所述外壳内部滑动连接有混合罐，所述混合罐顶端固定连接有倒锥形的进料漏斗，所述混合罐底端中部固定连接有升降杆，所述升降杆另一端穿过外壳底端且连接有驱动机构，所述外壳两端外壁均固定连接有进料管道，所述进料管道一端设有进料口，另一端穿过外壳且向混合罐顶部的进料漏斗方向延伸，所述外壳内顶壁与混合罐之间安装设有混合装置，所述混合装置与驱动机构通过传动组件连接，所述混合罐内底壁顶部安装设有倾斜设置的导料板，所述导料板一侧设有弹性软管，所述弹性软管一端与混合罐内部连通，另一端穿过外壳且连接有电磁阀。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳两侧内壁开设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有导向块，所述导向块另一端与混合罐外壁固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述混合装置包括双轴电机，所述双轴电机其中一端输出轴固定连接有转动细杆，所述转动细杆另一端穿入进料漏斗且通过固定板连接有转动主轴，所述转动主轴两侧固定连接有多组搅拌杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括竖直杆，所述竖直杆底端与底板固定连接，所述升降杆底端开设有开口向下的移动槽，且一侧固定连接有齿条，所述竖直杆外壁与移动槽内壁滑动连接，所述齿条啮合有小齿轮，所述小齿轮同轴方向转动连接有皮带轮一，靠近所述小齿轮方向的支架内转动连接有转轴，所述转轴一端套接有皮带轮二，
所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括转动杆，所述双轴电机远离转动细杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆穿过外壳且连接有传动轮一，所述传动轮一通过传动带连接有传动轮二，所述传动轮二的内腔固定连接有旋转杆，所述旋转杆通过锥齿轮组传动连接有转杆，所述转杆另一端穿过支架且外表面固定套接有蜗杆，所述蜗杆顶端啮合有蜗轮。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述蜗轮与皮带轮二同轴转动，所述底板顶端固定连接有支撑架，所述小齿轮安装在支撑架顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置驱动机构与混合装置，混合装置对混合罐内的原料进行搅拌混合，且通过设置传动组件，使得混沌装置的转动过程中为驱动机构提供驱动力，混合罐在驱动机构的作用下可以带动升降杆在外壳内部上下移动，引起混合罐内原料的上下振动，使得原料在混合装置的作用下被搅拌的更加均匀，提高了混合效果。
附图说明
14.图1为用于氯沙坦钾氢氯噻嗪片制备的原料混合设备的结构示意图；
15.图2为用于氯沙坦钾氢氯噻嗪片制备的原料混合设备中驱动机构的结构示意图。
16.图中：1
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底板，2
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支架，3
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外壳，4
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混合罐，5
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进料漏斗，6
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升降杆，7
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驱动机构，701
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竖直杆，702
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移动槽，703
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齿条，704
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小齿轮，705
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皮带轮一，706
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皮带轮二，8
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进料管道，9
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进料口，10
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混合装置，101
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双轴电机，102
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转动细杆，103
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转动主轴，104
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搅拌杆，11
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导料板，12
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弹性软管，13
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电磁阀，14
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竖直滑槽，15
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导向块，16
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转动杆，17
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旋转杆，18
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转杆，19
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蜗杆，20
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蜗轮。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.实施例1
20.请参阅图1
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2，本实用新型实施例中，一种用于氯沙坦钾氢氯噻嗪片制备的原料混合设备，包括底板1，所述底板1顶端两侧固定连接有支架2，所述支架2顶端固定连接有外壳3，所述外壳3内部滑动连接有混合罐4，所述混合罐4顶端固定连接有倒锥形的进料漏斗5，所述混合罐4底端中部固定连接有升降杆6，所述升降杆6另一端穿过外壳3底端且连接有驱动机构7，所述外壳3两端外壁均固定连接有进料管道8，所述进料管道8一端设有进料口9，另一端穿过外壳3且向混合罐4顶部的进料漏斗5方向延伸，所述外壳3内顶壁与混合罐4之间安装设有混合装置10，所述混合装置10与驱动机构7通过传动组件连接，所述混合罐4内底壁顶部安装设有倾斜设置的导料板11，所述导料板11一侧设有弹性软管12，所述弹性软管12一端与混合罐4内部连通，另一端穿过外壳3且连接有电磁阀13，混合罐4在驱动机构7的作用下利用升降杆6可以上下移动，引起混合罐4内原料的上下振荡，提高混合效果。
21.本实施例中，所述外壳3两侧内壁开设有竖直滑槽14，所述竖直滑槽14内滑动连接有导向块15，所述导向块15另一端与混合罐4外壁固定连接，当混合罐4在升降杆6的驱动力下上下移动时，为提高混合罐4移动的稳定性，使混合罐4在移动过程中带动导向块15在竖直滑槽14内滑动。
22.本实施例中，所述混合装置10包括双轴电机101，所述双轴电机101其中一端输出轴固定连接有转动细杆102，所述转动细杆102另一端穿入进料漏斗5且通过固定板连接有转动主轴103，所述转动主轴103两侧固定连接有多组搅拌杆104，启动双轴电机101，带动转动细杆102转动，进而带动混合罐4内的转动主轴103顺利转动，在两侧的搅拌杆104的旋转下对原料进行搅拌，便于原料之间混合。
23.实施例2
24.请参阅图1
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2，本实施例中，所述驱动机构7包括竖直杆701，所述竖直杆701底端与底板1固定连接，所述升降杆6底端开设有开口向下的移动槽702，且一侧固定连接有齿条703，所述竖直杆701外壁与移动槽702内壁滑动连接，所述齿条703啮合有小齿轮704，所述小齿轮704同轴方向转动连接有皮带轮一705，靠近所述小齿轮704方向的支架2内转动连接有转轴，所述转轴一端套接有皮带轮二706，所述皮带轮一705与皮带轮二706之间通过皮带传动连接，皮带轮二706利用皮带带动皮带轮一705转动，使得小齿轮704与齿条703啮合，升降杆6在齿条703的作用下可以在竖直杆701外侧上下滑动，进而驱使混合罐4移动。
25.本实施例中，所述传动组件包括转动杆16，所述双轴电机101远离转动细杆102的一端固定连接有转动杆16，所述转动杆16穿过外壳3且连接有传动轮一，所述传动轮一通过传动带连接有传动轮二，所述传动轮二的内腔固定连接有旋转杆17，所述旋转杆17通过锥齿轮组传动连接有转杆18，所述转杆18另一端穿过支架2且外表面固定套接有蜗杆19，所述蜗杆19顶端啮合有蜗轮20，双轴电机101通过转动杆16带动传动轮一转动，在传动带的作用下带动传动轮二旋转，进而使得旋转杆17旋转，通过锥齿轮组带动转杆18转动，利用蜗杆19带动蜗轮20转动，进而使皮带轮二706得到旋转。
26.本实施例中，所述蜗轮20与皮带轮二706同轴转动，所述底板1顶端固定连接有支撑架，所述小齿轮704安装在支撑架顶部。
27.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。