楼层后浇带模板支撑结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种楼层后浇带模板支撑结构。


背景技术：

2.后浇带是在建筑施工中，为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带模板是用于后浇带浇筑成型用的模具。
3.目前，后浇带浇筑施工前，在后浇带下方搭设脚手架，将后浇带模板设置在脚手架的顶端，在后浇带模板的底面与脚手架之间设置支撑杆，支撑杆对后浇带模板进行支撑，使后浇带模板与墙体底面贴合。在后浇带模板内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，将后浇带模板和脚手架拆除。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于脚手架为固定规格，为了使后浇带模板与墙体底面保持贴合，需要多次调整支撑杆的尺寸，后浇带模板安装效率不高。


技术实现要素：

5.为了方便调整后浇带模板的位置，提升后浇带模板的安装效率，本技术提供一种楼层后浇带模板支撑结构。
6.本技术提供的一种楼层后浇带模板支撑结构，采用如下的技术方案：
7.一种楼层后浇带模板支撑结构，包括竖直设置的支柱管，所述支柱管间隔排布有多根，所述支柱管外壁上设有用于连接相邻支柱管的连接管，所述连接管间隔排布有多根，每根所述支柱管的顶端均插设有调节丝杠，每根所述调节丝杠上均螺纹连接有限位套筒，所述调节丝杠的顶端设有支撑杆，所述支撑杆间隔排布有多根。
8.通过采用上述技术方案，连接管将多根支柱管相互连接，方便支柱管设置在地面上，支柱管对支撑杆进行支撑，支撑杆对后浇带模板进行支撑。旋动限位套筒，调节调节丝杠伸出支柱管的长度，进而调节支撑结构的整体高度，方便对后浇带模板进行支撑，省去重复调节支撑杆尺寸的过程，提升后浇带模板的支设效率，提升后浇带模板的安装效率。
9.可选的，每根所述调节丝杠的顶端均设有支撑片。
10.通过采用上述技术方案，支撑片扩大调节丝杠在支撑杆上的作用面积，减少支撑杆表面的应力集中，减少出现支撑杆局部出现破损的现象，提升对后浇带模板的支撑效果。
11.可选的，每片所述支撑片的两端均设有限位片。
12.通过采用上述技术方案，支撑杆设置在限位片之间，转动限位套筒时，限位片阻挡调节丝杠随着限位套筒转动的趋势，省去人工持握调节丝杆阻挡调节丝杠转动的过程，进一步简化后浇带模板的安装步骤，进一步提升后浇带模板的安装效率。
13.可选的，所述支撑杆的底面上设有连接条，所述连接条设置在相邻限位片之间。
14.通过采用上述技术方案，连接条的连接多个支撑条，通过对连接条进行支撑，进一步扩大支柱管的支撑面积，提升支撑结构的支撑稳定性。
15.可选的，每根所述支撑杆的外壁上均设有连接盘，所述连接盘沿支撑杆的竖直方向间隔排布有多个，每个所述连接盘上均开设有若干个连接孔，所述连接管两端均设有用于插设在连接孔内的插块。
16.通过采用上述技术方案，将插块插入连接盘上的连接孔内，实现支柱管和连接管的可拆卸连接，方便支柱管和连接管的设置和拆卸，提升支柱管和连接管的安装效率，间接提升后浇带模板的安装效率。
17.可选的，每个所述限位套筒的外壁上设有推力块，所述推力块间隔排布有多块。
18.通过采用上述技术方案，减少出现转动限位套筒时的打滑现象，方便工作人员转动限位套筒。
19.可选的，所述支柱管的底端设有垫板。
20.通过采用上述技术方案，垫板扩大支柱管对底面的作用面积，减少地面的应力集中，减少支柱管与地面的摩擦，减少支柱管的磨损，延长支柱管的使用寿命。
21.可选的，所述垫板上设有升降丝杠，所述升降丝杠插设在支柱管内，所述升降丝杠上螺纹连接有支撑套筒。
22.通过采用上述技术方案，旋动支撑套筒，改变升降丝杠伸出支柱管的长度，使支柱管适应凹凸不平的地面，扩大支撑结构的适用范围。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.连接管将多根支柱管相互连接，支柱管对后浇带模板进行支撑，旋动限位套筒，调节调节丝杠伸出支柱管的长度，方便对后浇带模板进行支撑，省去重复调节支撑杆尺寸的过程，提升后浇带模板的支设效率；
25.2.将插块插入连接盘上的连接孔内，实现支柱管和连接管的可拆卸连接，方便支柱管和连接管的设置和拆卸，提升支柱管和连接管的安装效率，间接提升后浇带模板的安装效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是体现支柱管结构的爆炸示意图。
28.图3是图2中a处的局部放大示意图。
29.附图标记说明：1、后浇带模板；2、支撑杆；3、支柱管；4、连接管；5、调节丝杠；6、限位套筒；7、推力块；8、支撑片；9、限位片；10、连接条；11、连接盘；12、连接孔；13、插块；14、垫板；15、升降丝杠；16、支撑套筒。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种楼层后浇带模板支撑结构。参照图1，楼层后浇带模板支撑结构包括竖直设置的支柱管3，支柱管3间隔排布有多根。
32.参照图2和图3，每根支柱管3的外壁上均固定有连接盘11，连接盘11沿竖直方向间隔排布有多个，每个连接盘11上均开设有若干个连接孔12。相邻两根支柱管3之间设有连接管4，连接管4两端均固定有插块13，插块13的长度大于连接管4的直径。将插块13插入连接
孔12内，实现支柱管3与连接管4的可拆卸连接，连接管4阻挡支柱管3倾倒的趋势，提升支柱管3的稳定性。
33.参照图1和图2，每根支柱管3的顶端均插设有调节丝杠5，每根调节丝杠5上均螺纹连接有限位套筒6，限位套筒6的外壁上一体成型有推力块7。调节丝杠5的顶端设有支撑片8，支撑片8两端设有限位片9，限位片9由支撑片8两端向上弯折而成。支撑片8上设有支撑杆2，支撑杆2沿后浇带长度方向间隔排布有多根，支撑杆2的底面上设有连接条10，连接条10连接多根支撑杆2，连接杆的侧壁与限位片9的侧壁贴合。支撑杆2对后浇带模板1进行支撑，调节丝杠5对支撑杆2进行支撑，支柱管3对调节丝杠5进行支撑。
34.参照图2，转动推力块7带动限位套筒6转动，限位片9阻挡调节丝杠5随着限位套筒6转动的趋势，限位套筒6沿调节丝杠5上下滑动，控制调节丝杆伸出支柱管3的长度，带动连接杆升降，进而实现支撑杆2的升降，省去多次调整支撑杆2尺寸进行后浇带模板1支撑的过程，方便对后浇带模板1进行支撑，提升后浇带模板1的安装效率。
35.参照图2，每根支柱管3的底端均设有垫板14，每块垫板14上均竖直设有升降丝杠15，升降丝杠15插设在支柱管3内，每根升降丝杠15上均螺纹连接有支撑套筒16。转动支撑套筒16调节升降丝杠15伸出支柱管3的长度，方便支柱管3适应凹凸不平的地面。垫板14扩大升降丝杠15对地面作用面积，减少出现升降丝杠15插入地下的情况。
36.本技术实施例一种楼层后浇带模板支撑结构的实施原理为：将插块13插入连接孔12内，完成支柱管3和连接管4的连接，转动支撑套筒16，使垫板14与地面贴合，根据后浇带长度架设支柱杆和连接管4。将模板和支撑杆2设置在墙体的底面上，设置连接杆将多根支撑杆2连接。旋动限位套筒6调节调节丝杠5伸出支柱管3的长度，连接杆设置在两限位片9之间，支撑片8对连接杆进行支撑。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。