一种混凝土破碎机用进料装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土破碎机的领域，尤其是涉及一种混凝土破碎机用进料装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌车搅拌制作混凝土后残余的废料，经冲水清理出后晾干形成混凝土块，混凝土块经混凝土破碎机破碎成粉末状，后作为填充材料继续使用。
3.相关技术涉及了一种混凝土破碎机用进料装置，包括机架，机架上设置有用于传送混凝土块的传送带，传送带两端分别位于混凝土块进料斗和破碎机进料口处。当装置运行时，混凝土块进料斗中的混凝土块掉入到传送带上，并随传送带传送至破碎机进料口处，而后掉入到破碎机进料口中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土块随传送带传送至破碎机进料口处后，部分混凝土块依旧粘附在传送带上，随传送带翻转往回传送，而后随机掉落到破碎机以及地面上，不易收集，造成混凝土块浪费。


技术实现要素：

5.为了便于收集掉落的混凝土块，本技术提供一种混凝土破碎机用进料装置。
6.本技术提供的一种混凝土破碎机用进料装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土破碎机用进料装置，包括机架，所述机架上设置有用于传送混凝土块的传送带，所述传送带进料端位于混凝土块进料斗处，所述传送带出料端位于破碎机进料口处，所述机架上设置有驱动传送带传动的驱动件，所述机架位于传送带出料端设置有用于承接掉落的混凝土块的导料板，所述导料板远离传送带出料端的一侧倾斜设置。
8.通过采用上述技术方案，当装置运行时，驱动件驱动传送带对混凝土块进行传送，当混凝土块被传送到出料口处后，部分混凝土块粘附在传送带上随传送带往回传送，并在传送过程中掉落到导料板上，并且随导料板滑到地面上堆积，当堆积到一定程度后，操作人员对堆积的混凝土块进行收集利用。如此设置，使得混凝土块能够被有效地聚集，便于对混凝土块进行收集。
9.可选的，所述导料板垂直于自身导料方向的两侧设置有对混凝土块进行限位的挡板。
10.通过采用上述技术方案，在混凝土块掉落到导料板后，在挡板的限位作用下向下滑动，提高了导料板导向作用的稳定性。
11.可选的，所述机架上位于垂直于自身导料方向的两侧位置处设置有用于防止掉落到导料板上的混凝土块飞溅的纱帘。
12.通过采用上述技术方案，当混凝土块掉落到导料板后，部分混凝土块弹起飞溅，此时设置在导料板两侧的纱帘对飞溅的混凝土块进行有效地阻挡，有利于导料板对混凝土块进行导向收集。
13.可选的，所述纱帘开合设置，所述机架上设置有用于悬挂纱帘的挂钩。
14.通过采用上述技术方案，当混凝土块收集到一定的量后，打开纱帘并将纱帘挂靠至挂钩上，而后对混凝土块进行收集利用。如此设置，便于对混凝土块进行收集。
15.可选的，所述纱帘远离传送带的一端设置有配重块。
16.通过采用上述技术方案，当纱帘对飞溅的混凝土块进行阻挡时，配重块的设置使得纱帘的悬挂阻挡更加稳定。
17.可选的，所述机架上设置有用于刮除翻转后传送带粘附的混凝土块的刮板。
18.通过采用上述技术方案，当混凝土块随传送带往回传送时，刮板对传送带上的混凝土块进行刮除，使得混凝土块可以稳定的掉落在导料板上，进而进一步提高了混凝土块收集的便捷性。
19.可选的，所述导料板远离传送带出料端的一侧设置有收料箱。
20.通过采用上述技术方案，当混凝土块滑落后，混凝土块沿导料板滑入到收料箱中。如此设置，便于操作人员对掉落的混凝土块进行收集利用。
21.可选的，所述收料箱上设置有便于收料箱内混凝土块倒出的导角。
22.通过采用上述技术方案，当收料箱收集满后，转移收料箱，并通过收料箱上的导角倒出混凝土块进行使用。如此设置，便于对混凝土块进行倒出使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置导料板，并使导料板位于传送带出料端对掉落的混凝土块进行承接导向，有利于降低混凝土块四出掉落的可能性，进而便于对混凝土块进行收集；
25.2.通过设置挡板，并使挡板位于垂直于导料板自身导料板自身方向的两侧，当混凝土块掉落到导料板后，对混凝土块起到良好的限位作用，有利于提高导料板导向作用的稳定性；
26.3.通过设置刮板，并使刮板位于传送带背侧表面对传送带上粘附的混凝土块进行刮除，使得混凝土块可以稳定的掉落到导料板上，有利于进一步提高混凝土块收集的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的混凝土破碎机用进料装置的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例二的混凝土破碎机用进料装置的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例二的混凝土破碎机用进料装置为突出显示刮板处的剖面结构示意图。
30.附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、驱动件；4、导料板；5、挡板；6、刮板；7、纱帘；8、挂钩；9、配重块；10、收料箱；11、导角。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土破碎机用进料装置。
33.实施例1
34.参照图1，混凝土破碎机用进料装置包括机架1，机架1上设置有用于传送混凝土块的传送带2，传送带2倾斜设置，且传送带2出料端高度高于传送带2进料端高度，传送带2进
料端位于混凝土块进料斗处，传送带2出料端位于破碎机进料口处。机架1上设置有驱动传送带2传动的驱动件3，本技术实施例一的驱动件3可以为减速电机，减速电机的输出轴与传送带2出料端的传动辊通过带轮传动连接。
35.机架1位于传送带2出料端设置有用于承接掉落的混凝土块的呈长方体状的导料板4，导料板4沿送料方向设置，且导料板4远离传送带2出料端的一侧朝向远离传送带2的方向设置。导料板4垂直于自身导料方向的两侧设置有对混凝土块进行限位的挡板5，挡板5呈长方体状，且挡板5垂直于导料板4对称设置在导料板4两侧。部分混凝土块粘附在传送带2上随传送带2往回传送时掉落，此时导料板4对掉落的混凝土块进行导向收集，且挡板5对混凝土块进行限位，有利于提高混凝土块收集的便捷性。
36.实施例1的实施原理为：当装置运行时，驱动件3驱动传送带2对混凝土块进行传送，当混凝土块被传送到出料口处后，部分混凝土块粘附在传送带2上随传送带2往回传送，并在传送过程中掉落到导料板4上，并且在导向板两侧的挡板5的限位作用下，随导料板4滑到地面上堆积，当堆积到一定程度后，操作人员对堆积的混凝土块进行收集利用。
37.实施例2
38.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，机架1上设置有用于刮除翻转后传送带2粘附的混凝土块的呈长方体状的刮板6，刮板6垂直于传送带2背侧表面设置，且与传送带2相互抵接。当粘附混凝土块运输到刮板6处时，刮板6对混凝土块进行刮除，使其掉落到导料板4上，进而可以被导料板4导向收集，进一步提高了混凝土块收集的便捷性。
39.机架1上位于垂直于自身导料方向的两侧位置处设置有用于防止掉落到导料板4上的混凝土块飞溅的纱帘7，纱帘7沿传送带2送料方向对称设置在机架1两侧，且纱帘7顶部与机架1连接处滑动开合设置，机架1上设置有用于悬挂纱帘7的挂钩8，挂钩8位于机架1上靠近传送带2出料端的纱帘7一侧。当装置运行时，纱帘7闭合，对掉落到导料板4上飞溅的混凝土块进行阻挡，提高了混凝土块收集的稳定性；当收集完毕后，打开纱帘7并将纱帘7挂靠至挂钩8上，便于操作人员对混凝土块进行收集转移。
40.纱帘7远离传送带2的一端设置有配重块9，本技术实施例二的配重块9可以为柔性橡胶条，柔性橡胶条通过胶水贴合在纱帘7底部。通过配重块9对增加纱帘7重量，使得纱帘7在使用时更加稳定。
41.导料板4远离传送带2出料端的一侧设置有呈长方体状的收料箱10，导料板4的出料端位于收料箱10开口处，且收料箱10高度低于导料板4出料端的高度位置。收料箱10上开口的一侧壁上设置有便于收料箱10内混凝土块倒出的导角11，本技术实施例的导角11可以为导斜角。通过收料箱10对导料板4上导向的混凝土块进行收集，使得混凝土块的转运更加方便，且导角11的设置便于倒出混凝土块进行利用。
42.实施例2的实施原理为：当装置运行时，刮板6对传送带2背侧表面的粘附的混凝土块进行刮除，使得混凝土块掉落到导料板4上；此时，纱帘7闭合，对掉落带导料板4上弹起的混凝土块进行阻挡，而后导料板4的混凝土块沿导料板4滑进收料箱10中。当收集完毕后，打开纱帘7，并将纱帘7挂靠在挂钩8上，而后移出收集完的收料框，并将收料框转移到装置进料口通过导角11倒出继续使用。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。