1.本技术涉及胶料生产装置的领域,尤其是涉及一种可排气搅拌釜。
背景技术:
2.目前,在胶水等胶粘剂的制作过程中,需要对多种胶粘剂的原料进行混合,为保证原料混合的均匀性,通常会使用搅拌釜,并且对原料进行加热搅拌。
3.而在搅拌釜对原料进行加热时,原料内部会产生蒸汽,并伴随有气泡。为了保证胶水的质量,需要将这些蒸汽及时排出搅拌釜。而一般的搅拌釜需要停止搅拌,然后将搅拌釜打开,并进行排气,因此,一般的搅拌釜并不能做到及时排气,会一定程度上影响胶水原料的质量。
技术实现要素:
4.为了使搅拌釜能够及时进行排气,从而保证胶水的质量,本技术提供一种可排气搅拌釜。
5.本技术提供的一种可排气搅拌釜采用如下的技术方案:
6.一种可排气搅拌釜,包括釜体、竖直设置在釜体内部的搅拌轴;所述釜体上连接有进气管和排气管,所述进气管上设置有进气阀,所述排气管上设置有排气阀,所述进气阀和排气阀均设置为单向阀。
7.通过采用上述技术方案,搅拌釜在工作时,搅拌轴转动对搅拌釜内部的原料进行搅拌,同时釜体能够对原料进行加热。此时将排气阀打开,原料加热时产生的蒸汽会通过排气管及时排出釜体;将进气阀打开,即可实现釜体内外的气压平衡,以便于搅拌釜对原料进行搅拌,同时便于原料排出釜体。而进气阀和排气阀均设置为单向阀,能够保证排气阀仅供排气使用,进气阀仅供进气使用,以便于工作人员对搅拌釜内部的气压进行控制,便于工作人员操作。
8.优选的,所述进气阀和排气阀均设置为电磁阀,所述釜体内部设置有与进气阀和排气阀连接的气压传感器。
9.通过采用上述技术方案,气压传感器能够实时测量釜体内部的气压,当釜体内部气压升高时,气压传感器会控制排气阀打开,使得搅拌釜能够排气;当釜体气压降低时,气压传感器控制进气阀打开,便于搅拌釜平衡其内外气压。
10.优选的,所述排气管内部还设置有排气扇。
11.通过采用上述技术方案,当搅拌釜进行排气时,排气扇转动,以便于快速将搅拌釜内部气体排出,提升搅拌釜排气效率。
12.优选的,所述排气管端部还连接有连接管,所述连接管位于釜体的外侧并与排气管连通。
13.通过采用上述技术方案,工作人员能够通过连接管将釜体内部的气体排至指定的容器中,以便于对气体进行处理,有利于保护环境。
14.优选的,所述进气管端部设置有空气过滤器,并且所述空气过滤器位于釜体的外侧。
15.通过采用上述技术方案,空气能够通过空气过滤器进入进气管和釜体中,并且当空气通过空气过滤器时,空气过滤器能够对空气中的灰尘杂质进行过滤,从而对空气进行净化,使得搅拌釜内部的原料不易被污染。
16.优选的,所述釜体内部还设置有收集罩,所述收集罩位于釜体顶部,所述收集罩呈喇叭口状设置,并且所述收集罩的大端朝向下方,所述收集罩的小端与排气管连通;所述搅拌轴穿设在收集罩内侧。
17.通过采用上述技术方案,排气管与收集罩连通,因此排气扇在工作时,收集罩能够均匀地对釜体内部的气体进行收集,能够有效提升搅拌釜排气的效率。
18.优选的,所述收集罩内部水平设置有挡板,所述挡板位于收集罩的大端,所述挡板上均匀分布有若干个通孔;所述搅拌轴穿设在挡板上。
19.通过采用上述技术方案,收集罩通过挡板上的通孔对釜体内部的气体进行收集,使得收集罩能够对釜体内部各个位置上的气体进行收集,以便于保证釜体排气的效率。
20.优选的,所述搅拌轴上套设有固定套,所述固定套上端与釜体顶部连接,所述固定套下端与挡板连接。
21.通过采用上述技术方案,固定套能够将收集罩内部与搅拌轴隔开,引起搅拌轴转动时产生的扰流不会对收集罩内的气体形成干扰,便于保证气体能够顺利地从收集罩内排出。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1. 将排气阀打开,原料加热时产生的蒸汽会通过排气管及时排出釜体;将进气阀打开,可实现釜体内外的气压平衡;进气阀和排气阀均设置为单向阀,使得排气阀仅供排气使用,进气阀仅供进气使用,以便于工作人员对搅拌釜内部的气压进行控制;
24.2. 釜体内部设置有气压传感器,气压传感器能够实时测量釜体内部的气压,当釜体内部气压升高时,气压传感器会控制排气阀打开;当釜体气压降低时,气压传感器控制进气阀打开;因此能够提升搅拌釜的自动化程度,便于使用;
25.3. 排气管内部还设置有排气扇,釜体内部还设置有收集罩,并且收集罩与排气管连通,因此,排气扇在工作时,收集罩能够均匀地对釜体内部的气体进行收集,从而提升搅拌釜排气的效率。
附图说明
26.图1是搅拌釜的结构内部结构剖视图;
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
28.附图中标记:1、釜体;11、气压传感器;2、搅拌电机;3、搅拌轴;4、搅拌桨;5、进气管;51、进气阀;52、空气过滤器;6、排气管;61、排气阀;62、排气扇;7、收集罩;71、挡板;72、固定套;8、连接管。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种可排气搅拌釜。参照图1,搅拌釜包括釜体1、设置在釜体1上端的搅拌电机2、竖直设置在釜体1内部的搅拌轴3以及固定在搅拌轴3上的搅拌桨4,电机2带动搅拌轴3和搅拌桨4运转,从而对釜体1内部的原料进行搅拌。釜体1上设置有进气管5和排气管6,排气管6和进气管5均与釜体1内部连通。进气管5上连接有进气阀51,排气管6上连接有排气阀61,并且进气阀51和排气阀61均设置为单向电磁阀。釜体1内部还设置有与进气阀51和排气阀61连接的气压传感器11。气压传感器11实时测量釜体1内部气压,并控制进气阀51和排气阀61的开闭。
31.参照图1,气压传感器11固定在釜体1内壁上,而进气阀51设置在釜体1外侧。进气管5的一端延伸至釜体1的外侧并连接有空气过滤器52。空气过滤器52能够对进入进气管5和釜体1内部的空气进行过滤。排气管6的一端延伸至釜体1内部,另一端延伸至釜体1外侧。排气阀61同样设置在釜体1外侧。
32.参照图1,釜体1内部设置有收集罩7,收集罩7位于釜体1的顶部,收集罩7呈喇叭口状设置,并且收集罩7的大端朝向下方,小端与釜体1的顶端连接,同时收集罩7的小端与排气管6连通。收集罩7的大端固定有挡板71,挡板71上均匀分布有若干个通孔,釜体1内部的气体能够通过通孔进入至收集罩7和排气管6内。
33.参照图1,收集罩7内部还设置有固定套72,固定套72套设在搅拌轴3上。固定套72的上端固定在釜体1上,下端固定在挡板71上。由此,固定套72能够将搅拌轴3与收集罩7内部隔开,使得搅拌轴3不易对收集罩7内部的气流产生干扰。
34.参照图1和图2,排气管6延伸至釜体1外侧的一端连接有排气扇62,排气扇62位于排气管6内部,当排气扇62转动时,排气扇62能够通过排气管6和收集罩7将釜体1内部的气体抽出,便于釜体1快速排气。
35.参照图1,釜体1的外侧还设置有连接管8,连接管8的一端与排气管6端部连接并与排气管6内部连通。连接管8优选为软管,以便于工作人员将用于收集气体的容器与连接管8连接,便于对气体进行收集。
36.本技术实施例一种可排气搅拌釜的实施原理为:搅拌釜在搅拌时,气压传感器11实时检测釜体1内部的气压,当釜体1内部气压升高时,排气阀61打开,排气扇62启动,排气扇62通过排气管6和收集罩7对釜体1内部的气体进行抽取,并通过连接管8排出。釜体1内部气压降低时,进气阀51打开,即可平衡釜体1内部和外部的气压,保证搅拌釜的正常使用。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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