一种转台加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备领域，尤其涉及到一种转台加工装置。


背景技术：

2.在生产中，多工位设定可有效提高工作效率，在一次装夹中完成不同工序的工作量，即可有效减少装夹次数以及多次装夹造成的累积误差，又可以有效节省加工时间，常规的回传台式设备是多工位组装、焊接有效的布置方式，在普通的加工生产中对于设备的要求结构简单，便于维修是一个重要的衡量标准，因此转台的结构要简单方便维修。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的一种转台加工装置
4.本实用新型一种转台加工装置包括底座、动力支架、动力组件、主动轮、从动轮、转台支撑座、感应装置、工装板、随动轴承，阻挡支架、阻挡组件，所述支架固定在底座端部，所述转台支撑座固定在底座中心位置，所述支架置于转台支撑座两侧并成对称安装，在一侧支架上安装动力组件，另一侧支架上安装阻挡组件，所述动力组件，推动主动轮与从动轮接触，使从动轮旋转带动固定在从动轮上的工装板一起旋转；整个装置的动力来源于电机和气缸，电机安装在侧面带动主动轮，主动轮在动力组件中动力气缸带动下使主动轮与从动轮接触，从而带动整个工装板旋转，将动力源安装在一侧便于维修同时还能降低该装置整体高度。
5.进一步地，所述动力组件还包括电机、动力气缸、第一移动模组、固定板，所述电机固定在动力支架上，所述动力气缸和第一移动模组固定在所述动力支架上，所述固定板与第一移动模组连接。
6.进一步地，述所述感应装置包括感器和传感器支架，所述传感器支架固定在底座上，所述传感器固定在传感器支架顶端，安装传感器主要为了抓取工装板位置信号反馈给电机。
7.进一步地，所述从动轮上设有若干随动轴承，所述随动轴承成对安装在从动轮上随动轴承成对安装就是便于阻挡杆一端在工装板旋转过程中停在制定位置。
8.进一步地，所述阻挡组件还包括，阻挡气缸、移动模组、阻挡杆，所述阻挡气缸和移动模组都固定在阻挡支架上，所述阻挡杆一端成楔形。
9.本实用新型产生的有益效果，通过将动力组件安装在底座一侧，有效降低工工装板高度，同时也使得该转台装置结构简单，便于维修。
10.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型主视图示意图；
14.图中：1、底座；15、电机；2、动力支架；3、动力组件；31、动力气缸；32、第一移动模组；33、固定板；4、主动轮；5、从动轮；6、转台支撑座；7、随动轴承；12、感应装置；121、感器；122、传感器支架；123、金属块；8、工装板；2a、阻挡支架；9、阻挡组件；91、阻挡气缸；92、第二移动模组；93、阻挡杆；94、连接块。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
16.具体实施1，参见图1和图2所示底座1为整块金属板，这样可以保证安准在底座1上的动力支架2、阻挡支架2a、转台支撑座6的安装精度，同时安装在动力支架2内部的电机15带动主动轮4旋转，固定在动力支架2上的动力气缸31将主动轮4与从动轮5接触，产生的摩擦力带动从动轮5旋转，固定在从动轮上的工装板8开始旋转，工装板8旋转角度由感应装置12反馈位置信息，固定在底座1上传感器支架122有若干个，固定在工装板8上的金属板123，穿过传感器121，产生信号，当需要停止的时候，阻挡组件9中的阻挡气缸91启动，推动第二移动模组92上的阻挡杆93插入到一组随动轴承7之间使工装板8停止旋转，同时主动轮4在动力气缸31的作用下收缩，使主动轮4与从动轮5之间没有接触；依次循环就完成一个工位的时间。
17.工装板8可更换为非金属材料制成，如电木板，亚克力板。
18.具体实施例2，阻挡组件9为安装在转台支撑座6下方，阻挡气缸91运行方向垂直于工装板8水平面，阻挡杆93由气缸带动由下向上运行。阻挡组件9中的连接块94可直接由第二移动模组92代替。
19.以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种转台加工装置，包括底座（1）、动力支架（2）、动力组件（3）、主动轮（4）、从动轮（5）、转台支撑座（6）、随动轴承（7）、感应装置（12）、工装板（8）、阻挡支架（2a）、阻挡组件（9），所述动力支架（2）和阻挡支架（2a）固定在底座端部，所述转台支撑座（6）固定在底座（1）中心位置，所述动力支架（2）和阻挡支架（2a）置于转台支撑座（6）两侧并成对称安装，其特征在于所述动力组件（3）推动主动轮（4）带动从动轮（5），使从动轮（5）旋转带动固定在从动轮（5）上的工装板（8）一起旋转，所述感应装置（12）一部分安装在工装板（8）上，一部分安装在底座（1）上。2.根据权利要求1所述一种转台加工装置，其特征在于；所述动力组件（3）还包括电机（15）、动力气缸（31）、第一移动模组（32）、固定板（33），所述电机固定在动力支架（2）上，所述动力气缸（31）和第一移动模组（32）固定在所述动力支架上，所述固定板（33）与第一移动模组（32）连接。3.根据权利要求1所述一种转台加工装置，其特征在于；所述感应装置（12）包括感器（121）和传感器支架（122），所述传感器支架（122）固定在底座（1）上，所述传感器（121）固定在传感器支架（122）顶端。4.根据权利要求1所述一种转台加工装置，其特征在于；所述从动轮（5）上设有若干随动轴承（7），所述随动轴承（7）成对安装在从动轮（5）上。5.根据权利要求1或3所述一种转台加工装置，其特征在于；所述阻挡组件（9）还包括，阻挡气缸（91）、第二移动模组（92）、阻挡杆（93），所述阻挡气缸（91）和第二移动模组（92）都固定在阻挡支架（2a）上，所述阻挡杆（93）一端成楔形。

技术总结
本实用新型涉及加工设备领域，尤其涉及到一种转台加工装置。包括底座、动力支架、动力组件、主动轮、从动轮、转台支撑座、感应装置、工装板、随动轴承，阻挡支架、阻挡组件，所述支架固定在底座端部，所述转台支撑座固定在底座中心位置，所述支架置于转台支撑座两侧并成对称安装，在一侧支架上安装动力组件，另一侧支架上安装阻挡组件，所述动力组件，推动主动轮与从动轮接触，使从动轮旋转带动固定在从动轮上的工装板一起旋转；通过将动力组件安装在底座一侧，有效降低工工装板高度，同时也使得该转台装置结构简单，便于维修。便于维修。便于维修。


技术研发人员：杨玉根
受保护的技术使用者：蒂普玛（常州）精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/30