一种紧固件加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于紧固件技术领域，具体为一种紧固件加工用固定装置。


背景技术：

2.紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
3.目前，现有的紧固件加工用固定装置，对于不规则形状的紧固件固定效果差，导致实用性低，且不具备旋转功能，不利于紧固件的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紧固件加工用固定装置，以解决现有紧固件固定装置实用性低，且不具备旋转功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件加工用固定装置，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的表面均设有螺纹，所述箱体的顶端开设有滑槽，滑槽为条形通槽，滑槽的设置，起到对第一夹杆和第二夹杆运动限位的目的，所述滑槽连通箱体内部，所述第一转杆上螺纹连接有第一夹杆，第一夹杆的个数为两个，第一夹杆起到夹持固定紧固件左右两侧的目的，所述第二转杆的螺纹连接有第二夹杆，第二夹杆，起到固定紧固件前后两侧的目的，通过设置有第一夹杆和第二夹杆，起到便于固定不规则形状紧固件的目的，提高固定装置的实用性，所述箱体的底端设有底座，所述底座上固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有圆环，所述圆环与箱体固定连接，通过设置有轴承和圆环，便于转动固定装置，利于紧固件的加工生产。
6.优选的，所述箱体的底端转动连接有第三转杆，所述第三转杆的一端固定连接有把手，通过设置有把手，便于带动第三转杆转动。
7.优选的，所述第三转杆的一端贯穿箱体的内壁，所述第三转杆的一端固定连接有第一齿轮，通过设置有第一齿轮，便于与第三齿轮啮合，利于带动第三齿轮转动，所述第一齿轮的上端固定连接有第二齿轮，通过设置有第二齿轮，便于与第四齿轮啮合，利于带动第四齿轮转动。
8.优选的，所述第一转杆的个数为两个，两个的第一转杆的螺纹方形相反，所述第一转杆一端固定连接有第三齿轮，通过设置有第三齿轮，便于带动两侧第一转杆转动。
9.优选的，所述第二转杆的个数为两个，两个第二转杆的螺纹方形相反，所述第二转杆的一端固定连接有第四齿轮，通过设置有第四齿轮，便于带动两侧第二转杆转动。
10.优选的，所述第三转杆的表面固定连接有限位环，所述限位环的底端固定安装有弹簧，弹簧处于拉伸状态，通过设置有弹簧，便于向第三转杆施加作用力。
11.优选的，所述箱体内转动连接有环板，所述环板的上端与弹簧固定连接，通过设置有环板，便于承接弹簧的转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有两个第一转杆和第一夹
杆，起到夹持固定紧固件左右两侧的目的，通过设置有两个第二转杆和第二夹杆，起到固定紧固件前后两侧的目的，利于固定不同形状的紧固件，提高固定装置的实用性，通过设置有轴承和圆环，利于固定装置的旋转，达到方便紧固件加工的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的箱体剖面图；
15.图3为本实用新型的箱体俯视图；
16.图4为本实用新型的整体竖向剖面图。
17.图中：1、箱体；2、底座；3、第一夹杆；4、圆环；5、轴承；6、第三齿轮；7、第二齿轮；8、第四齿轮；9、第一转杆；10、第二转杆；11、第二夹杆；12、滑槽；13、限位环；14、环板；15、把手；16、第三转杆；17、弹簧；18、第一齿轮。
具体实施方式
18.请参阅图1、图2和图3和图4，一种紧固件加工用固定装置，包括箱体1，箱体1的内壁转动连接有第一转杆9和第二转杆10，第一转杆9和第二转杆10的表面均设有螺纹，箱体1的顶端开设有滑槽12，滑槽12为条形通槽，滑槽12的设置，起到对第一夹杆3和第二夹杆11运动限位的目的，滑槽12连通箱体1内部，第一转杆9上螺纹连接有第一夹杆3，第一夹杆3的个数为两个，第一夹杆3起到夹持固定紧固件左右两侧的目的，第二转杆10的螺纹连接有第二夹杆11，第二夹杆11，起到固定紧固件前后两侧的目的，通过设置有第一夹杆3和第二夹杆11，起到便于固定不规则形状紧固件的目的，提高固定装置的实用性，箱体1的底端设有底座2，底座2上固定安装有轴承5，轴承5的内壁固定连接有圆环4，圆环4与箱体1固定连接，通过设置有轴承5和圆环4，便于转动固定装置，利于紧固件的加工生产。
19.请参阅图4，箱体1的底端转动连接有第三转杆16，第三转杆16的一端固定连接有把手15，通过设置有把手15，便于带动第三转杆16转动。
20.请参阅图2和图4，第三转杆16的一端贯穿箱体1的内壁，第三转杆16的一端固定连接有第一齿轮18，通过设置有第一齿轮18，便于与第三齿轮6啮合，利于带动第三齿轮6转动，第一齿轮18的上端固定连接有第二齿轮7，通过设置有第二齿轮7，便于与第四齿轮8啮合，利于带动第四齿轮8转动。
21.请参阅图2、图3和图4，第一转杆9的个数为两个，两个的第一转杆9的螺纹方形相反，第一转杆9一端固定连接有第三齿轮6，通过设置有第三齿轮6，便于带动两侧第一转杆9转动。
22.请参阅图2、图3和图4，第二转杆10的个数为两个，两个第二转杆10的螺纹方形相反，第二转杆10的一端固定连接有第四齿轮8，通过设置有第四齿轮8，便于带动两侧第二转杆10转动。
23.请参阅图4，第三转杆16的表面固定连接有限位环13，限位环13的底端固定安装有弹簧17，弹簧17处于拉伸状态，通过设置有弹簧17，便于向第三转杆16施加作用力。
24.请参阅图4，箱体1内转动连接有环板14，环板14的上端与弹簧17固定连接，通过设置有环板14，便于承接弹簧17的转动。
25.本方案的工作原理是：将紧固件放置到箱体1上，然后转动把手15，把手15将带动第三转杆16转动，第三转杆16一端的第一齿轮18与第一转杆9一端的第三齿轮6相啮合，将通过第三齿轮6带动两侧第一转杆9转动，两侧第一转杆9将带动第一夹杆3沿着滑槽12的内壁滑动，通过两侧第一转杆9表面设置的螺纹相反，利于两侧第一夹杆3做相向运动，直到两侧第一夹杆3将紧固件夹持固定，然后通过把手15挤压第三转杆16，第三转杆16带动第二齿轮7上升，此时第一齿轮18与第三齿轮6分离，直到第二齿轮7与两侧的第四齿轮8相啮合，将通过第四齿轮8带动两侧第二转杆10转动，工作原理与第一转杆9一致，两侧第二夹杆11将对紧固件前后位置进行夹持固定，通过上述设置，利于夹持固定不同形状的紧固件，配合底端设有的轴承5和圆环4，利于固定装置的旋转，达到方便加工的目的。


技术特征：
1.一种紧固件加工用固定装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁转动连接有第一转杆(9)和第二转杆(10)，所述第一转杆(9)和第二转杆(10)的表面均设有螺纹，所述箱体(1)的顶端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)连通箱体(1)内部，所述第一转杆(9)上螺纹连接有第一夹杆(3)，所述第二转杆(10)的螺纹连接有第二夹杆(11)，所述箱体(1)的底端设有底座(2)，所述底座(2)上固定安装有轴承(5)，所述轴承(5)的内壁固定连接有圆环(4)，所述圆环(4)与箱体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用固定装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端转动连接有第三转杆(16)，所述第三转杆(16)的一端固定连接有把手(15)。3.根据权利要求2所述的一种紧固件加工用固定装置，其特征在于：所述第三转杆(16)的一端贯穿箱体(1)的内壁，所述第三转杆(16)的一端固定连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的上端固定连接有第二齿轮(7)。4.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用固定装置，其特征在于：所述第一转杆(9)的个数为两个，所述第一转杆(9)一端固定连接有第三齿轮(6)。5.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用固定装置，其特征在于：所述第二转杆(10)的个数为两个，所述第二转杆(10)的一端固定连接有第四齿轮(8)。6.根据权利要求2所述的一种紧固件加工用固定装置，其特征在于：所述第三转杆(16)的表面固定连接有限位环(13)，所述限位环(13)的底端固定安装有弹簧(17)。7.根据权利要求6所述的一种紧固件加工用固定装置，其特征在于：所述箱体(1)内转动连接有环板(14)，所述环板(14)的上端与弹簧(17) 固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种紧固件加工用固定装置，包括箱体，箱体的内壁转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的表面均设有螺纹，箱体的顶端开设有滑槽，滑槽连通箱体内部，第一转杆上螺纹连接有第一夹杆，第二转杆的螺纹连接有第二夹杆，箱体的底端设有底座，底座上固定安装有轴承，轴承的内壁固定连接有圆环，圆环与箱体固定连接。通过设置有两个第一转杆和第一夹杆，起到夹持固定紧固件左右两侧的目的，通过设置有两个第二转杆和第二夹杆，起到固定紧固件前后两侧的目的，利于固定不同形状的紧固件，提高固定装置的实用性。提高固定装置的实用性。提高固定装置的实用性。


技术研发人员：刘洪金
受保护的技术使用者：苏州拓迅机电有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/11/30