大功率变压器PIN根部卡槽的制作方法

大功率变压器pin根部卡槽
技术领域
1.本实用新型属于变压器连接技术领域，特别是指一种大功率变压器pin根部卡槽。


背景技术：

2.变压器针脚是连接变压器与电路之间的一种电子连接产品，变压器pin脚是属于铜包钢材质，在长时间实用过程中，裸露在空气中容易氧化而生锈，从而导致电路连接出现故障，在大功率输出中，氧化问题尤为明显。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种大功率变压器pin根部卡槽。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大功率变压器pin根部卡槽，包括底板，底板的两侧各安装有若干导向筒，导向筒沿着底板的侧边等间距排列，导向筒的上下两端分别裸露在底板外；
5.在每个所述导向筒内均容置有一根第一安装柱，且所述第一安装柱能够在导向筒内自由活动，在第一安装柱底部同轴安装连接盘，第一安装柱顶部同轴安装第二安装柱，在第二安装柱的中心处开设安装孔，每个安装孔内均螺纹连接插脚，每个插脚均固定安装在变压器的底部；
6.其中，第一安装柱的直径大于第二安装柱的直径，让二者之间形成阶梯状结构，连接盘的表面设有环形结构的第二密封圈；
7.第二安装柱的顶部、以及插脚的顶部外侧均同轴安装密封盘，当插脚置于安装孔内时，两块密封盘之间相抵，让二者之间密封。
8.优选的是，连接盘为正六边形结构。
9.优选的是，第二安装柱侧面底部位置安装接线柱，接线柱上开设有孔，该孔内设有与之匹配的螺栓，接线柱的正投影不超过第一安装柱的顶面范围。
10.优选的是，插脚内部开设有放置孔，且在插脚的侧面开设有多道间隔设置的调节口，使得插脚分为多瓣结构，每瓣插脚的顶部均往外等距离扩张，且在插脚的顶部开设倒角，密封盘上设有第一密封圈。
11.优选的是，放置孔内容置有安装筒，安装筒底部设有密封盖，安装筒内设有设有铁粉、生石灰或者氢氧化钠；在安装孔的底部中心位置安装有顶针。
12.优选的是，底板的四个拐角处均安装有用于固定变压器的插槽。
13.与现有技术相比，本实用新型在使用时，让第二安装柱和插脚进行螺纹连接，使得第二安装柱和插脚之间连接的更加紧密不会发生松动，并且第二安装柱和插脚之间通过两块密封盘密封，防止在长时间使用的过程中，由于插脚之间的接触面积过小导致氧化。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种大功率变压器pin根部卡槽的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种大功率变压器pin根部卡槽的插脚具体结构示意图。
17.图中：底板1、插槽2、变压器3、密封盘4、插脚5、调节口6、安装孔7、第二安装柱8、第一密封圈9、第一安装柱10、接线柱11、第二密封圈12、连接盘13、支撑腿14、安装筒15、顶针16、放置孔17、导向筒18、密封盖19。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率变压器pin根部卡槽，包括底板1，底板1的两侧各安装有若干导向筒18，如图1所示，导向筒18沿着底板1的侧边等间距排列，导向筒18的上下两端分别裸露在底板1外；
20.在每个所述导向筒18内均容置有一根第一安装柱10，第一安装柱10和导向筒18的内腔大小匹配，使得所述第一安装柱10能够在导向筒18内自由活动，即第一安装柱10能够从导向筒18的底部自由插入，在第一安装柱10底部同轴安装连接盘13，连接盘13的直径大于导向筒18的直径，对第一安装柱10在导向筒内运动起到限位的作用；
21.第一安装柱10顶部同轴安装第二安装柱8，在第二安装柱8的中心处开设安装孔7，安装孔7为深孔，可延伸至第一安装柱10内，每个安装孔7内均螺纹连接插脚5，插脚5为柱形结构，如图1所示，每个插脚5均固定安装在变压器3的底部；
22.其中，第一安装柱10的直径大于第二安装柱8的直径，让二者之间形成阶梯状结构，连接盘13的表面设有环形结构的第二密封圈12；需要强调的是，插脚5分别通过导线和变压器的接线端连接，插脚5和第二安装柱8为导电材料制成，第一安装柱10为导电或者绝缘材料即可，在第二安装柱8和第一安装柱10的表面均设有防止氧化的涂层，可以长时间使用不发生氧化；
23.第二安装柱8的顶部、以及插脚5的顶部外侧均同轴安装密封盘4，当插脚5置于安装孔7内时，两块密封盘4之间相抵，让二者之间密封。
24.具体的，本实用新型在使用时，将变压器3放置在底板1上，并且插脚5对应的插设在每个导向筒18中，并且导向筒18和插脚5为同轴设置，将第一安装柱10从导向筒18的底部插入，同时旋转第一安装柱10和第二安装柱8，让第二安装柱8和插脚5进行螺纹连接，当两块密封盘4之间拧紧，此时，不仅可以将第二安装柱8和插脚5之间紧密连接，同时还能将插脚5密封连接在第二安装柱8内，防止在长时间使用的过程中，由于插脚之间的接触面积过小导致氧化。
25.进一步的说，连接盘13为正六边形结构，让连接盘13呈螺母结构，方便扳手拧紧。
26.进一步的说，如图1所示，第二安装柱8侧面底部位置安装接线柱11，接线柱11上开设有孔，该孔内设有与之匹配的螺栓，接线柱11的正投影不超过第一安装柱10的顶面范围。
27.具体的，由于第一安装柱10和第二安装柱8之间存在阶梯结构，使得接线柱11在导
向筒18内拔插时不会与之发生触碰。
28.进一步的说，插脚5内部开设有放置孔17，且在插脚5的侧面开设有多道间隔设置的调节口6，使得插脚5分为多瓣结构，每瓣插脚5的顶部均往外等距离扩张，且在插脚5的顶部开设倒角，密封盘4上设有第一密封圈9。所设置的倒角方便插入安装孔7内，在拧紧的过程中，使得插脚和安装孔的内壁之间存在挤压力，使得二者之间紧贴的更加紧密。
29.进一步的说，放置孔17内容置有安装筒15，安装筒15底部设有密封盖19，安装筒15内设有设有铁粉、生石灰或者氢氧化钠；在安装孔7的底部中心位置安装有顶针16。
30.具体的，当插脚和第二安装柱之间连接时，随着第二安装柱向着插脚逐渐递进，此时顶针16随着递进刺入密封盖19内，让安装筒15内的物质与安装孔7内的空气接触，随着时间的增长逐渐消耗其中的氧气，避免氧化的发生。
31.进一步的说，底板1的四个拐角处均安装有用于固定变压器3的插槽2，方便变压器进行固定。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。