一种装配式建筑的预制阳台板的制作方法

专利检索2022-05-10  4



1.本技术涉及装配式建筑的领域,尤其是涉及一种装配式建筑的预制阳台板。


背景技术:

2.目前在装配式建筑中,预制阳台也为必不可少的一部分,在施工时,一般是将阳台板吊装在支撑梁上,然后在支撑梁和阳台板的连接节点位置处浇注混凝土以便阳台板和支撑梁形成整体。
3.相关技术中,公告号为cn210713184u的中国专利公开了一种装配式建筑的预制阳台板。包括背部墙板、左侧墙板和右侧墙板,在三者的中部之间设有中间墙板,四者一体浇筑成型;在背部墙板内部设有背部内筋网,背部内筋网包括多个背部箍筋以及多个背部横筋;在左侧墙板内部设有左侧内筋网,左侧内筋网包括多个左侧箍筋以及多个左侧横筋;在右侧墙板内部设有右侧内筋网,右侧内筋网包括多个右侧箍筋以及多个右侧横筋;在中间墙板内部设有中间内筋网,中间内筋网包括多个纵向钢筋和多个横向钢筋;还包括外侧金属桁架、中间金属桁架、内侧短金属桁架和内侧长金属桁架;在中间墙板上设有落水管预留孔和地漏预留孔。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,为了增强阳台板和支撑梁之间连接的稳定性,阳台板上的纵向钢筋必不可少,而在运输阳台板时,由于纵向钢筋的存在,增大了阳台板的占用空间,不便于运输,同时由于纵向钢筋的存在,容易对操作人员造成误伤,从而存在安全隐患。


技术实现要素:

5.为了改善纵向钢筋的存在所带来的弊端,本技术提供一种装配式建筑的预制阳台板。
6.本技术提供的一种装配式建筑的预制阳台板,采用如下的技术方案:
7.一种装配式建筑的预制阳台板,包括底板,所述底板长度方向的一侧一体成型有靠墙,所述底板内沿其长度方向设有多个纵向钢筋,所述纵向钢筋沿所述底板宽度方向设置,所述纵向钢筋长度方向的两端均未穿出所述底板,还包括连接杆,所述连接杆长度方向沿所述底板宽度方设置,所述连接杆一端可拆卸连接在所述底板上,所述连接杆另一端用于延伸出所述底板远离所述靠墙的一端。
8.通过采用上述技术方案,需要运输或吊装阳台板时,将连接杆从底板上拆卸下来,从而可以减少阳台板所占用的空间,方便运输,同时可以防止连接杆伸出底板而对操作人员造成误伤,避免产生安全隐患,且在吊装阳台板时,将连接杆拆卸后,可以避免连接杆的存在而导致阳台板在吊装时和支撑梁产生碰撞,以及可以避免连接杆和支撑梁上的钢筋产生干涉,从而便于阳台板的吊装;而将阳台板吊装好后,再将连接杆安装在底板上,从而不影响阳台板和支撑梁连接的稳定性。
9.可选的,所述底板上设有面筋,所述底板于所述纵向钢筋远离所述靠墙的一端位
置处开设有插槽,所述面筋上固定连接有安装块,所述安装块呈竖直设置,所述安装块下表面开设有供所述纵向钢筋卡入的凹槽,所述安装块上设有用于限制所述纵向钢筋脱离所述安装块的限位组件;所述连接杆安装在所述面筋上。
10.通过采用上述技术方案,在安装面筋时,控制安装块插入到凹槽中,并控制纵向钢筋卡在凹槽中,并通过限位组件对纵向钢筋限位,从而完成面筋的安装,该面筋安装方式简单方便。
11.可选的,所述限位组件包括弹簧和卡块,所述凹槽侧壁上开设有供所述卡块完全卡入的让位槽,所述卡块插接在所述让位槽中,所述弹簧沿所述卡块插接方向设置,所述弹簧两端分别固定连接所述卡块和所述让位槽侧壁,所述弹簧未形变时,所述卡块部分卡在所述让位槽中。
12.通过采用上述技术方案,安装面筋时,按压卡块,控制卡块完全进入到让位槽中,然后控制安装块插入到插槽中,纵向钢筋卡在凹槽中后,卡块在弹簧的作用下复位,将纵向钢筋限位在凹槽中;该限位组件结构简单,操作方便,满足对纵向钢筋的限位要求。
13.可选的,所述卡块远离所述面筋的一面为弧形凸面。
14.通过采用上述技术方案,卡块的弧面设置将卡块受到来自纵向钢筋的作用力分解为将卡块完全推进让位槽中的力,从而无需手动按压卡块,减少操作步骤,一定程度上方便操作人员操作。
15.可选的,所述连接杆的一端固定连接有夹板一,所述夹板一上铰接有夹板二,没所述夹板一和所述夹板二相互配合以夹持所述面筋,所述夹板一上固定连接有扭簧,所述扭簧另一端固定连接所述夹板二。
16.通过采用上述技术方案,安装连接杆时,转动夹板二,然后通过夹板一和夹板二将连接杆安装在面筋上,扭簧有一定的预紧力,一定程度上可以防止夹板二转动,拆卸连接杆时,转动夹板二,即可取下连接杆,该拆卸方式简单方便,且可以调节连接杆的位置,避免连接杆和支撑梁上的钢筋产生干涉。
17.可选的,所述夹板二上固定连接有按压板。
18.通过采用上述技术方案,方便转动夹板二。
19.可选的,所述夹板一和所述夹板二用于夹持所述面筋的一面均固定连接有橡胶垫。
20.通过采用上述技术方案,一定程度上可以增强夹板一、夹板二与面筋之间的摩擦力,从而连接杆产生偏移。
21.可选的,所述插槽横截面积大于所述安装块的横街面积。
22.通过采用上述技术方案,在阳台板搭建完毕后,需要在底板表面和楼板表面浇注混凝土,而浇注混凝土时,混凝土可以流至插槽中,从而增强阳台板的整体稳定性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.本技术在需要运输或吊装阳台板时,将连接杆从底板上拆卸下来,从而可以减少阳台板所占用的空间,方便运输,同时可以防止连接杆伸出底板而对操作人员造成误伤,避免产生安全隐患,且在吊装阳台板时,将连接杆拆卸后,可以避免连接杆的存在而导致阳台板在吊装时和支撑梁产生碰撞,以及可以避免连接杆和支撑梁上的钢筋产生干涉,从而便于阳台板的吊装;而将阳台板吊装好后,再将连接杆安装在底板上,从而不影响阳台板和
支撑梁连接的稳定性;
25.2.本技术在安装连接杆时,转动夹板二,然后通过夹板一和夹板二将连接杆安装在面筋上,扭簧有一定的预紧力,一定程度上可以防止夹板二转动,拆卸连接杆时,转动夹板二,即可取下连接杆,该拆卸方式简单方便,且可以调节连接杆的位置,避免连接杆和支撑梁上的钢筋产生干涉。
附图说明
26.图1是本技术中实施例一种装配式建筑的预制阳台板的整体结构示意图;
27.图2是图1中的剖视图;
28.图3是图2中a区域的放大示意图;
29.图4是图1中b区域的放大示意图。
30.附图标记说明:1、底板;2、靠墙;3、侧墙;4、纵向钢筋;5、插槽;6、安装块;7、凹槽;8、卡块;9、让位槽;10、弹簧;11、连接杆;12、固定板;13、夹板一;14、夹板二;15、转轴;16、扭簧;17、按压板;18、橡胶垫;19、面筋。
具体实施方式
31.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种装配式建筑的预制阳台板。参照图1和图2,该阳台板,包括底板1,底板1长度方向的一侧一体成型有靠墙2,底板1长度方向的两端均一体成型有侧墙3。
33.参照图2和图3,底板1内沿其长度方向设有多个纵向钢筋4,纵向钢筋4沿底板1宽度方向设置,纵向钢筋4长度方向的两端均未穿出底板1。
34.底板1上表面于多个纵向钢筋4远离靠墙2的一端位置处均开设有插槽5,纵向钢筋4穿过插槽5,底板1上表面设有面筋19,面筋19长度方向沿底板1长度方向设置,面筋19于多个插槽5位置处均固定连接有用于插入插槽5中的安装块6,安装块6横截面积小于插槽5横截面积,安装块6下表面开设有供纵向钢筋4插入的凹槽7,安装块6上设有用于限制安装块6脱离凹槽7的限位组件。
35.限位组件包括卡块8,凹槽7侧壁上开设有供卡块8完全卡入的让位槽9,卡块8插接在让位槽9中,卡块8到凹槽7底面的距离等于纵向钢筋4的直径,限位组件还包括弹簧10,弹簧10长度方向沿卡块8插接方向设置,弹簧10两端分别固定连接卡块8和让位槽9侧壁,弹簧10未形变时,卡块8部分卡在让位槽9中,且卡块8远离下表面位于让位槽9外侧的部分为弧形凸面。
36.在另一实施例中,限位组件可以为挂钩,挂钩铰接在安装块6上,通过挂钩挂接纵向钢筋4以定位面筋19。
37.参照图1和图4,该阳台板还包括连接杆11,连接杆11长度方向沿底板1宽度方设置,连接杆11一端可拆卸连接在面筋19上,连接杆11另一端用于延伸出底板1远离靠墙2的一端。
38.连接杆11一端固定连接有固定板12,固定板12上固定连接有夹板一13,夹板一13上转动连接有转轴15,转轴15转动轴线和长度方向均沿固定板12宽度方向设置,转轴15上
固定连接有按压板17,按压板17上固定连接有夹板二14,夹板一13和夹板二14均呈圆弧形,且夹板一13和夹板二14凸起部分相互远离,夹板一13和夹板二14相互配合以夹持面筋19,夹板一13和夹板二14内壁均固定连接有橡胶垫18;转轴15上套设且固定连接有扭簧16,扭簧16另一端固定连接在固定板12上,夹板一13和夹板二14相互配合以夹持面筋19时,扭簧16未形变。
39.在另一实施例中,连接杆11的拆卸方式也可以是采用螺钉拆卸,即连接杆11的一端固定连接有滑套,滑套套设在面筋19上,并通过螺钉来定位滑套位置。
40.本技术实施例一种装配式建筑的预制阳台板的实施原理为:在阳台板吊装在支撑梁上后,按压按压板17,夹板二14转动,然后通过夹板一13和夹板二14配合,将连接杆11安装在面筋19上即可。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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