新型绕制无骨架变压器的制作方法

1.本实用新型属于变压器机技术领域，特别是指一种新型绕制无骨架变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。其主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。目前变压器属于损耗件，长时间使用发热，若不及时散开会影响正常工作，并且大多数的变压器外壳为密封结构，导致热量难以散发，即使有散热窗口，无空气流动也不能起到完全散热的效果。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种新型绕制无骨架变压器。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型绕制无骨架变压器，包括变压器和安装环，安装环的顶面中心处同轴设有环形座，环形座内固定有一根安装筒，安装筒的顶部设有外螺纹结构，环形座的侧面和安装环的内壁之间通过多根连接杆相连；
5.在安装筒内的底部通过马达固定架安装驱动马达，驱动马达的转轴垂直向下设置，在其转轴上安装有扇叶，所述扇叶置于安装环内；
6.所述变压器位于安装环的顶部且套设在安装筒上，在安装环的顶部边缘连接环形外壳，所述变压器置于环形外壳内；
7.在环形外壳的顶部设有上密封盘，上密封盘表面开设有第一通风口，所述安装筒从上密封盘中心处贯穿而出，安装筒的顶部螺纹安装连接环。
8.进一步的说，在变压器的磁芯上设有至少两个“l”型结构的连接电极，连接电极的顶部向外水平延伸，每个连接电极和线圈接头对应相连，在环形外壳的顶部开设有位置和连接电极对应设置的卡口，每个连接电极的下方均设有卡块，卡块固定在磁芯上，且所述连接电极和卡块分别卡在卡口内。
9.进一步的说，环形外壳的内壁上间隔设有若干弧形结构的支撑片，所述支撑片和变压器侧面相抵。
10.进一步的说，安装环的下方设有下密封盘，所述下密封盘的表面开设有第二通风口。
11.进一步的说，连接环的侧面设有防滑纹，且连接环位于上密封盘中心处的凹槽中，且在凹槽的中心处的边缘设有支撑环，所述连接环位于支撑环上。
12.与现有技术相比，本实用新型在使用时，将变压器安装在环形外壳内即可，在连接环和安装筒的顶部逐渐的拧紧下，连接环将上密封盘紧紧地压在环形外壳上，同时上密封盘将变压器压紧，让其不会松动，从而实现了变压器的方便拆卸和方便安装的目的，并且在风扇的转动下还能有效将变压器进行散热处理，避免长时间运用温度过高。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种新型绕制无骨架变压器的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种新型绕制无骨架变压器的部分结构示意图。
16.图中：变压器1、安装筒2、上密封盘3、支撑环4、连接环5、凹槽6、第一通风口7、连接电极8、卡口9、卡块10、安装环11、第二通风口12、下密封盘13、环形外壳14、支撑片15、连接杆16、扇叶17、环形座18、驱动马达19。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型绕制无骨架变压器，包括变压器1和安装环11，安装环11的顶面中心处同轴设有环形座18，环形座18内固定有一根安装筒2，安装筒2的顶部设有外螺纹结构，环形座18的侧面和安装环11的内壁之间通过多根连接杆16相连，如图2所示，连接杆16之间形成通风间隙，用于变压器的散热；
19.在安装筒2内的底部通过马达固定架安装驱动马达19，驱动马达19的转轴垂直向下设置，在其转轴上安装有扇叶17，所述扇叶17置于安装环11内；具体的，当驱动马达19转动时带动扇叶17转动，从而让扇叶17产生的风吹向变压器；
20.如图1所示，所述变压器1位于安装环11的顶部且套设在安装筒2上，在安装环11的顶部边缘连接环形外壳14，所述变压器1置于环形外壳14内；
21.在环形外壳14的顶部设有上密封盘3，上密封盘3表面开设有第一通风口7，所述安装筒2从上密封盘3中心处贯穿而出，安装筒2的顶部螺纹安装连接环5，上密封盘3盖在环形外壳14的顶部将其进行密封，防止变压器1外露，在连接环5和安装筒2的顶部逐渐的拧紧下，连接环5将上密封盘3紧紧地压在环形外壳14上，同时拧松连接环，方便将变压器取出。
22.进一步的说，如图1所示，在变压器1的磁芯上设有至少两个“l”型结构的连接电极8，连接电极8的顶部向外水平延伸，方便与外界导线连接，每个连接电极8和线圈接头对应相连，在环形外壳14的顶部开设有位置和连接电极8对应设置的卡口9，每个连接电极8的下方均设有卡块10，卡块10固定在磁芯上，且所述连接电极8和卡块10分别卡在卡口9内。
23.具体的，所设置的卡口首先可以方便变压器的安装，即只需将连接电极8和和卡块10对准卡口9即可，同时还能防止变压器在使用的过程中发生转动，让其位置得以固定。
24.进一步的说，如图2所示，环形外壳14的内壁上间隔设有若干弧形结构的支撑片15，所述支撑片15和变压器1侧面相抵。支撑片15优选塑料片或者其他绝缘材料，目的是为了将变压器进行固定。
25.进一步的说，安装环11的下方设有下密封盘13，所述下密封盘13的表面开设有第二通风口12。在实际的运用过程中，下密封盘13的边缘安装有支撑腿，下密封盘13可以保护风扇。
26.进一步的说，如图1和图2所示，连接环5的侧面设有防滑纹，且连接环5位于上密封盘3中心处的凹槽6中，且在凹槽6的中心处的边缘设有支撑环4，所述连接环5位于支撑环4上。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型绕制无骨架变压器，包括变压器(1)和安装环(11)，其特征在于，安装环(11)的顶面中心处同轴设有环形座(18)，环形座(18)内固定有一根安装筒(2)，安装筒(2)的顶部设有外螺纹结构，环形座(18)的侧面和安装环(11)的内壁之间通过多根连接杆(16)相连；在安装筒(2)内的底部通过马达固定架安装驱动马达(19)，驱动马达(19)的转轴垂直向下设置，在其转轴上安装有扇叶(17)，所述扇叶(17)置于安装环(11)内；所述变压器(1)位于安装环(11)的顶部且套设在安装筒(2)上，在安装环(11)的顶部边缘连接环形外壳(14)，所述变压器(1)置于环形外壳(14)内；在环形外壳(14)的顶部设有上密封盘(3)，上密封盘(3)表面开设有第一通风口(7)，所述安装筒(2)从上密封盘(3)中心处贯穿而出，安装筒(2)的顶部螺纹安装连接环(5)。2.根据权利要求1所述的新型绕制无骨架变压器，其特征在于，在变压器(1)的磁芯上设有至少两个“l”型结构的连接电极(8)，连接电极(8)的顶部向外水平延伸，每个连接电极(8)和线圈接头对应相连，在环形外壳(14)的顶部开设有位置和连接电极(8)对应设置的卡口(9)，每个连接电极(8)的下方均设有卡块(10)，卡块(10)固定在磁芯上，且所述连接电极(8)和卡块(10)分别卡在卡口(9)内。3.根据权利要求1所述的新型绕制无骨架变压器，其特征在于，环形外壳(14)的内壁上间隔设有若干弧形结构的支撑片(15)，所述支撑片(15)和变压器(1)侧面相抵。4.根据权利要求1所述的新型绕制无骨架变压器，其特征在于，安装环(11)的下方设有下密封盘(13)，所述下密封盘(13)的表面开设有第二通风口(12)。5.根据权利要求1所述的新型绕制无骨架变压器，其特征在于，连接环(5)的侧面设有防滑纹，且连接环(5)位于上密封盘(3)中心处的凹槽(6)中，且在凹槽(6)的中心处的边缘设有支撑环(4)，所述连接环(5)位于支撑环(4)上。

技术总结
本实用新型提出一种新型绕制无骨架变压器，包括变压器和安装环，安装环的顶面中心处同轴设有环形座，环形座内固定有一根安装筒，安装筒的顶部设有外螺纹结构，环形座的侧面和安装环的内壁之间通过多根连接杆相连；在安装筒内的底部通过马达固定架安装驱动马达，驱动马达的转轴垂直向下设置，在其转轴上安装有扇叶，所述扇叶置于安装环内；所述变压器位于安装环的顶部且套设在安装筒上，在安装环的顶部边缘连接环形外壳，上密封盘表面开设有第一通风口，安装筒的顶部螺纹安装连接环。本实用新型在使用时，将变压器安装在环形外壳内即可方便拆卸和安装，在风扇的转动下还能有效将变压器进行散热处理。器进行散热处理。器进行散热处理。


技术研发人员：徐红日 孙鹏浩 刘德震
受保护的技术使用者：碧陆斯光电（山东）有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/30