一种锻钢顶装埋地式固定球阀的制作方法

1.本实用新型属于固定球阀技术领域，具体涉及一种锻钢顶装埋地式固定球阀。


背景技术：

2.固定球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质，锻钢球阀有两种设计形式。一种是二片式结构，其中部螺纹连接，并以ptfe垫片密封；另一种是三片式结构，中部用螺栓栓结。埋地式球阀为其中的一种。
3.现有的有些固定球阀安装时，其上法兰盘与外界法兰盘连接时，二者容易因为外力出现偏移错位，从而增加螺栓安装麻烦的问题，为此我们提出一种锻钢顶装埋地式固定球阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锻钢顶装埋地式固定球阀，以解决上述背景技术中提出的有些固定球阀安装时，其上法兰盘与外界法兰盘连接时，二者容易因为外力出现偏移错位，从而增加螺栓安装麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻钢顶装埋地式固定球阀，包括阀体、法兰盘和卡紧组件，所述阀体两端均设置有法兰盘，所述卡紧组件安装在法兰盘和阀体之间，所述卡紧组件包括安装板、双向螺杆、卡紧板和限位杆，所述安装板竖直固定在阀体表面，所述双向螺杆转动安装在安装板上，两个所述卡紧板转动安装在双向螺杆上，且所述法兰盘位于两个卡紧板之间，所述卡紧板与安装板之间设置有两个限位杆，所述卡紧板内嵌入安装有螺纹旋合套设在双向螺杆上的螺环。
6.优选的，所述卡紧板与螺环之间嵌入安装有轴承，所述双向螺杆通过设置的轴承环与安装板转动连接，所述限位杆一端固定在安装板表面，另一端活动穿过卡紧板露在外侧。
7.优选的，所述阀体顶部转动安装有手轮，所述手轮与阀体之间设置有限位组件，所述限位组件包括环形板、固定凸块和限位螺栓，所述手轮后表面固定有环形板，所述固定凸块垂直固定在阀体表面。
8.优选的，所述环形板表面沿其圆周方向设置有限位孔，所述限位螺栓穿过限位孔，且所述限位螺栓端部旋合伸进固定凸块内。
9.优选的，所述手轮前表面设置有“十”字形的阀杆，所述阀杆端部垂直固定有转动组件，所述转动组件包括圆筒和转动握杆，所述圆筒固定套设在阀杆端部，所述转动握杆垂直安装在圆筒上。
10.优选的，所述转动握杆与圆筒通过设置的轴承转动连接，所述法兰盘表面沿其圆周方向设置有螺纹孔。
11.优选的，所述阀体顶部设置有阀盖，所述双向螺杆端部设置有转轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置有卡紧组件，既不影响球阀的安装和工作，又可在法兰盘彼此对齐时起到卡紧固定作用，避免连接的两个法兰盘出现偏移错位的情况，从而增加后续螺栓安装的便捷性，间接减少影响球阀工作效率的因素。
14.(2)本实用新型通过设置有限位组件，既不影响手轮正常转动，又可对暂时不使用的手轮进行限位，避免外物触碰手轮使其误转，从而减少影响球阀工作状态的因素。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型卡紧组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型限位组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型转动组件的结构示意图；
19.图中：1、阀体；2、法兰盘；3、卡紧组件；31、安装板；32、双向螺杆；33、卡紧板；34、限位杆；4、手轮；5、限位组件；51、环形板；52、固定凸块；53、限位螺栓；6、转动组件；61、圆筒；62、转动握杆；7、阀杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锻钢顶装埋地式固定球阀，包括阀体1、法兰盘2和卡紧组件3，阀体1两端均设置有法兰盘2，卡紧组件3安装在法兰盘2和阀体1之间，卡紧组件3包括安装板31、双向螺杆32、卡紧板33和限位杆34，安装板31竖直固定在阀体1表面，双向螺杆32转动安装在安装板31上，两个卡紧板33转动安装在双向螺杆32上，且法兰盘2位于两个卡紧板33之间，卡紧板33与安装板31之间设置有两个限位杆34，卡紧板33内嵌入安装有螺纹旋合套设在双向螺杆32上的螺环，通过设置有卡紧组件3，既不影响球阀的安装和工作，又可在法兰盘2彼此对齐时起到卡紧固定作用，避免连接的两个法兰盘2出现偏移错位的情况，从而增加后续螺栓安装的便捷性，间接减少影响球阀工作效率的因素。
22.本实施例中，优选的，卡紧板33与螺环之间嵌入安装有轴承，双向螺杆32通过设置的轴承环与安装板31转动连接，限位杆34一端固定在安装板31表面，另一端活动穿过卡紧板33露在外侧，限位杆34可对卡紧板33进行限位，避免出现转动。
23.本实施例中，优选的，阀体1顶部转动安装有手轮4，手轮4与阀体1之间设置有限位组件5，限位组件5包括环形板51、固定凸块52和限位螺栓53，手轮4后表面固定有环形板51，固定凸块52垂直固定在阀体1表面，环形板51表面沿其圆周方向设置有限位孔，限位螺栓53穿过限位孔，且限位螺栓53端部旋合伸进固定凸块52内，通过设置有限位组件5，既不影响手轮4正常转动，又可对暂时不使用的手轮4进行限位，避免外物触碰手轮4使其误转，从而减少影响球阀工作状态的因素。
24.本实施例中，优选的，手轮4前表面设置有“十”字形的阀杆7，阀杆7端部垂直固定有转动组件6，转动组件6包括圆筒61和转动握杆62，圆筒61固定套设在阀杆7端部，转动握杆62垂直安装在圆筒61上，转动握杆62与圆筒61通过设置的轴承转动连接，法兰盘2表面沿其圆周方向设置有螺纹孔，通过设置有转动组件6，可实现手轮4的连续性转动，增加手轮4使用便捷性。
25.本实施例中，优选的，阀体1顶部设置有阀盖，双向螺杆32端部设置有转轮。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，卡紧组件3安装在阀体1上，需要使用时，两个卡紧板33之间的距离大于两个法兰盘2的厚度，待两个法兰盘2置于两个卡紧板33之间时，转动双向螺杆32，带动螺环相对移动，两个卡紧板33随之移动，直至内表面与两个法兰盘2紧紧接触卡紧，通过设置有卡紧组件3，既不影响球阀的安装和工作，又可在法兰盘2彼此对齐时起到卡紧固定作用，避免连接的两个法兰盘2出现偏移错位的情况，从而增加后续螺栓安装的便捷性，间接减少影响球阀工作效率的因素；而随着手轮4转动时，限位螺栓53取下，手轮4正常转动，待手轮4暂时不使用时，再用限位螺栓53对手轮4进行限位即可，避免外物触碰手轮4使其误转，从而减少影响球阀工作状态的因素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。