一种加热砧板的制作方法

1.本技术涉及厨具领域，尤其涉及一种加热砧板。


背景技术：

2.目前消费者家里的砧板在使用后，砧板表面会附着有水，如若这些水长时间存在于砧板上则会导致砧板发霉，从而缩减砧板的使用寿命。同时长时间处于潮湿状态下也会滋生很多细菌，用户在下一次使用砧板切割食材时，会污染到食材，影响用户健康。此外，用户需要切割冰冻食材时，需要将食材先解冻，但在室温下解冻需要较长的时间，用热水解冻会消耗大量的热水造成资源浪费。如若将食材放在砧板上进行解冻，解冻后的食材会产生较多的解冻水且在砧板表面积存，导致解冻水浸泡食材，浸泡后的食材口感大大降低，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种加热砧板，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
4.本技术所采用的技术方案为：
5.一种加热砧板，包括砧板主体及设置于所述砧板主体的加热单元，所述加热单元用于加热所述砧板主体，所述砧板主体设有用于放置食材的搁置面，所述搁置面设有凸出于所述搁置面的沥水部。
6.本技术中的所述加热砧板还具有下述附加技术特征：
7.所述搁置面内凹形成有多个集水槽；或者，所述搁置面设有若干间隔布置导向凸条，所述导向凸条配合形成所述沥水部，各所述导向凸条的头部依次相连，且各所述导向凸条的尾部依次相连，以在相邻两条导向凸条之间配合形成周边封闭的集水槽。
8.所述搁置面还设有集水槽，且所述集水槽位于所述搁置面的边缘，所述搁置面设有若干间隔布置的导向凸条，所述导向凸条配合形成所述沥水部，且相邻两条导向凸条之间配合形成与所述集水槽连通的导流槽。
9.所述集水槽位于所述搁置面的边角处，且所述集水槽在水平方向的投影与所述加热单元在水平方向的投影未重叠，所述集水槽为通孔结构。
10.所述砧板主体还设有用于放置食材的切割面，所述切割面和所述搁置面位于所述砧板主体的两相对侧。
11.所述砧板还包括沥水件，所述沥水件可取放地置于所述搁置面，以使所述砧板在切割状态和沥水状态切换，在所述沥水状态，所述沥水件置于所述搁置面并与所述搁置面配合形成所述沥水部。
12.所述加热单元包括发热件、测温元件以及分别与所述发热件和所述测温元件电连接的控制器，所述测温元件用于检测所述发热件和/或所述砧板主体的温度并将检测到的温度信号传递至所述控制器，所述控制器用于根据所述温度信号控制所述发热件的运行。
13.所述砧板主体设置有与所述发热件电连接的耦合器，所述耦合器用于外接电源，
所述耦合器外接电源的一侧凸出于所述搁置面，所述砧板还包括罩设在所述耦合器外的保护壳，所述保护壳具有开口，所述开口位于所述保护壳背离所述沥水部的一侧。
14.所述发热件外包裹有保护膜，所述保护膜是由绝缘材料制成的结构。
15.所述砧板主体包括第一砧板主体和第二砧板主体，所述第一砧板主体和所述第二砧板主体之间配合形成用于容置所述发热件的容置腔，所述第一砧板主体和所述第二砧板主体可拆卸地连接。
16.由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果为：
17.1.通过在砧板的上设置用于加热砧板主体的加热单元，使得在使用完砧板后附着在上边的水分能够被快速烘干，避免砧板发霉，从而延长砧板的使用寿命。且不利于细菌的滋生，保证用户在使用砧板切割食材时不会因为砧板上存在细菌而污染食物。如若想要切割冰冻的食材，用户可以将食材放置在搁置面上，借助加热单元的加热使得砧板主体温度上升，从而使食材能够快速解冻，满足用户需求，提升用户体验。
18.同时食材解冻后会产生解冻水，如若食材浸泡在产生的解冻水中，则会大大影响食材的口感。通过在搁置面设置有凸出于搁置面的沥水部，保证食材解冻后，能够实现食材与解冻水的分离，降低食材因浸泡而对烹饪口感带来的影响。
19.2.作为本技术的一种优选实施方式，通过在搁置面设置多个集水槽，使得集水槽可以承接从食材各部位处流下的解冻水，储水量更大，保证食材各部位能够与解冻水分离。作为本实施方式下的一个优选实施例，多个所述集水槽由设置于所述搁置面表面的导向凸条配合形成，更进一步地，所述导向凸条与所述搁置面固连，导向凸条的设置可以增加砧板的强度，避免用户使用砧板时用力过大而导致砧板变形。
20.3.作为本技术的一种优选实施方式，通过将集水槽设置在搁置面的边缘，方便解冻水的收集，还便于将其倾倒出去。同时还设置有若干间隔布置的导向凸条，由于导向凸条是敞开式结构，因此大幅减少了清理死角，从而方便了用户对导向凸条的清洗，提升了用户体验。更进一步地，所述导向凸条与所述搁置面固连，导向凸条的存在还增加了砧板主体的强度。
21.通过相邻两条导向凸条之间配合形成与集水槽连通的导流槽，使得从食材各部位处流下的解冻水可以经过导流槽流到集水槽中，便于解冻水的收集和倾倒，同时还提高了集水槽的储水量。
22.5.作为本技术的一种优选实施方式，通过将集水槽设置在搁置面的边角处，使得解冻水更加容易收集。且集水槽为通孔结构，使得解冻后的水可以直接排出集水槽，方便了对解冻水的及时排空，避免因水过多而造成外溢，进一步提升了用户体验。同时集水槽在水平方向的投影与加热单元在水平方向的投影未重叠，避免解冻水流入集水槽后与加热单元接触导致加热单元可能失效的情况。
23.5.作为本技术的一种优选实施方式，通过在砧板主体设置用于放置食材的切割面，从而使得砧板同时具备切割和解冻食物的功能，且所述切割面和所述搁置面位于所述砧板主体的两相对侧，两者互不干扰，充分利用了砧板主体的两相对侧，提升了砧板主体的利用率。
24.6.作为本技术的一种优选实施方式，砧板还包括沥水件，且沥水件可取放地置于搁置面，以使砧板在切割状态和沥水状态切换，使得搁置面除了可以解冻食材外还同时兼
具切割食材的功能，提升了用户体验。而且，沥水件可取放，方便了用户对沥水件和搁置面的分别清理，有助于提升清洗效率。
25.7.作为本技术的一种优选实施方式，加热单元包括发热件、测温元件以及分别与发热件和测温元件电连接的控制器，且控制器可以根据温度信号控制发热件的运行，实现了智能控温，使得砧板主体可以处在一个相对适宜的温度，既能保证食材的快速解冻，又能避免由于砧板主体温度过高而影响食材的口感。
26.8.作为本技术的一种优选实施方式，通过将耦合器外接电源的一侧凸出于搁置面而非切割面，避免了切割食材过程中食材和保护壳发生干涉。同时还能增大切割面的切割面积，避免用户在切割食材时手碰触到保护壳降低用户体验。
27.同时通过设置罩设在耦合器外的保护壳，防止搁置面上的解冻水流向耦合器，以对耦合器形成防护，避免解冻水流入耦合器后导致其失效。且保护壳的开口是位于保护壳背离沥水部的一侧的，进一步避免解冻水流向耦合器。
28.9.作为本技术的一种优选实施方式，通过在发热件外包裹有保护膜，且保护膜是由绝缘材料制成的结构，实现对发热件的防护，使其实现密封防水的功能，避免解冻水流向发热件导致其失效的情况。
29.10.作为本技术的一种优选实施方式，砧板主体包括第一砧板主体和第二砧板主体，第一砧板主体和第二砧板主体之间配合形成用于容置发热件的容置腔，通过将第一砧板主体和第二砧板主体设置成可拆卸地连接的方式，方便对加热单元的维修和更换。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
31.图1为本技术一种实施方式下的所述加热砧板的结构示意图；
32.图2为本技术另一种实施方式下的所述加热砧板的结构示意图；
33.图3为本技术一种实施方式下的所述加热砧板的爆炸图；
34.图4为本技术一种实施方式下的所述加热砧板的局部剖视图。
35.其中，
36.1砧板主体、11搁置面、111集水槽、112导向凸条、113导流槽、12第一砧板主体、13第二砧板主体；
37.2加热单元、21发热件、22控制器；
38.3耦合器；
39.4保护壳；
40.5保护膜。
具体实施方式
41.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
42.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
43.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.如图1、图2、图3所示，一种加热砧板，包括砧板主体1及设置于所述砧板主体1的加热单元2，所述加热单元2用于加热所述砧板主体1，所述砧板主体1设有用于放置食材的搁置面11，所述搁置面11设有凸出于所述搁置面11的沥水部。
47.用户在使用完砧板后，砧板表面往往会存在积水，如若积水长时间附着在砧板的表面，砧板可能会发霉，降低砧板的使用寿命。同时砧板潮湿的表面也会导致细菌滋生，用户用其切割食材时会污染到食材。本技术通过在砧板的上设置用于加热砧板主体1的加热单元2，使得在使用完砧板后附着在上边的水分能够被快速烘干，避免砧板发霉，从而延长砧板的使用寿命。且不利于细菌的滋生，保证用户在使用砧板切割食材时不会因为砧板上存在细菌而污染食物。
48.此外，用户想要切割冰冻食材时，为了便于切割，会先将食材进行解冻处理，但在室温下解冻需要较长的时间，用热水解冻会消耗大量的热水造成资源浪费。本技术加热单元2的存在，使得用户解冻食材时可以将食材放置在搁置面11上，借助加热单元2的加热使得砧板主体1温度上升，从而使食材能够快速解冻，满足用户需求，提升用户体验。
49.同时食材解冻后会产生解冻水，如若食材浸泡在产生的解冻水中，则会大大影响食材的口感。如图1、图2所示，通过在搁置面11设置有凸出于搁置面11的沥水部，保证食材解冻后，能够实现食材与解冻水的分离，降低食材因浸泡而对烹饪口感带来的影响。
50.需要说明的是，本技术对砧板主体1的材质不做具体限定，其可以是木材，也可以是高强度的塑胶等材质。作为本技术的一种优选，砧板主体1为不锈钢材质，在使用过程中不易发霉，同时金属材料导热性能也比较好，更利于对砧板主体1进行加热。
51.作为本技术的一种优选实施方式，所述搁置面11设置有集水槽，但是本实施方式对于所述集水槽的设置形式以及设置位置等不做具体限定，其可以采用下述实施例中的任
意一种：
52.实施例1：所述搁置面11内凹形成有多个集水槽111，即本实施例中所述集水槽111是成型于所述搁置面11的结构，或者说，所述集水槽由所述搁置面11的部分区域内凹形成。
53.实施例2：如图1和图2所示，所述搁置面11设有若干间隔布置导向凸条112，所述导向凸条112配合形成所述沥水部，各所述导向凸条112的头部依次相连，且各所述导向凸条112的尾部依次相连，以在相邻两条导向凸条112之间配合形成周边封闭的集水槽111。本实施例对于所述导向凸条112与所述搁置面11的连接关系不做限定。在一个具体的示例中，所述导向凸条112与所述搁置面11一体成型，本示例中，导向凸条112能够增加砧板主体1的强度，避免用户使用砧板时用力过大而导致砧板主体1变形。在另一个具体的示例中，所述导向凸条112与所述搁置面分体成型，各自成型后再将所述导向凸条112连接至所述搁置面11，本示例对于所述导向凸条112与搁置面的连接方式不做限定，例如，可以采用焊接、胶粘等非可拆的方式将两者固连在一起，也可以采用卡接、铆接、螺接等可拆卸的方式将两者固连在一起。在另一个具体的示例中，所述导向凸条112与所述搁置面11分体成型，且所述导向凸条112可取放地置于所述搁置面11，以方便对两者进行各自清洗，提升清洗效率，愉悦用户体验。
54.食材解冻过程中产生的解冻水如若直接流到搁置面11上，则有可能从搁置面11流向放置台或流到用户身上，降低用户体验。上述实施例1和实施例2，本技术通过在搁置面11设置多个集水槽111，使得集水槽111可以承接从食材各部位处流下的解冻水，储水量更大，保证食材各部位能够与解冻水分离，且避免解冻水随意乱流。
55.实施例3：所述集水槽111位于所述搁置面11的边缘，所述搁置面11设有若干间隔布置的导向凸条112，所述导向凸条112配合形成所述沥水部，且相邻两条导向凸条112之间配合形成与所述集水槽111连通的导流槽113。
56.通过将集水槽111设置在搁置面11的边缘，用户可以稍微倾斜砧板主体1即可将解冻水汇集起来，方便解冻水的收集，还便于将其倾倒出去。同时还设置有若干间隔布置的导向凸条112，在使用完砧板后砧板会附着有残余的食材，因此需要对砧板进行清理，由于导向凸条112是敞开式结构，因此大幅减少了清理死角，从而方便了用户对导向凸条112的清洗，提升了用户体验。同时导向凸条112的存在还增加了砧板主体1的强度。
57.通过相邻两条导向凸条112之间配合形成与集水槽111连通的导流槽113，使得从食材各部位处流下的解冻水可以经过导流槽113流到集水槽111中，从而便于解冻水的收集和倾倒，同时导流槽113还可以承接一部分解冻水，因此提高了集水槽111的储水量。
58.本实施例对集水槽111的数量不做具体限定，边缘是指角部还是周边外缘亦不做限定。
59.进一步地，作为实施例3下的一个优选示例，所述集水槽111位于所述搁置面11的边角处，且所述集水槽111在水平方向的投影与所述加热单元2在水平方向的投影未重叠，所述集水槽111为通孔结构。
60.通过将集水槽111设置在搁置面11的边角处，使得解冻水更加容易收集。且集水槽111为通孔结构，使得解冻后的水可以直接排出集水槽111，方便了对解冻水的及时排空，避免因水过多而造成外溢，进一步提升了用户体验。由于加热单元2内部存在大量电路等部件，因此需要尽量避免与水接触。本技术集水槽111在水平方向的投影与加热单元2在水平
方向的投影未重叠，即集水槽111和加热单元2没有接触的地方，避免解冻水流入集水槽111后与加热单元2接触导致加热单元2可能失效的情况。
61.需要说明的是，不论是上述实施例2还是上述实施例3，两个实施例对导向凸条112的延伸方向不做具体限定，其可以是与砧板主体1的宽度方向或长度方向平行，也可以是斜向布置。
62.作为本技术的一种优选实施方式，所述砧板主体1还设有用于放置食材的切割面，所述切割面和所述搁置面11位于所述砧板主体1的两相对侧。
63.用户在将食材解冻结束后，需要进一步的切割食材，本技术通过在砧板主体1设置用于放置食材的切割面，使得用户在解冻完食材后可以直接在同一砧板的切割面上切割食材，无需再借助额外的砧板进行切割，提升了用户体验。当然，用户也可以将平常的食材在切割面上进行切割，在此不再累赘。
64.需要说明的是，本技术对切割面与搁置面11的相对位置不做具体限定，其可以是位于两个相对的表面上，例如，切割面和搁置面11两者之一位于砧板主体1的上部，两者至另一位于砧板主体1的下部。切割面与搁置面11也可以位于同一表面上，例如，切割面和搁置面11两者之一位于砧板主体1的左部，两者之另一位于砧板主体1的右部。
65.作为本技术的一种优选实施方式，所述砧板还包括沥水件，所述沥水件可取放地置于所述搁置面11，以使所述砧板在切割状态和沥水状态切换，在所述沥水状态，所述沥水件置于所述搁置面11并与所述搁置面11配合形成所述沥水部。
66.具体的，当用户需要使用砧板将食材解冻时，先将沥水件放置在搁置面11上，搁置面11与沥水件配合形成沥水部，此时砧板处于沥水状态，然后便可将食材放置在上面进行加热解冻。食材解冻完成后，拿取沥水件将沥水件与搁置面11分离，此时砧板处于切割状态，用户可以在搁置面11上进行食材切割。使得搁置面11除了可以解冻食材外还同时兼具切割食材的功能，提升了用户体验。而且，解冻后，无需对砧板主体进行换面即可在搁置面11对食物进行切割，减少了对砧板主体的利用面积，从而减少了清洗面积。此外，沥水件可取放，方便了用户对沥水件和搁置面的分别清理，有助于提升清洗效率。
67.作为本技术的一种优选实施方式，如图3所示，所述加热单元2包括发热件21、测温元件以及分别与所述发热件21和所述测温元件电连接的控制器22，所述测温元件用于检测所述发热件21和/或所述砧板主体1的温度并将检测到的温度信号传递至所述控制器22，所述控制器22用于根据所述温度信号控制所述发热件21的运行。
68.具体的，用户在使用加热单元2对砧板主体1进行加热时，测温元件会检测发热件21和/或砧板主体1的温度，并将检测到的温度信号传递至控制器22，控制器22预先设置有加热的适宜温度，控制器22根据传递来的温度信号与预先设置的温度进行对比。如若温度没有达到预设温度，则发热件21继续运行加热，当检测到的温度达到了预设温度，则控制器22会控制发热件21停止运行，并始终保持砧板主体的温度在预设温度范围内。实现了智能控温，使得砧板主体1可以处在一个相对适宜的温度，既能保证食材的快速解冻，又能避免由于砧板主体1温度过高而影响食材的口感。
69.需要说明的是，本技术对发热件21排布形式不做具体限定，其可以有多种方式，比如呈蛇形管状的蜿蜒排布、比如沿砧板主体1的周圈平铺，比如一圈圈平铺成盘状等等，当然也可以根据搁置面11的形状分隔成多条加热带等等。
70.进一步地，如图3所示，所述砧板主体1设置有与所述发热件21电连接的耦合器3，所述耦合器3用于外接电源，所述耦合器3外接电源的一侧凸出于所述搁置面11，所述砧板还包括罩设在所述耦合器3外的保护壳4，所述保护壳4具有开口，所述开口位于所述保护壳4背离所述沥水部的一侧。
71.当切割面与搁置面11位于砧板主体1同一表面两侧时，通过将耦合器3外接电源的一侧凸出于搁置面11而非切割面，避免了切割食材过程中食材和保护壳4发生干涉。同时还能增大切割面的切割面积，避免用户在切割食材时手碰触到保护壳4降低用户体验。
72.同时通过设置罩设在耦合器3外的保护壳4，防止搁置面11上的解冻水流向耦合器3，以对耦合器3形成防护，避免解冻水流入耦合器3后导致其失效。保护壳4的开口是用来放置导线连接外部电源的，通过将保护壳4的开口设置成位于保护壳4背离沥水部的一侧的，进一步避免解冻水流向耦合器3。
73.作为本技术的一种优选实施方式，如图4所示，所述发热件21外包裹有保护膜5，所述保护膜5是由绝缘材料制成的结构。实现对发热件21的防护，使其实现密封防水的功能，避免解冻水流向发热件21导致其失效的情况。
74.需要说明的是，本技术对于发热件21的结构形式不做具体限定，其可以是发热管，也可以是发热丝等结构。作为该实施方式下的一种优选，选用发热丝作为发热件21。进一步需要说明的是本技术对保护膜5的材质不做具体限定，其可以选用塑料、树脂等材质。作为该实施方式下的一种优选，选用pi(聚酰亚胺)保护膜作为保护膜5的材质，pi保护膜具有耐热、绝缘性能优良的特点，通过其对发热件21的包覆达到绝缘的效果，同时也能承受在发热件21加热时的高温。将pi保护膜5包裹在发热丝上并平铺于砧板主体1内部，实现对发热丝的密封防水。同时发热丝占用空间较小，又能实现砧板的小型化，从而降低砧板的占用空间，提升用户体验。
75.随着砧板长时间的使用，发热件可能会老化导致加热效率降低甚至失效，作为本技术的一种优选实施方式，如图4所示，所述砧板主体包括第一砧板主体12和第二砧板主体13，所述第一砧板主体12和所述第二砧板主体13之间配合形成用于容置所述发热件21的容置腔，通过将第一砧板主体12和第二砧板主体13设置成可拆卸地连接的方式，方便对加热单元2的维修和更换。
76.需要说明的是，本技术对第一砧板与第二砧板的连接方式不做具体限定，其可以通过卡合的方式连接，也可以通过连接件进行连接。进一步需要说明的是，本技术对发热件如何放置在容置腔内不做具体限定，其可以通过卡合的方式放置在容置腔内，也可以通过胶粘剂与容置腔内壁进行胶粘连接。
77.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
78.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。