一种硫酸加工用的冷却温度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种硫酸加工用的冷却温度检测装置，具体是一种硫酸加工用的冷却温度检测装置。


背景技术：

2.硫酸是一种无机化合物，化学式是h2so4，硫的最重要的含氧酸，纯净的硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取，前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75％左右；后者可得质量分数98.3％的浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84。
3.现有技术中的硫酸加工用冷却温度检测时，传导溶液无法搅拌，从而使温度检测时检测数据误差较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硫酸加工用的冷却温度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸加工用的冷却温度检测装置，包括罐体、搅拌机构和润滑机构，所述罐体的顶端设置有贯穿至箱体内部的箱体，所述箱体顶端设置有安装盒，所述箱体的顶端位于安装盒的一侧设置有温度计，所述温度计的底端设置有贯穿至箱体内部的探针；
6.其中，所述搅拌机构包括有位于箱体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的顶端位于安装盒的内部设置有齿轮，所述齿轮的外壁设置有齿轴，所述齿轴的一端设置有移动轴，所述移动轴的另一端位于移动轴的外壁一端设置有端块，所述移动轴的外壁顶端设置有限位块，所述齿轴的另一端设置有复位弹簧。
7.进一步地，所述润滑机构包括有位于安装盒内壁一端的油盒，所述安装盒的内部顶端设置有挡板，所述挡板的外壁一侧位于油盒的上方设置有第一滑动轴，所述第一滑动轴的外壁设置有连接板，所述第一滑动轴的外壁位于挡板的一侧设置有第二连接弹簧，所述连接板的内部设置有第二滑动轴，所述第二滑动轴的底端位于连接板的下方设置有固定板，所述固定板的底端设置有油刷，所述第二滑动轴的外壁位于连接板的上方设置有弹簧板，所述第二滑动轴的外壁位于弹簧板的底端设置有第一连接弹簧。
8.进一步地，所述油盒的内部设置有润滑油，所述连接板的内部设置有与第一滑动轴的外壁相契合的圆槽。
9.进一步地，所述连接板的内部设置有与第二滑动轴的外壁相契合的圆槽，所述安装盒的顶端设置有移动槽，所述移动槽的两侧内壁与第二滑动轴的外壁相契合。
10.进一步地，所述齿轴的外壁设置有与齿轮的外壁相啮合的齿块，所述搅拌轴的外壁与箱体的连接处通过轴承转动连接。
11.进一步地，所述温度计的外壁设置有刻度线。
12.进一步地，所述安装盒的外壁一端设置有与移动轴的外壁相契合的移动槽，所述移动槽的内壁设置有与限位块的外壁相契合的连接槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置端块、齿轴、齿轮、复位弹簧、搅拌轴、搅拌杆和温度计，实现按压端块带动齿轴限位移动的同时，使复位弹簧受力收缩，与此同时，使齿轮带动搅拌轴转动，从而使搅拌杆转动，对箱体内的传导溶液进行搅拌，从而使传导溶液温度更加均匀，使温度计测量的温度更加接近罐体内的硫酸溶液温度，从而达到提高温度检测精确值的作用，降低检测误差；
15.2、通过设置第二滑动轴、第一滑动轴、连接板、固定板、油刷和油盒，实现拨动第二滑动轴，连接板沿第一滑动轴的外壁限位移动的同时，使第二连接弹簧受力收缩，使固定板带动浸有润滑油的油刷移至油盒的一侧，然后按压第二滑动轴，弹簧板按压第一连接弹簧并使其受力收缩的同时，固定板带动油刷向下移动，从而对齿轴的外壁进行涂刷润滑油，从而使按压端块时，齿轴带动齿轮转动更加顺畅，降低磨损，提高使用寿命。
附图说明
16.图1为一种硫酸加工用的冷却温度检测装置的结构示意图；
17.图2为一种硫酸加工用的冷却温度检测装置的a处放大示意图；
18.图3为一种硫酸加工用的冷却温度检测装置的b处放大示意图。
19.图中：1、罐体；2、箱体；3、温度计；4、安装盒；5、限位块；6、端块；7、移动轴；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、探针；11、齿轮；12、复位弹簧；13、齿轴；14、挡板；15、油盒；16、固定板；17、连接板；18、第一滑动轴；19、弹簧板；20、第一连接弹簧；21、第二连接弹簧；22、第二滑动轴；23、油刷。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种硫酸加工用的冷却温度检测装置，包括罐体1、搅拌机构和润滑机构，罐体1的顶端设置有贯穿至箱体2内部的箱体2，箱体2顶端设置有安装盒4，箱体2的顶端位于安装盒4的一侧设置有温度计3，温度计3的底端设置有贯穿至箱体2内部的探针10；
21.其中，搅拌机构包括有位于箱体2内部的搅拌轴8，搅拌轴8的外壁设置有多个搅拌杆9，搅拌杆9的顶端位于安装盒4的内部设置有齿轮11，齿轮11的外壁设置有齿轴13，齿轴13的一端设置有移动轴7，移动轴7的另一端位于移动轴7的外壁一端设置有端块6，移动轴7的外壁顶端设置有限位块5，齿轴13的另一端设置有复位弹簧12。
22.该种硫酸加工用的冷却温度检测装置，便于箱体2内的传动导溶液进行搅拌，从而提高检测精确度。
23.在图2、3中：润滑机构包括有位于安装盒4内壁一端的油盒15，安装盒4的内部顶端设置有挡板14，挡板14的外壁一侧位于油盒15的上方设置有第一滑动轴18，第一滑动轴18的外壁设置有连接板17，第一滑动轴18的外壁位于挡板14的一侧设置有第二连接弹簧21，连接板17的内部设置有第二滑动轴22，第二滑动轴22的底端位于连接板17的下方设置有固定板16，固定板16的底端设置有油刷23，第二滑动轴22的外壁位于连接板17的上方设置有
弹簧板19，第二滑动轴22的外壁位于弹簧板19的底端设置有第一连接弹簧20。
24.该种硫酸加工用的冷却温度检测装置，便于对齿轴和齿轮11外壁涂刷润滑油，降低摩擦损耗。
25.在图3中：油盒15的内部设置有润滑油，连接板17的内部设置有与第一滑动轴18的外壁相契合的圆槽。
26.该种硫酸加工用的冷却温度检测装置，便于连接板17沿第一滑动轴18的外壁限位滑动。
27.在图3中：连接板17的内部设置有与第二滑动轴22的外壁相契合的圆槽，安装盒4的顶端设置有移动槽，移动槽的两侧内壁与第二滑动轴22的外壁相契合。
28.该种硫酸加工用的冷却温度检测装置，便于固定板16带动第二滑动轴22上下滑动。
29.在图2中：齿轴13的外壁设置有与齿轮11的外壁相啮合的齿块，搅拌轴8的外壁与箱体2的连接处通过轴承转动连接。
30.该种硫酸加工用的冷却温度检测装置，便于移动轴7带动齿轴13移动，使齿轮11带动搅拌轴8转动。
31.在图2中：温度计3的外壁设置有刻度线。
32.该种硫酸加工用的冷却温度检测装置，便于观察箱体2内传导溶液的温度。
33.在图2中：安装盒4的外壁一端设置有与移动轴7的外壁相契合的移动槽，移动槽的内壁设置有与限位块5的外壁相契合的连接槽。
34.该种硫酸加工用的冷却温度检测装置，便于移动轴7限位移动。
35.在使用该种硫酸加工用的冷却温度检测装置，通过按压端块6带动齿轴13限位移动的同时，使复位弹簧12受力收缩，与此同时，使齿轮11带动搅拌轴8转动，从而使搅拌杆9转动，对箱体2内的传导溶液进行搅拌，从而使传导溶液温度更加均匀，使温度计3测量的温度更加接近罐体1内的硫酸溶液温度，从而达到提高温度检测精确值的作用，降低检测误差，通过拨动第二滑动轴22，连接板17沿第一滑动轴18的外壁限位移动的同时，使第二连接弹簧21受力收缩，使固定板16带动浸有润滑油的油刷23移至油盒15的一侧，然后按压第二滑动轴22，弹簧板19按压第一连接弹簧20并使其受力收缩的同时，固定板16带动油刷向下移动，从而对齿轴13的外壁进行涂刷润滑油，释放对第二滑动轴22向下的按压力，使弹簧板19在第一连接弹簧20的弹力作用下复位，从而使固定板16带动油刷23向上复位，然后完全释放第二滑动轴22，在第二连接弹簧21的弹力作用下带动连接板17复位的同时，使固定板16带动油刷23复位移至油盒15内复位，从而使按压端块6时，齿轴13带动齿轮11转动更加顺畅，降低磨损，提高使用寿命。
36.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。