一种食品检测用预处理装置的制作方法

专利检索2022-05-10  9



1.本实用新型涉及食品检测设备领域,具体为一种食品检测用预处理装置。


背景技术:

2.食品安全产业的前景,目前,食品安全产业面临快速发展的机遇,首先,食品安全成为人们关注的焦点,从发达国家和地区的经验看,在城镇化达到一定程度时容易产生食品安全问题,近年来,国内发生了众多食品安全事件,引发了人民群众的高度关注,这为食品安全产业的发展提供了契机,其次,食品安全产业发展具备有利的国际环境,食品安全是世界性问题。
3.食品行业的检测项目很多,有些需要进行滴定分析来检测食品的数据值,比如产品的酸价和过氧化值等指标。传统的检测方式都是先对待检测的食品进行预处理,将待检测的食品粉碎、加水,调制成溶液式的待检测样品再进行检测的,现有的预处理装置,在处理前一次的食品后,难以进行清理,清洁效率低,容易留下残渣,进而对后一次检测的食品造成影响,降低了检测的准确性。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于提供一种食品检测用预处理装置,能够将快速清理干净,避免前次检测的残渣对后次检测的影响,提高检测效率的同时,提高了检测准确性。
5.为达成上述目的,本实用新型提出如下技术方案:一种食品检测用预处理装置,包括壳体,所述壳体具有粉碎腔,所述壳体上安装有驱动源,所述驱动源的输出端贯穿至粉碎腔中并固定连接有粉碎杆,所述壳体的外侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有泵体,所述泵体的进液口连通有第一进液管和第二进液管,所述泵体的出液口连通有出液管,所述出液管贯穿至壳体的粉碎腔中并连通有排液环管,所述排液环管沿粉碎腔壁一周设置,所述排液环管的底部连通有喷头,所述第一进液管连通有清洗剂箱,所述第二进液管连通有水箱,所述水箱和清洗剂箱均放置在支撑板的顶部。
6.进一步的,在本实用新型中,所述第一进液管和第二进液管均设置有电磁阀,所述电磁阀和泵体均通过plc控制。
7.进一步的,在本实用新型中,所述壳体的顶部设置有进料口,所述粉碎腔的底部设置滑动的隔板,所述壳体的底部固定连接有下料斗,所述隔板将下料斗和粉碎腔隔开,所述壳体外侧设置有推动机构,所述推动机构带动隔板运动将下料斗和粉碎腔隔开或者连通。
8.进一步的,在本实用新型中,所述推动机构包括推拉板、连接板和电动推杆,所述连接板和电动推杆的数量均为两个,两个所述推拉板分别固定连接在隔板的两侧,两个所述连接板固定连接在推拉板的两侧,所述电动推杆固定连接在壳体外侧壁上,所述电动推杆的输出端与连接板固定连接。
9.进一步的,在本实用新型中,所述下料斗的底面为斜面,所述斜面的底部开设有下料口,所述下料斗的底部固定连接有放置板,所述放置板的顶部放置有集料盘,所述集料盘
位于下料口的底部。
10.进一步的,在本实用新型中,所述粉碎杆上固定连接有粉碎叶片,所述粉碎叶片上设置有粉碎刀片。
11.进一步的,在本实用新型中,所述下料斗的底部固定连接有支撑底座,所述支撑底座的底部设置有防滑垫。
12.进一步的,在本实用新型中,所述清洗剂箱和水箱上均连通有加液管。
13.进一步的,在本实用新型中,所述泵体为高压清洗泵。
14.进一步的,在本实用新型中,所述驱动源为伺服电机。
15.有益效果,本技术的技术方案具备如下技术效果:
16.本实用新型的内部结构能够得到充分的清洗,避免前次检测食品残留的物质影响后次检测的食品,保证了每次食品检测的准确性,提高了食品检测的准确率,同时通过泵体、清洗剂箱、水箱、第一进液管、第二进液管、电磁阀、出液管、排液环管和喷头,能够快速的进行清洗,提高了清洗的效果和效率,本实用新型结构设计简单合理,具有很强的实用性。
17.应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
18.结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
19.附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的结构示意图。
22.图3为本实用新型隔板打开时的结构示意图。
23.图4为本实用新型隔板与下料斗的连接示意图。
24.图中,各附图标记的含义如下:1、壳体;2、驱动源;3、粉碎杆;4、粉碎叶片;5、隔板;6、推拉板;7、连接板;8、电动推杆;9、下料斗;10、下料口;11、放置板;12、集料盘;13、支撑底座;14、支撑板;15、泵体;16、清洗剂箱;17、水箱;18、加液管;19、第一进液管;20、第二进液管;21、电磁阀;22、出液管;23、排液环管;24、喷头;25、进料口。
具体实施方式
25.为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型
公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
26.一种食品检测用预处理装置,包括壳体1,壳体1具有粉碎腔,壳体1上安装有驱动源2,壳体1的顶部设置有进料口25,物料从进料口25中进入到粉碎腔,本实施例中,驱动源2为伺服电机,驱动源2的输出端贯穿至粉碎腔中并固定连接有粉碎杆3,粉碎杆3上固定连接有粉碎叶片4,粉碎叶片4上设置有粉碎刀片,伺服电机带动粉碎杆3和粉碎叶片4旋转对食品进行粉碎。
27.为了使得食品在粉碎后能被快速收集出去,进行如下结构设计,粉碎腔的底部设置滑动的隔板5,壳体1的底部固定连接有下料斗9,本实施例中下料斗9的底面为斜面,斜面的底部开设有下料口10,下料斗9的底部固定连接有放置板11,放置板11的顶部放置有集料盘12,集料盘12位于下料口10的底部。
28.隔板5将下料斗9和粉碎腔隔开,壳体1外侧设置有推动机构,推动机构带动隔板5运动将下料斗9和粉碎腔隔开或者连通,具体的,推动机构包括推拉板6、连接板7和电动推杆8,连接板7和电动推杆8的数量均为两个,两个推拉板6分别固定连接在隔板5的两侧,两个连接板7固定连接在推拉板6的两侧,电动推杆8固定连接在壳体1外侧壁上,电动推杆8的输出端与连接板7固定连接。当粉碎的食品需要收集时,即打开隔板5,开启电动推杆8,电动推杆8的输出端带动连接板7和推拉板6运动,推拉板6带动隔板5向壳体1外侧运动,壳体1上具有与隔板5相适配的长孔,隔板5向外运动的同时,隔板5上的物料被刮至下料斗9中,之后物料通过下料口10落入到中被收集起来。
29.为了快速清洗内部结构,避免前次检测的食品对后次检测造成影响,进行如下结构设计。在壳体1的外侧壁上固定连接有支撑板14,支撑板14上安装有泵体15,泵体15为高压清洗泵,泵体15的进液口连通有第一进液管19和第二进液管20,泵体15的出液口连通有出液管22,出液管22贯穿至壳体1的粉碎腔中并连通有排液环管23,排液环管23沿粉碎腔壁一周设置,排液环管23的底部连通有喷头24,第一进液管19连通有清洗剂箱16,第二进液管20连通有水箱17,水箱17和第二进液管20均放置在支撑板14的顶部。
30.需要清洗时,开启泵体15和第一进液管19上的电磁阀21,泵体15将清洗剂箱16中清洗剂通过第一进液管19和出液管22抽至排液环管23处,并通过喷头24喷出,之后开启第二进液管20上的电磁阀21,关闭第一进液管19上的电磁阀21,泵体15将水箱17中水通过第一进液管19和出液管22抽至排液环管23处,并通过喷头24喷出,即可冲洗干净,为了进一步清洗干净,可以关闭隔板5,开启驱动源2,使得粉碎腔中充满水,在进行搅拌清洗,这样清洗的更加彻底,之后开启电动推杆8将隔板5打开即可,清洗液会流经下料斗9,污水从下料口10处排出。即可达到快速清洗的目的,避免前次检测食品残留的物质影响后次检测的食品,保证了每次食品检测的准确性,提高了食品检测的准确率。
31.本实施例中进一步的,第一进液管19和第二进液管20均设置有电磁阀21,电磁阀21和泵体15均通过plc控制,通过plc的设置,能够实现自动化清洗,更加方便高效。
32.本实施例中进一步的,下料斗9的底部固定连接有支撑底座13,支撑底座13的底部设置有防滑垫,通过支撑底座13和防滑垫的设置,能够使得该装置放置的更加稳定。
33.本实施例中进一步的,清洗剂箱16和水箱17上均连通有加液管18,通过加液管18的设置,能够便于添加清洗剂和水。
34.综上所述,本实施例设计的一种食品检测用预处理装置,其内部结构能够得到充分的清洗,避免前次检测食品残留的物质影响后次检测的食品,保证了每次食品检测的准确性,提高了食品检测的准确率,同时通过泵体15、清洗剂箱16、水箱17、第一进液管19、第二进液管20、电磁阀21、出液管22、排液环管23和喷头24,能够快速的对内部结构进行清洗,提高了清洗的效果和效率,本实用新型结构设计简单合理,具有很强的实用性。
35.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
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