一种用于高分子面料制品加工的平缝机的制作方法

专利检索2022-05-10  22



1.本实用新型属于平缝机领域,具体是指一种用于高分子面料制品加工的平缝机。


背景技术:

2.平缝缝纫机是利用针、梭两根缝线形成锁式线迹的工业用缝纫机。平缝缝纫机由机头、台板和机架组成。平缝缝纫机由机头、台板和机架组成。平缝缝纫机完成某一锁式线迹的过程是:首先在缝料上穿孔将针线引过缝料;然后使其在缝料下面绕过梭线,并把针线和梭线相互交织收紧在缝料中;最后把缝料向前或后移动一定距离,在新的位置上再行穿孔、引线;传统的平缝机,通常在出厂时就已经确定使用型号高度,在车间内使用时难以调整,对于不同体型身高的人群,使用较为不便,故而提出一种用于高分子面料制品加工的平缝机来解决上述提出的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于高分子面料制品加工的平缝机,可以防止线与线之间相互缠绕,线筒存放方便,实用性强,可以根据不同体型身高的人群,调节不同高度,满足使用需求,操作简单,高度调节方便,稳定性强,简单实用。
4.为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案:
5.一种用于高分子面料制品加工的平缝机,包括平缝机本体、缝纫台板、线筒箱、驱动电机、升降机构和皮带,所述平缝机本体与缝纫台板固定连接,所述缝纫台板的一端与线筒箱固定连接,所述缝纫台板的另一端与驱动电机固定连接,所述皮带的一端与平缝机本体摩擦连接,所述皮带的另一端与驱动电机摩擦连接,所述缝纫台板与升降机构固定连接。
6.作为进一步优化的方案,所述线筒箱包括箱体、线筒挂柱、存线孔和固定杆,所述箱体上设置有存线孔,并且多个存线孔均匀分布在箱体上,所述存线孔的内部与线筒挂柱的一端固定连接,所述箱体的顶端与固定杆的一端固定连接,所述固定杆的另一端与缝纫台板固定连接。
7.作为进一步优化的方案,所述线筒挂柱上安装有橡胶防滑套。
8.作为进一步优化的方案,所述升降机构包括底座一、导向杆一、滑动板一、螺纹杆一、齿轮一、齿轮二、l型支撑杆、定位板一、齿轮三、带轴承套支架一、带轴承套支架二、螺纹杆二、齿轮四、链条一、链条二、导向杆二、定位板二、滑动板、手柄和底座二,所述底座一与导向杆一的一端固定连接,所述导向杆一的另一端与定位板一固定连接,所述导向杆一与滑动板一上的孔间隙连接,所述滑动板一的中间与螺纹杆一的底端轴承连接,所述螺纹杆一与齿轮一链连接,所述齿轮一与链条二的一端相啮合,所述链条二的另一端与齿轮二相啮合,所述齿轮二与手柄固定连接,所述齿轮二与l型支撑杆的顶端轴承连接,所述l型支撑杆的另一端与滑动板一固定连接,所述螺纹杆一与定位板一螺纹连接,所述螺纹杆一与齿轮三键连接,所述螺纹杆一的顶端与带轴承套支架一的一端轴承连接,所述带轴承套支架一的另一端与缝纫台板的一端固定连接;所述齿轮三与链条一的一端相啮合,所述链条一
的另一端与齿轮四相啮合,所述齿轮四与螺纹杆二键连接,所述螺纹杆二的顶端与带轴承套支架二的一端轴承连接,所述带轴承套支架二的另一端与缝纫台板的另一端固定连接,所述螺纹杆二与定位板二的中间螺纹连接,所述定位板二与导向杆二的顶端固定连接,所述导向杆二穿过滑动板上的孔与底座二固定连接,所述螺纹杆二的底端与滑动板的中间轴承连接。
9.作为进一步优化的方案,所述导向杆一和导向杆二的个数相同,均有两个。
10.作为进一步优化的方案,所述手柄设有防滑螺纹。
11.作为进一步优化的方案,所述底座一和底座二的底端均设有防滑垫。
12.由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
13.操作人员可以将多个线筒放入线筒箱中,有效的防止线与线之间相互缠绕,存放方便,实用性强,操作人员根据使用需求,转动手柄,手柄带动齿轮二转动,齿轮二带动链条二转动,链条二带动齿轮一转动,齿轮一带动螺纹杆一转动,使螺纹杆一相对定位板一上下移动,螺纹杆一带动齿轮三转动,齿轮三带动链条一转动,链条一带动齿轮四转动,齿轮四带动螺纹杆二转动,使螺纹杆二相对定位板二上下移动,从而调节缝纫台板的高度,满足使用需求,操作简单方便,稳定性强。
附图说明
14.图1是本实施例中用于高分子面料制品加工的平缝机的结构示意图;
15.图2是本实施例中线筒箱3的结构示意图;
16.图3是本实施例中升降机构5的结构示意图;
17.图4本实施例中用于高分子面料制品加工的平缝机的另一种使用状态图;
18.附图中,平缝机本体1,缝纫台板2,线筒箱3,箱体3

1,线筒挂柱3

2,存线孔3

3,固定杆3

4,驱动电机4,升降机构5,底座一5

1,导向杆一5

2,滑动板一5

3,螺纹杆一5

4,齿轮一5

5,齿轮二5

6,l型支撑杆5

7,定位板一5

8,齿轮三5

9,带轴承套支架一5

10,带轴承套支架二5

11,螺纹杆二5

12,齿轮四5

13,链条一5

14,链条二5

15,导向杆二5

16,定位板二5

17,滑动板5

18,手柄5

19,底座二5

20,皮带6。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
20.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
21.如图1、2、3、4共同所示,一种用于高分子面料制品加工的平缝机,包括平缝机本体
1、缝纫台板2、线筒箱3、驱动电机4、升降机构5和皮带6,所述平缝机本体1与缝纫台板2固定连接,所述缝纫台板2的一端与线筒箱3固定连接,所述缝纫台板2的另一端与驱动电机4固定连接,所述皮带6的一端与平缝机本体1摩擦连接,所述皮带6的另一端与驱动电机4摩擦连接,所述缝纫台板2与升降机构5固定连接。
22.本实施例中,所述线筒箱3包括箱体3

1、线筒挂柱3

2、存线孔3

3和固定杆3

4,所述箱体3

1上设置有存线孔3

3,并且多个存线孔3

3均匀分布在箱体3

1上,所述存线孔3

3的内部与线筒挂柱3

2的一端固定连接,所述箱体3

1的顶端与固定杆3

4的一端固定连接,所述固定杆3

4的另一端与缝纫台板2固定连接。
23.本实施例中,所述线筒挂柱3

2上安装有橡胶防滑套。
24.本实施例中,所述升降机构5包括底座一5

1、导向杆一5

2、滑动板一5

3、螺纹杆一5

4、齿轮一5

5、齿轮二5

6、l型支撑杆5

7、定位板一5

8、齿轮三5

9、带轴承套支架一5

10、带轴承套支架二5

11、螺纹杆二5

12、齿轮四5

13、链条一5

14、链条二5

15、导向杆二5

16、定位板二5

17、滑动板5

18、手柄5

19和底座二5

20,底座一5

1与导向杆一5

2的一端固定连接,导向杆一5

2的另一端与定位板一5

8固定连接,导向杆一5

2与滑动板一5

3上的孔间隙连接,滑动板一5

3的中间与螺纹杆一5

4的底端轴承连接,螺纹杆一5

4与齿轮一5

5链连接,齿轮一5

5与链条二5

15的一端相啮合,链条二5

15的另一端与齿轮二5

6相啮合,齿轮二5

6与手柄5

19固定连接,齿轮二5

6与l型支撑杆5

7的顶端轴承连接,l型支撑杆5

7的另一端与滑动板一5

3固定连接,螺纹杆一5

4与定位板一5

8螺纹连接,螺纹杆一5

4与齿轮三5

9键连接,螺纹杆一5

4的顶端与带轴承套支架一5

10的一端轴承连接,带轴承套支架一5

10的另一端与缝纫台板2的一端固定连接;齿轮三5

9与链条一5

14的一端相啮合,链条一5

14的另一端与齿轮四5

13相啮合,齿轮四5

13与螺纹杆二5

12键连接,螺纹杆二5

12的顶端与带轴承套支架二5

11的一端轴承连接,带轴承套支架二5

11的另一端与缝纫台板2的另一端固定连接,螺纹杆二5

12与定位板二5

17的中间螺纹连接,定位板二5

17与导向杆二5

16的顶端固定连接,导向杆二5

16穿过滑动板5

18上的孔与底座二5

20固定连接,螺纹杆二5

12的底端与滑动板5

18的中间轴承连接。
25.本实施例中,所述导向杆一5

2和导向杆二5

16的个数相同,均有两个。
26.本实施例中,所述手柄5

19设有防滑螺纹。
27.本实施例中,所述底座一5

1和底座二5

20的底端均设有防滑垫。
28.工作原理:操作人员可以将多个线筒放入线筒箱3中,有效的防止线与线之间相互缠绕,存放方便,实用性强,操作人员根据使用需求,转动手柄5

19,手柄5

19带动齿轮二5

6转动,齿轮二5

6带动链条二5

15转动,链条二5

15带动齿轮一5

5转动,齿轮一5

5带动螺纹杆一5

4转动,使螺纹杆一5

4相对定位板一5

8上下移动,螺纹杆一5

4带动齿轮三5

9转动,齿轮三5

9带动链条一5

14转动,链条一5

14带动齿轮四5

13转动,齿轮四5

13带动螺纹杆二5

12转动,使螺纹杆二5

12相对定位板二5

17上下移动,从而调节缝纫台板2的高度,满足使用需求,操作简单方便,稳定性强。
29.以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
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