拉链锁合检测处理装置的制作方法

专利检索2022-05-10  20



1.本实用新型涉及服装制造辅助工具技术领域,具体的说是一种操作简便,能够快速完成对拉链配件的锁合处理,保证拉链配件在产品加工过程中锁齿平整锁合的拉链锁合检测处理装置。


背景技术:

2.拉链是一种依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等;具体地说,拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
3.在服装或箱包类产品的生产制造过程中,需要缝装数量可观的拉链部件,在缝制前,应保证拉链配件啮合有效、链牙可以在拉头的夹合作用下顺利啮合或脱开,因此生产者需要一个方便快速检测拉链配件质量的装置。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术存在的需求,提出了一种结构合理、安装简便的拉链锁合检测处理装置。
5.本实用新型通过以下措施达到:
6.一种拉链锁合检测处理装置,其特征在于,设有拉头支撑板,拉头支撑板经支架固定在操作台上,所述拉头支撑板的前侧边缘开设条形槽,条形槽具有开放的端口。
7.本实用新型所述拉头支撑板呈条形,进一步,所述拉头支撑板前端呈弧形外凸状,条形槽开设在拉头支撑板前端,使用时用于固定拉头,避免刮伤使用者或辅料。
8.本实用新型所述拉头支撑板呈前窄后宽的梯形,拉头支撑板的后端与立板垂直相接,立板下端与底板垂直相接,底板上开设若干螺钉孔,底板经螺钉固定在操作台上。
9.本实用新型所述条形槽的宽度为3mm

15mm,条形槽采用u型槽口,开口端朝外侧;所述拉头支撑板的上表面呈前低后高的斜坡状,以便于拉头内的拉链片材前端翘起。
10.本实用新型所述底板的底面设有防滑层,防滑层为下表面设有防滑点阵或麻纹的硅胶层,所述拉头支撑板的边缘处设有向下的弯折部,弯折部与拉头支撑板之间为弧形过渡部,以避免过薄的拉头支撑板戳伤操作者。
11.本实用新型在使用的过程中,将待处理拉链的拉头的拉锁部位卡入拉头支撑板的条形槽中,将拉链的左右两片的一端伸入拉头中,测试者将两片相配合的拉链片材沿拉头后端快速拉出,两片相配合的拉链片材即可完成锁合,从而快速完成拉链片材的搭配和检测,保证辅料质量符合产品加工要求。
12.本实用新型与现有技术相比,具有结构合理、操作简便等显著的优点。
附图说明:
13.附图1是本实用新型的结构示意图。
14.附图2是本实用新型中实施例1的结构示意图。
15.附图3是本实用新型实施例2中支撑板的结构示意图。
16.附图4是本实用新型实施例3中支撑板的结构示意图。
17.附图标记:支撑板1、操作台2、条形槽3、立板4、底板5、螺钉孔6。
具体实施方式:
18.下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步的说明。
19.如附图1所示,本实用新型提出了一种拉链锁合检测处理装置,设有拉头支撑板1,拉头支撑板1经支架固定在操作台2上,所述拉头支撑板1的前侧边缘开设条形槽3,条形槽3具有开放的端口。
20.本实用新型所述拉头支撑板1呈条形,进一步,所述拉头支撑板1前端呈弧形外凸状,条形槽3开设在拉头支撑板1前端,使用时用于固定拉头,避免刮伤使用者或辅料。
21.本实用新型所述拉头支撑板1呈前窄后宽的梯形,拉头支撑板1的后端与立板4垂直相接,立板4下端与底板垂直相接,底板5上开设若干螺钉孔6,底板5经螺钉固定在操作台2上。
22.本实用新型所述条形槽3的宽度为3mm

15mm,条形槽3采用u型槽口,开口端朝外侧;所述拉头支撑板1的上表面呈前低后高的斜坡状,以便于拉头内的拉链片材前端翘起。
23.实施例1:
24.本例中提出了一种拉链锁合检测处理装置,设有拉头支撑板1,拉头支撑板1经支架固定在操作台2上,所述拉头支撑板1的前侧边缘开设条形槽3,条形槽3具有开放的端口;所述拉头支撑板1呈条形,所述拉头支撑板1前端呈弧形外凸状,条形槽3开设在拉头支撑板1前端,使用时用于固定拉头,避免刮伤使用者或辅料;
25.所述拉头支撑板1呈前窄后宽的梯形,拉头支撑板1的后端与立板4垂直相接,立板4下端与底板垂直相接,底板5上开设若干螺钉孔,底板5经螺钉固定在操作台2上;所述条形槽3的宽度为3mm

15mm,条形槽3采用u型槽口,开口端朝外侧;所述拉头支撑板1的上表面呈前低后高的斜坡状,以便于拉头内的拉链片材前端翘起。
26.实施例2:
27.本例中提出了一种拉链锁合检测处理装置,设有拉头支撑板1,拉头支撑板1经支架固定在操作台2上,所述拉头支撑板1的前侧边缘开设条形槽3,条形槽3具有开放的端口;其中所述拉头支撑板1呈条形,所述拉头支撑板1两端呈弧形外凸状,条形槽3开设在拉头支撑板1的两端,使用时用于固定拉头,避免刮伤使用者或辅料;所述拉头支撑板1的上表面呈两端低中部高的斜坡状,以便于拉头内的拉链片材前端翘起。
28.实施例3:
29.本例中提出了一种拉链锁合检测处理装置,设有拉头支撑板1,拉头支撑板1经支架固定在操作台2上,所述拉头支撑板1的前侧边缘开设条形槽3,条形槽3具有开放的端口;其中所述拉头支撑板1呈十字形,所述拉头支撑板1前端呈弧形外凸状,条形槽3开设在拉头支撑板1的前端,使用时用于固定拉头,避免刮伤使用者或辅料;所述拉头支撑板1的上表面
呈末端低中部高的斜坡状,以便于拉头内的拉链片材前端翘起。
30.本实用新型在使用的过程中,将待处理拉链的拉头的拉锁部位卡入拉头支撑板的条形槽中,将拉链的左右两片的一端伸入拉头中,测试者将两片相配合的拉链片材沿拉头后端快速拉出,两片相配合的拉链片材即可完成锁合,从而快速完成拉链片材的搭配和检测,保证辅料质量符合产品加工要求。


技术特征:
1.一种拉链锁合检测处理装置,其特征在于,设有拉头支撑板,拉头支撑板经支架固定在操作台上,所述拉头支撑板的前侧边缘开设条形槽,条形槽具有开放的端口,拉头支撑板的后端与立板垂直相接,立板下端与底板垂直相接,底板上开设若干螺钉孔,底板经螺钉固定在操作台上。2.根据权利要求1所述的一种拉链锁合检测处理装置,其特征在于,所述拉头支撑板呈条形,所述拉头支撑板前端呈弧形外凸状,条形槽开设在拉头支撑板前端。3.根据权利要求2所述的一种拉链锁合检测处理装置,其特征在于,所述拉头支撑板呈前窄后宽的梯形。4.根据权利要求2所述的一种拉链锁合检测处理装置,其特征在于,所述条形槽的宽度为3mm

15mm,条形槽采用u型槽口,开口端朝外侧;所述拉头支撑板的上表面呈前低后高的斜坡状。5.根据权利要求3所述的一种拉链锁合检测处理装置,其特征在于,所述底板的底面设有防滑层,防滑层为下表面设有防滑点阵或麻纹的硅胶层,所述拉头支撑板的边缘处设有向下的弯折部,弯折部与拉头支撑板之间为弧形过渡部,以避免过薄的拉头支撑板戳伤操作者。

技术总结
本实用新型涉及服装制造辅助工具技术领域,具体的说是一种操作简便,能够快速完成对拉链配件的锁合处理,保证拉链配件在产品加工过程中锁齿平整锁合的拉链锁合检测处理装置,其特征在于,设有拉头支撑板,拉头支撑板经支架固定在操作台上,所述拉头支撑板的前侧边缘开设条形槽,条形槽具有开放的端口,本实用新型与现有技术相比,具有结构合理、操作简便等显著的优点。显著的优点。显著的优点。


技术研发人员:熊福林 何苗
受保护的技术使用者:金猴集团威海皮具有限公司
技术研发日:2021.01.07
技术公布日:2021/11/30
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