模拟蟹钳下料回糠系统的制作方法

专利检索2022-05-10  19



1.本实用新型属于食品生产设备技术领域,特别是涉及模拟蟹钳下料回糠系统。


背景技术:

2.随着时代与科技的发展,人们对日常生活的要求也逐渐的提高,现阶段中生活品质的提升已经是人们对生活追求的主题,对于生活品质的提升,其中最为重要的即为饮食质量的提升,模拟蟹钳因经济实惠而且与真实蟹钳口感口味相差不大,进而逐渐的被人们所接受并提升到餐桌饮食中,而在进行模拟蟹钳生产过程中需要用到对中设备配合,其中包括了筛糠设备、备料配比设备、烘干设备以及包装设备等,其中在备料配比以及原料筛选工序中最为常见的即为下料回糠系统,利用下料回糠系统对多余的面包糠进行回收并使其再次投入到生产线上,达到提高原料利用率降低生产成本的目的,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的模拟蟹钳下料回糠系统,在使用时,当进行面包糠的涂裹工作时,凝结成块的面包糠将滞留在设备的底部,进而造成原料累积,以及浪费生产材料的现象发生;
4.2、现有的模拟蟹钳下料回糠系统,在使用时,只能进行面包糠的下料工作,而面包糠在使用时会产生一定的凝结成块现象,进而在二次投入生产中需要人为的对其进行剔除工作的问题。
5.因此,现有的模拟蟹钳下料回糠系统,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供模拟蟹钳下料回糠系统,通过设置进料破碎箱、回糠破碎箱、筛分机构和回糠破碎箱,进而对面包糠进行两次循环破碎,充分的保证了面包糠的合格率,同时利用回糠破碎箱和回糠破碎箱使不合格的面包糠可进行回糠工作进而提高了原料利用率,解决了现有的模拟蟹钳下料回糠系统所出现的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为模拟蟹钳下料回糠系统,包括主管道,所述主管道的顶部设置有连接管,且连接管的上侧壁上焊接有进料斗,所述连接管通过进料斗与进料破碎箱固定连接,所述主管道的左侧中部侧壁上镶嵌有回糠料板,且回糠料板的顶部侧壁通过导料板与回糠破碎箱连接,所述主管道的内部安装有筛分机构。
9.进一步地,所述主管道的内部设置有主管腔,且主管腔的中部内侧壁上开设有筛分槽,所述主管腔的顶部内壁上开设有连接螺槽,且筛分槽的内部安装有筛分机构,所述筛分槽的上方的主管腔的内壁上安装有退料机构。
10.进一步地,所述退料机构包括了退料环和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩末端通过固定轴与退料环的外侧壁固定连接,且电动伸缩杆的另一侧末端通过螺栓与主管腔的内壁固定连接,所述退料环呈半圆环形结构设置,且退料环外侧壁上的电动伸缩杆共设
置有两个,两个电动伸缩杆之间关于退料环的中心点对称设置。
11.进一步地,所述退料机构所对应的主管道的外侧壁上开设有回糠口,且回糠口的底部侧壁上镶嵌有回糠导板,所述回糠导板延伸进入到回糠破碎箱的内部。
12.进一步地,所述进料破碎箱的内部设置有进糠槽,且进糠槽的内侧壁上镶嵌有限位轴套,所述限位轴套的内部穿插有进糠辊轴,且进糠辊轴上套接有进糠破碎轮,所述进糠辊轴共设置有两个,且进糠破碎轮之间错位间隙配合设置。
13.进一步地,所述回糠破碎箱的内部设置有回糠槽,且回糠槽的左侧底部开设有下糠口,且回糠破碎箱的右侧外壁通过螺栓与扦插板固定连接,所述扦插板镶嵌进入到主管体的外侧壁中,所述回糠槽的内侧壁上镶嵌有回糠辊轴,且回糠辊轴上套接有回糠破碎轮,所述回糠槽的底部侧壁开设有咬合纹,且回糠破碎轮与回糠槽的底部的咬合纹错位间隙配合连接。
14.进一步地,所述筛分机构包括了限位板、筛分板和金属网,所述限位板的外侧壁通过螺栓与推拉把手固定连接,且限位板的内侧壁上卡接设置有筛分板,且筛分板的内部中心处镶嵌有金属网,所述限位板呈半圆环形结构设置,且筛分板呈圆环形结构设置,所述限位板的上下两侧壁与筛分槽的内侧壁配合连接。
15.本实用新型具有以下有益效果:
16.1、本实用新型通过设置进料破碎箱、和筛分机构,在使用时,当向设备进行面包糠的投料工作时,其中面包糠将最先落在进料破碎箱内,并且通过进料破碎箱的进糠破碎轮的相互碾压破碎工作后,将落在筛分机构上,通过筛分机构对被初次破碎的面包糠进行筛选,解决了现有的模拟蟹钳下料回糠系统,当进行面包糠的涂裹工作时,凝结成块的面包糠将滞留在设备的底部,进而造成原料累积,以及浪费生产材料的现象发生。
17.2、本实用新型通过设置回糠破碎箱和退料机构,在使用时,利用退料机构可对筛分机构上不合格的面包糠进行退料工作,同时被退料的面包糠将进入到回糠破碎箱内,进而不合格的面包糠将被进行二次破碎,再次投入到主管道内进行使用,解决了现有的模拟蟹钳下料回糠系统,只能进行面包糠的下料工作,而面包糠在使用时会产生一定的凝结成块现象,进而在二次投入生产中需要人为的对其进行剔除工作的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构立体图;
20.图2为本实用新型的结构侧视图;
21.图3为本实用新型的进料破碎箱结构图;
22.图4为本实用新型的回糠破碎箱结构图;
23.图5为本实用新型的主管道内部结构图;
24.图6为本实用新型的筛分机构结构图;
25.图7为本实用新型的退料机构结构图。
26.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
27.1、主管道;101、主管腔;102、退料机构;1021、退料环;1022、电动伸缩杆;103、回糠口;104、回糠导板;105、连接螺槽;2、连接管;3、进料斗;4、进料破碎箱;401、进糠槽;402、限位轴套;403、进糠辊轴;404、进糠破碎轮;5、回糠料板;6、回糠破碎箱;601、回糠槽;602、下糠口;603、扦插板;604、回糠辊轴;605、回糠破碎轮;7、导料板;8、筛分机构;801、筛分槽;802、限位板;803、推拉把手;804、筛分板;805、金属网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1

7所示,本实用新型为模拟蟹钳下料回糠系统,包括主管道1,主管道1的顶部设置有连接管2,且连接管2的上侧壁上焊接有进料斗3,连接管2通过进料斗3与进料破碎箱4固定连接,主管道1的左侧中部侧壁上镶嵌有回糠料板5,且回糠料板5的顶部侧壁通过导料板7与回糠破碎箱6连接,主管道1的内部安装有筛分机构8。
30.其中如图1

3所示,进料破碎箱4的内部设置有进糠槽401,且进糠槽401的内侧壁上镶嵌有限位轴套402,限位轴套402的内部穿插有进糠辊轴403,且进糠辊轴403上套接有进糠破碎轮404,进糠辊轴403共设置有两个,且进糠破碎轮404之间错位间隙配合设置。
31.其中如图1、4所示,回糠破碎箱6的内部设置有回糠槽601,且回糠槽601的左侧底部开设有下糠口602,且回糠破碎箱6的右侧外壁通过螺栓与扦插板603固定连接,扦插板603镶嵌进入到主管体1的外侧壁中,回糠槽601的内侧壁上镶嵌有回糠辊轴604,且回糠辊轴604上套接有回糠破碎轮605,回糠槽601的底部侧壁开设有咬合纹,且回糠破碎轮605与回糠槽601的底部的咬合纹错位间隙配合连接。
32.其中如图1、5所示,主管道1的内部设置有主管腔101,且主管腔101的中部内侧壁上开设有筛分槽801,主管腔101的顶部内壁上开设有连接螺槽105,且筛分槽801的内部安装有筛分机构8,筛分槽801的上方的主管腔101的内壁上安装有退料机构102,退料机构102所对应的主管道1的外侧壁上开设有回糠口103,且回糠口103的底部侧壁上镶嵌有回糠导板104,回糠导板104延伸进入到回糠破碎箱6的内部。
33.其中如图2、6、7所示,筛分机构8包括了限位板802、筛分板804和金属网805,限位板802的外侧壁通过螺栓与推拉把手803固定连接,且限位板802的内侧壁上卡接设置有筛分板804,且筛分板804的内部中心处镶嵌有金属网805,限位板802呈半圆环形结构设置,且筛分板804呈圆环形结构设置,限位板802的上下两侧壁与筛分槽801的内侧壁配合连接,退料机构102包括了退料环1021和电动伸缩杆1022,电动伸缩杆1022的伸缩末端通过固定轴与退料环1021的外侧壁固定连接,且电动伸缩杆1022的另一侧末端通过螺栓与主管腔101的内壁固定连接,退料环1021呈半圆环形结构设置,且退料环1021外侧壁上的电动伸缩杆1022共设置有两个,两个电动伸缩杆1022之间关于退料环1021的中心点对称设置。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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