窗帘拉绳收放装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及窗帘配件技术领域，尤其涉及一种窗帘拉绳收放装置。


背景技术：

2.通常，窗帘拉绳收放装置包括壳体、组装于壳体内供拉绳卷绕于其上的绕线轮以及组装于壳体内与所述绕线轮传动连接以驱动绕线轮旋转的动力机构；其中，动力机构又包括输出轴、与所述输出轴的轴向平行的弹簧卷绕架以及组装于所述弹簧卷绕架上且外端部还固定至所述输出轴的外侧面上的平面涡卷弹簧。但是，发明人在具体实施时发现，由于现有的动力机构和输出轴和平面涡卷弹簧之间缺少必要的阻尼结构，在窗帘的帘体的升降过程中，容易导致平面涡卷弹簧损坏，而平面涡卷弹簧的设计成本又相对较高，不易维护。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种窗帘拉绳收放装置，能有效的防止平面涡卷弹簧损坏。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例首先提供以下技术方案：一种窗帘拉绳收放装置，包括：
5.壳体；
6.枢设于所述壳体上的输出轴，所述输出轴的轴心处开设有轴向通孔；
7.平行于所述输出轴且枢设于所述壳体上的弹簧卷绕架；
8.卷绕组装于所述弹簧卷绕架上且外端部固定至所述输出轴的外侧面上的平面涡卷弹簧；
9.端盖，包括设置于所述输出轴的一端端面外侧的盖板上以及自所述盖板的内侧面中部凸伸形成的摩擦轴，所述摩擦轴穿设于所述输出轴的轴向通孔；
10.棘轮组件，包括设置在所述输出轴正对所述盖板的一端且与所述输出轴共轴的棘轮、若干个对称分布地枢接在所述盖板上的棘爪以及与棘爪一一对应设置且两端分别抵接所述棘爪和所述盖板而使所述棘爪与所述棘轮保持单向同步联动配合的弹性件；以及
11.扭簧，包括套设于所述摩擦轴上的簧体以及自所述簧体的相对两端分别沿径向伸出形成的簧臂，所述簧体的内孔与所述摩擦轴过盈配合，两个所述簧臂分别容置于所述壳体上对应开设的限位缺口中，所述棘爪与棘轮同步联动时，所述簧体与摩擦轴相对滑动而形成滑动摩擦阻力。
12.进一步的，所述摩擦轴靠扭簧的一端外侧面共轴固定有由耐摩材料制成的衬套，所述簧体套接于衬套外部。
13.进一步的，所述壳体上形成有套筒，所述扭簧装于所述套筒内，所述套筒侧壁形成所述限位缺口，所述套筒底壁朝向开口方向凸出形成定位柱，所述摩擦轴靠扭簧的一端端面设有定位轴孔，所述摩擦轴插入套筒内并套接在所述定位柱上。
14.进一步的，所述限位缺口的宽度大于所述簧臂的直径，所述棘爪与棘轮两者同步
联动时，所述扭簧一端的簧臂抵压于所述限位缺口的侧壁上而使相邻的部分簧体相对所述摩擦轴松开。
15.进一步的，所述输出轴朝向盖板的一端中部内凹形成有第一沉孔，所述第一沉孔的孔壁成型有棘齿而形成所述棘轮，所述盖板遮盖住所述第一沉孔，所述棘爪容置于所述第一沉孔内。
16.进一步的，所述输出轴远离盖板的一端中部内凹形成有第二沉孔，所述套筒插入所述第二沉孔内，所述扭簧容置于第二沉孔内。
17.进一步的，所述弹性件为弹片且一端与所述棘爪连为一体而整体呈v形的，所述棘爪与弹片的连接部位设有枢接孔，所述盖板朝棘爪的一侧面凸伸出有与所述棘爪一一对应设置的枢接轴，所述棘爪以所述枢接孔枢接于所述盖板的枢接轴上。
18.进一步的，所述盖板朝向棘爪的一侧面凸出形成与所述棘爪一一对应设置的挡止部，各个棘爪以所述弹片抵靠于所述挡止部上。
19.进一步的，所述衬套的侧壁沿轴向对称设置有插槽，所述摩擦轴朝向所述扭簧的一端侧壁对称凸出形成有插接块，所述摩擦轴插接于所述衬套内，所述插接块插接于所述插槽内而将衬套与摩擦轴共轴设置且周向相对固定。
20.进一步的，所述窗帘拉绳收放装置还包括两个绕线轮，且两个绕线轮上的拉绳卷绕方向相反，两个绕线轮分别与所述弹簧卷绕架和所述输出轴传动连接，所述弹簧卷绕架和所述输出轴也传动连接，所述壳体的相对两端均设有供拉绳穿过的穿孔，所述两个绕线轮分设于所述壳体的相对两端。
21.采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过增设扭簧、棘轮组件和端盖，通过棘轮组件的弹性件使所述棘爪与所述棘轮保持单向同步联动配合，而扭簧的簧体的内孔与端盖的摩擦轴过盈配合，当输出轴沿第一时针方向时，棘轮的棘齿抵推棘爪，进一步棘爪抵推弹性件和盖板，此时由于扭簧的簧体与摩擦轴过盈配合，两者之间为静摩擦且摩擦力相对较大，簧体与摩擦轴为相对固定，弹性件产生弹力使棘爪回弹从而依次卡接棘轮的各个齿槽内，棘轮的棘齿抵推棘爪克服弹性件的弹力实现输出轴的转动；当所述输出轴沿第二时针方向旋转时，由于棘爪与棘轮的齿槽处于卡接对正状态，此时，输出轴为实现转动，棘爪随棘轮同步旋转，而棘爪又枢接在盖板上，摩擦轴是自所述盖板的内侧面中部凸伸形成，由于此时簧体与摩擦轴相对滑动而形成滑动摩擦阻力，摩擦力相对减小，摩擦轴随棘轮同步运动，从而实现输出轴的转动，而通过摩擦轴与簧体的相互摩擦，实现阻尼传动，限制输出轴的运动，从而防止平面涡卷弹簧的损坏。
附图说明
22.图1为本实用新型窗帘拉绳收放装置一个可选实施例的拆分状态示意图。
23.图2为本实用新型窗帘拉绳收放装置一个可选实施例的组合状态示意图。
24.图3为本实用新型窗帘拉绳收放装置一个可选实施例沿输出轴的横截面示意图。
25.图4为本实用新型窗帘拉绳收放装置一个可选实施例棘爪的示意图。
26.图5为本实用新型窗帘拉绳收放装置一个可选实施例摩擦轴、扭簧与壳体组装的结构示意图。
27.图6为本实用新型窗帘拉绳收放装置一个可选实施例壳体长度中轴面的部分剖面
结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
29.如图1
‑
图6所示，本实用新型一个可选实施例提供一种窗帘拉绳收放装置，包括：
30.壳体1；
31.枢设于所述壳体1上的输出轴2，所述输出轴2的轴心处开设有轴向通孔20；
32.平行于所述输出轴2且枢设于所述壳体1上的弹簧卷绕架3；
33.卷绕组装于所述弹簧卷绕架3上且外端部固定至所述输出轴2的外侧面上的平面涡卷弹簧4；
34.端盖5，包括设置于所述输出轴2的一端端面外侧的盖板50上以及自所述盖板50的内侧面中部凸伸形成的摩擦轴52，所述摩擦轴52穿设于所述输出轴2的轴向通孔20；
35.棘轮组件6，包括设置在所述输出轴2正对所述盖板50的一端且与所述输出轴2共轴的棘轮60、若干个对称分布地枢接在所述盖板50上的棘爪62以及与棘爪62一一对应设置且两端分别抵接所述棘爪62和所述盖板50而使所述棘爪62与所述棘轮60保持单向同步联动配合的弹性件64；以及
36.扭簧7，包括套设于所述摩擦轴52上的簧体70以及自所述簧体70的相对两端分别沿径向伸出形成的簧臂72，所述簧体70的内孔与所述摩擦轴52过盈配合，两个所述簧臂72分别容置于所述壳体1上对应开设的限位缺口10中，所述棘爪62与棘轮60同步联动时，所述簧体70与摩擦轴52相对滑动而形成滑动摩擦阻力。
37.本实用新型实施例通过增设扭簧7、棘轮组件6和端盖5，通过棘轮组件6的弹性件64使所述棘爪62与所述棘轮60保持单向同步联动配合，而扭簧7的簧体70的内孔与端盖5的摩擦轴52过盈配合，当输出轴2沿第一时针方向(在图3所示实施例中，为箭头a所示的顺时针方向)时，棘轮60的棘齿抵推棘爪62，进一步棘爪62抵推弹性件64和盖板50，此时由于扭簧7的簧体70与摩擦轴52过盈配合，两者之间为静摩擦且摩擦力相对较大，簧体70与摩擦轴52为相对固定，弹性件64产生弹力使棘爪62回弹从而依次卡接棘轮60的各个齿槽内，棘轮60的棘齿抵推棘爪62克服弹性件64的弹力实现输出轴2的转动；当所述输出轴2沿第二时针方向(在图3所示实施例中，为箭头b所示的逆时针方向)旋转时，由于棘爪62与棘轮60的齿槽处于卡接对正状态，此时，输出轴2为实现转动，棘爪62随棘轮60同步旋转，而棘爪62又枢接在盖板50上，摩擦轴52是自所述盖板50的内侧面中部凸伸形成，由于此时簧体70与摩擦轴52相对滑动而形成滑动摩擦阻力，摩擦力相对减小，摩擦轴52随棘轮60同步运动，从而实现输出轴2的转动，而通过摩擦轴52与簧体70的相互摩擦，实现阻尼传动，限制输出轴2的运动，从而防止平面涡卷弹簧4的损坏。
38.在本实用新型一个可选实施例中，如图1和图5所示，所述摩擦轴52靠扭簧7的一端外侧面共轴固定有由耐摩材料制成的衬套54，所述簧体70套接于衬套54外部。本实施例中，还通过设置由耐摩材料制成的衬套54，通过衬套54与簧体70的套接，避免簧体70与摩擦轴52的直接摩擦，有效的保护摩擦轴52。
39.在本实用新型又一个可选实施例中，如图5和图6所示，所述壳体1上形成有套筒12，所述扭簧7装于所述套筒12内，所述套筒12侧壁形成所述限位缺口10，所述套筒12底壁朝向开口方向凸出形成定位柱14，所述摩擦轴52靠扭簧7的一端端面设有定位轴孔521，所述摩擦轴52插入套筒12内并套接在所述定位柱14上。本实施例通过在壳体1上设置套筒12，通过将扭簧7装于所述套筒12内，而且通过摩擦轴52的定位轴孔521与套筒12的定位柱14的套接，可有效的实现扭簧7、摩擦轴52以及壳体1的组装定位。
40.在本实用新型再一个可选实施例中，如图5所示，所述限位缺口10的宽度大于所述簧臂72的直径，所述棘爪62与棘轮60两者同步联动时，所述扭簧7一端的簧臂72抵压于所述限位缺口10的侧壁上而使相邻的部分簧体70相对所述摩擦轴52松开。本实施例通过将限位缺口10的宽度设计为大于所述簧臂72的直径，当所述棘爪62与棘轮60两者同步联动时，簧臂72抵压于所述限位缺口10内运动直至抵压在侧壁上，当簧臂72进一步与限位缺口10的侧壁挤压时，邻接簧臂72的部分簧体70就相对所述摩擦轴52撑开，簧体70与摩擦轴52的摩擦力减小，实现簧体70与摩擦轴52的滑动摩擦。
41.在本实用新型一个可选实施例中，如图1所示，所述输出轴2朝向盖板50的一端中部内凹形成有第一沉孔22，所述第一沉孔22的孔壁成型有棘齿而形成所述棘轮60，所述盖板50遮盖住所述第一沉孔22，所述棘爪62容置于所述第一沉孔22内。本实施例通过将棘轮60和棘爪62均设置在第一沉孔22内，棘轮组件6相当于构成内棘轮机构，整体的占用体积更小。
42.在本实用新型另一个可选实施例中，如图6所示，所述输出轴2远离盖板50的一端中部内凹形成有第二沉孔24，所述套筒12插入所述第二沉孔24内，所述扭簧7容置于第二沉孔24内。本实施例还通过设置第二沉孔24，将套筒12和扭簧7均组装于第二沉孔24，可以进一步的减小占用体积。
43.在本实用新型一个可选实施例中，如图3和图4所示，所述弹性件64为弹片且一端与所述棘爪62连为一体而整体呈v形，所述棘爪62与弹片64的连接部位设有枢接孔621，所述盖板50朝棘爪62的一侧面凸伸出有与所述棘爪62一一对应设置的枢接轴501，所述棘爪62以所述枢接孔621枢接于所述盖板50的枢接轴501上。本实施例弹性件64采用弹片，并与棘爪62连为一体而呈v形，当棘爪62抵推弹片64时，弹片64可以适当的弹性变形，从对棘爪62施加弹性阻力，并且通过枢接孔621与盖板50的枢接轴501的枢接定位，可以方便的将棘爪62枢接在盖板50上。
44.在本实用新型又一个可选实施例中，如图4所示，所述盖板50朝向棘爪62的一侧面凸出形成与所述棘爪62一一对应设置的挡止部503，各个棘爪62以所述弹片64抵靠于所述挡止部503上。本实施例中，还通过设置挡止部503，有效实现对弹片64的挡止限位。
45.在本实用新型一个可选实施例中，如图1所示，所述衬套54的侧壁沿轴向对称设置有插槽541，所述摩擦轴52朝向所述扭簧7的一端侧壁对称凸出形成有插接块523，所述摩擦轴52插接于所述衬套54内，所述插接块523插接于所述插槽541内而将衬套54与摩擦轴52共轴设置且周向相对固定。本实施例中，通过插接块523插接于所述插槽541，可简单、方便的实现摩擦轴52与衬套54共轴固定。
46.在本实用新型再一个可选实施例中，如图1所示，所述窗帘拉绳收放装置还包括两个绕线轮8，且两个绕线轮8上的拉绳卷绕方向相反，两个绕线轮8分别与所述弹簧卷绕架3
和所述输出轴2传动连接，所述弹簧卷绕架3和所述输出轴2也传动连接，所述壳体1的相对两端均设有供拉绳穿过的穿孔16，所述两个绕线轮8分设于所述壳体1的相对两端。本实施例中，通过设置两个绕线轮5，而且两个绕线轮5上的拉绳卷绕方向相反，分别设置窗帘的上升和下降运动，而且通过设置穿孔32，方便拉绳穿入壳体3内。
47.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。