1.本实用新型涉及互感器技术领域,具体为一种便于稳定支撑的互感器钢支架。
背景技术:
2.互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流,以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全,而互感器支架,即互感器在户外使用支撑架。
3.而目前所使用能够的互感器所使用的支架,不便于稳定支撑,且不便于与互感器之间连接安装。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种便于稳定支撑的互感器钢支架,以解决上述背景技术提出的目前市场上的所使用能够的互感器所使用的支架,不便于稳定支撑,且不便于与互感器之间连接安装的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于稳定支撑的互感器钢支架,包括互感器本体和支撑杆,所述互感器本体末端一侧固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑轨内,所述滑轨固定连接在对接槽内,所述对接槽开设在支撑板内,所述对接槽侧壁开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有t型螺栓,所述t型螺栓一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴一端固定连接在第一轴承内,所述第一轴承嵌设在推板内;
6.所述支撑杆固定连接在支撑板的下方,所述支撑杆上套接有内筒,所述内筒上固定连接有外筒,所述外筒内开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓,所述外筒一侧固定连接有u型板,所述u型板内壁上固定连接有第二轴承,所述第二轴承内固定连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有连杆,所述连杆末端连接有垫板,所述垫板上开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆末端固定连接有吸盘。
7.优选的,所述滑块和滑轨关于对接槽中心呈环形阵列设置有四组,且四组滑块和滑轨的高度与对接槽内部深度相等。
8.优选的,所述第一螺纹孔、t型螺栓、第一转轴、第一轴承和推板关于对接槽的中心轴线对称设置有两组,且推板俯视截面为弧形。
9.优选的,所述内筒直径略小于支撑杆直径,且内筒材料为橡胶,并且内筒和外筒高度相等。
10.优选的,所述第二螺纹孔和锁紧螺栓关于外筒的中心轴线对称设置有两组,且第二螺纹孔的深度与内筒和外筒的壁厚之和相等。
11.优选的,所述u型板、第二轴承、第二转轴、连杆和垫板关于支撑杆中心呈环形阵列设置有六组,且六组u型板、第二轴承、第二转轴、连杆和垫板构成支撑结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于稳定支撑的互感器钢支架:
13.1.设置有滑块、滑轨、对接槽、支撑板、第一螺纹孔、t型螺栓、第一转轴、第一轴承、推板,首先,将互感器本体末端的四组滑块与对接槽内的四组滑轨对齐,然后,将互感器本体插入对接槽,此时滑块滑入滑轨内,从而使互感器本体安装在支撑板上,然后旋转t型螺栓,t型螺栓在旋转的同时通过第一螺纹孔向内推动推板,通过调节两组推板之间的距离,将互感器本体固定在对接槽,从而便于安装互感器本体;
14.2.设置有内筒、外筒、第二螺纹孔、锁紧螺栓、u型板、第二轴承、第二转轴、连杆、垫板,将互感器本体安装完成后,将内筒套接在支撑杆上,然后,将支撑杆末端插入预埋槽内,然后在支撑杆上调节内筒的高度,并通过第二轴承和第二转轴的作用展开六组连杆,直至垫板与地面平齐,然后旋转锁紧螺栓,锁紧螺栓将外筒位置固定,从而便于组装该装置,且通过六组环形设置的u型板、第二轴承、第二转轴、连杆和垫板,对支撑杆进行稳定支撑,当需要携带该装置到另一位置安装时,通过第二轴承和第二转轴能够使六组连杆转动,收束成一捆,不会占用过多的使用面积;
15.3.设置有第三螺纹孔、丝杆、吸盘,当垫板与地面平齐时,旋转丝杆,丝杆旋转时通过第三螺纹孔向下推动吸盘,使吸盘吸附在地面上,从而增大连接力,使该装置更加稳定的支撑在地面上。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型支撑板结构示意图;
18.图3为本实用新型外筒结构示意图。
19.图中:1、互感器本体;2、滑块;3、滑轨;4、对接槽;5、支撑板;6、第一螺纹孔;7、t型螺栓;8、第一转轴;9、第一轴承;10、推板;11、支撑杆;12、内筒;13、外筒;14、第二螺纹孔;15、锁紧螺栓;16、u型板;17、第二轴承;18、第二转轴;19、连杆;20、垫板;21、第三螺纹孔;22、丝杆;23、吸盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于稳定支撑的互感器钢支架,包括互感器本体1、滑块2、滑轨3、对接槽4、支撑板5、第一螺纹孔6、t型螺栓7、第一转轴8、第一轴承9、推板10、支撑杆11、内筒12、外筒13、第二螺纹孔14、锁紧螺栓15、u型板16、第二轴承17、第二转轴18、连杆19、垫板20、第三螺纹孔21、丝杆22、吸盘23,所述互感器本体1末端一侧固定连接有滑块2,所述滑块2滑动连接在滑轨3内,所述滑轨3固定连接在对接槽4内,所述滑块2和滑轨3关于对接槽4中心呈环形阵列设置有四组,且四组滑块2和滑轨3的高度与对接槽4内部深度相等,防止滑块2和滑轨3突出支撑板5,所述对接槽4开设在支撑板5内,所述对接槽4侧壁开设有第一螺纹孔6,所述第一螺纹孔6内螺纹连接有t型螺栓7,所述t
型螺栓7一端固定连接有第一转轴8,所述第一转轴8一端固定连接在第一轴承9内,所述第一轴承9嵌设在推板10内,所述第一螺纹孔6、t型螺栓7、第一转轴8、第一轴承9和推板10关于对接槽4的中心轴线对称设置有两组,且推板10俯视截面为弧形,便于紧固互感器本体1,将互感器本体1固定在对接槽4内;
22.所述支撑杆11固定连接在支撑板5的下方,所述支撑杆11上套接有内筒12,所述内筒12上固定连接有外筒13,所述内筒12直径略小于支撑杆11直径,且内筒12材料为橡胶,并且内筒12和外筒13高度相等,使内筒12套接在支撑杆11上时会变形,增大内筒12与支撑杆11之间的摩擦力,不易移动,所述外筒13内开设有第二螺纹孔14,所述第二螺纹孔14和锁紧螺栓15关于外筒13的中心轴线对称设置有两组,且第二螺纹孔14的深度与内筒12和外筒13的壁厚之和相等,防止锁紧螺栓15末端无法穿过第二螺纹孔14与支撑杆11接触,所述第二螺纹孔14内螺纹连接有锁紧螺栓15,所述外筒13一侧固定连接有u型板16,所述u型板16内壁上固定连接有第二轴承17,所述第二轴承17内固定连接有第二转轴18,所述第二转轴18上固定连接有连杆19,所述连杆19末端连接有垫板20,所述u型板16、第二轴承17、第二转轴18、连杆19和垫板20关于支撑杆11中心呈环形阵列设置有六组,且六组u型板16、第二轴承17、第二转轴18、连杆19和垫板20构成支撑结构,对支撑杆11进行稳定支撑,所述垫板20上开设有第三螺纹孔21,所述第三螺纹孔21内螺纹连接有丝杆22,所述丝杆22末端固定连接有吸盘23。
23.工作原理:在使用该便于稳定支撑的互感器钢支架时,对本装置进行简单的一个了解,首先,将互感器本体1末端的四组滑块2与对接槽4内的四组滑轨3对齐,然后,将互感器本体1插入对接槽4,此时滑块2滑入滑轨3内,从而使互感器本体1安装在支撑板5上,然后旋转t型螺栓7,t型螺栓7在旋转的同时通过第一螺纹孔6向内推动推板10,通过调节两组推板10之间的距离,将互感器本体1固定在对接槽4,从而便于安装互感器本体1,其次,将互感器本体1安装完成后,将内筒12套接在支撑杆11上,然后,将支撑杆11末端插入预埋槽内,然后在支撑杆11上调节内筒12的高度,并通过第二轴承17和第二转轴18的作用展开六组连杆19,直至垫板20与地面平齐,然后旋转锁紧螺栓15,锁紧螺栓15将外筒13位置固定,从而便于组装该装置,且通过六组环形设置的u型板16、第二轴承17、第二转轴18、连杆19和垫板20,对支撑杆11进行稳定支撑,当需要携带该装置到另一位置安装时,通过第二轴承17和第二转轴18能够使六组连杆19转动,收束成一捆,不会占用过多的使用面积,然后,当垫板20与地面平齐时,旋转丝杆22,丝杆22旋转时通过第三螺纹孔21向下推动吸盘23,使吸盘23吸附在地面上,从而增大连接力,使该装置更加稳定的支撑在地面上,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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