一种具有对垃圾进行智能粉碎加热的机器的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种具有对垃圾进行智能粉碎加热的机器。


背景技术：

2.目前市场比较缺乏将垃圾有效处理，并不是倒入管道系统的一种垃圾处理器，而是将垃圾有效的粉碎并加热杀菌，并将其变为有效的肥料或宠物的饲料，解决生活中的很多粉碎没有加热杀菌，粉碎机桶和身不能分离，清洗难等问题。
3.在粉碎机桶在安装时需要进行复杂的位置安装在，粉碎桶的清理，安装和维修都极为不便，不利于装置的长时间使用，且在加热粉碎过程中，由于热量的传递，导致内部的设备温度过高，从而降低其使用寿命。
4.为此提供一种具有对垃圾进行智能粉碎加热的机器，以解决加热粉碎过程中粉碎桶的安装和内部散热问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有对垃圾进行智能粉碎加热的机器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有对垃圾进行智能粉碎加热的机器，包括机身，所述机身的上端内腔设置为安装内腔，机身的下端内腔设置为驱动内腔，机身的上端转动安装有上盖，机身的下端设置有左右对称的一对底座，机身的左侧外壁设置有控制面板，所述上盖的下端内腔中设置有向下凹陷的内衬盖，上盖的上端右侧设置有过滤箱，所述安装内腔中安装有粉碎桶，安装内腔的下端连通驱动内腔，所述粉碎桶的外壁套接有反射板，粉碎桶的内腔下端竖直插接安装有套杆，所述反射板的外壁贴合有圆周阵列分布的微晶板发热膜，所述套杆的下端延伸至粉碎桶的下端，套杆的中间段外壁通过轴承转动安装在粉碎桶的下端中，套杆的上端固定套接有安装端盖，套杆的下端插接有连杆，所述安装端盖的上端竖直设置有螺柱，所述螺柱的外壁螺纹安装有破碎扇叶；
8.所述驱动内腔的内壁设置有内衬管，驱动内腔的内腔中设置有电机和散热风机，所述连杆的下端转动连接电机，所述电机的上端螺钉固定安装在内衬管的下端内壁，电机的下端设置有支撑柱，所述散热风机的上端固定安装在支撑柱的下端，散热风机的上端设置有左右对称的一对输出管，散热风机的下端设置有滤网，散热风机的右侧设置有第二导气管，所述滤网的下端设置有左右对称的一对与输出管相对应的第一导气管，所述第一导气管的下端端部设置有冷风进气口，所述第二导气管的上端连通驱动内腔。
9.优选的，所述机身的右侧设置有铰座，机身的上端左侧设置有开盖开关，所述上盖转动安装在铰座上，且上盖的左侧设置有卡扣，所述卡扣卡接安装在开盖开关的外壁上。
10.优选的，所述内衬盖的下端与粉碎桶的上端内壁之间紧密压合有密封圈，内衬盖
有内衬盖的上端内壁横向设置有排气流道，所述排气流道的一端连通粉碎桶的内腔上端，排气流道的另一端连通过滤箱，所述过滤箱的上端设置有排气口。
11.优选的，所述连杆的上端内腔设置有十字插孔，所述套杆的下端设置有与十字插孔相对应的限位条，所述限位条竖直插接在十字插孔的内腔中。
12.优选的，所述第一导气管的上端连通滤网的下端内腔，第一导气管的中间段垂直贯穿左侧的底座，所述第二导气管的中间段外壁贯穿右侧的底座，且第二导气管的下端端部设置有热风口。
13.优选的，所述粉碎桶的上端外壁固定焊接有限位圆环，所述机身的上端面内壁设置有限位槽，所述限位圆环转动安装在限位槽的内腔中。
14.优选的，所述底座固定焊接在机身的下端面，且底座的下端面设置有防倾倒开关，所述冷风进气口和热风口均位置底座的侧面外壁上。
15.优选的，所述输出管固定安装在支撑柱上，且输出管的端口连通驱动内腔，所述支撑柱固定焊接在内衬管的下端内壁上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过设置微晶板发热膜实现对粉碎桶进行加热，配合电机带动的破碎扇叶，实现对内部垃圾进行粉碎加热蒸发，达到对垃圾有效的杀菌、粉碎和干燥处理，大大提高了对垃圾的处理效果，同时利用套杆和安装端盖的配合，实现粉碎桶的便捷安装和快速拆卸，从而便捷了对粉碎桶的清理，提高了粉碎桶的使用寿命；
18.2.本实用新型通过在端盖和底座位置设置开关，从而避免装置在非正常状态下运行，提高了装置的安全性，同时利用散热电机实现对内部降温，提高设备的使用寿命，通过将冷热风的流道分置，从而提高散热效率，降低内部热量聚集的概率，进一步提高了运行的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的机身内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的粉碎桶结构示意图。
22.图中：1、机身；2、上盖；3、铰座；4、驱动内腔；5、卡扣；6、开盖开关；7、内衬盖；8、过滤箱；9、排气口；10、排气流道；11、密封圈；12、安装内腔；13、粉碎桶；14、反射板；15、微晶板发热膜；16、破碎扇叶；17、连杆；18、电机；19、支撑柱；20、控制面板；21、内衬管；22、散热风机；23、底座；24、防倾倒开关；25、冷风进气口；26、第一导气管；27、滤网；28、第二导气管；29、热风口；30、输出管；31、限位槽；32、限位圆环；33、十字插孔；34、安装端盖；35、螺柱；36、套杆；37、限位条；38、轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种具有对垃圾进行智能粉碎加热的机器，包括机身1，机身1的上端转动安装有上盖2，机身1的右侧设置有铰座3，机身1的上端左侧设置有开盖开关6，上盖2转动安装在铰座3上，且上盖2的左侧设置有卡扣5，利用铰座3实现上盖2的转动安装，利用卡扣5实现上盖2的密封固定。
26.机身1的上端内腔设置为安装内腔12，安装内腔12中安装有粉碎桶13，粉碎桶13的上端外壁固定焊接有限位圆环32，机身1的上端面内壁设置有限位槽31，限位圆环32转动安装在限位槽31的内腔中，利用限位槽31和限位圆环32的配合，实现粉碎桶13的精确位置安装和承托。
27.粉碎桶13的内腔下端竖直插接安装有套杆36，套杆36的下端延伸至粉碎桶13的下端，套杆36的中间段外壁通过轴承38转动安装在粉碎桶13的下端中，套杆36的上端固定套接有安装端盖34，利用套杆36与安装端盖34的配合，实现套杆36的转动插接安装。
28.机身1的下端内腔设置为驱动内腔4，安装内腔12的下端连通驱动内腔4，安装端盖34的上端竖直设置有螺柱35，螺柱35的外壁螺纹安装有破碎扇叶16，套杆36的下端插接有连杆17，连杆17的上端内腔设置有十字插孔33，套杆36的下端设置有与十字插孔33相对应的限位条37，限位条37竖直插接在十字插孔33的内腔中，驱动内腔4的内腔中设置有电机18和散热风机22，连杆17的下端转动连接电机18，电机18的上端螺钉固定安装在内衬管21的下端内壁，利用螺柱35实现破碎扇叶16与安装端盖34的固定安装，利用限位条37和十字插孔33的配合插接，使得连杆17与套杆36固定连接，通过电机18带动连杆17和套杆36转动，从而达到破碎扇叶16对垃圾转动破碎的目的。
29.粉碎桶13的外壁套接有反射板14，反射板14的外壁贴合有圆周阵列分布的微晶板发热膜15，利用微晶板发热膜15和反射板14使得热量传递粉碎桶13上，在转动破碎的同时达到加热杀菌的目的。
30.上盖2的下端内腔中设置有向下凹陷的内衬盖7，上盖2的上端右侧设置有过滤箱8，内衬盖7的下端与粉碎桶13的上端内壁之间紧密压合有密封圈11，内衬盖7有内衬盖7的上端内壁横向设置有排气流道10，排气流道10的一端连通粉碎桶13的内腔上端，排气流道10的另一端连通过滤箱8，过滤箱8的上端设置有排气口9，加热产生的水蒸气和废气通过排气流道10进入过滤箱8中，过滤后通过排气口9排出，达到干燥垃圾的目的。
31.驱动内腔4的内壁设置有内衬管21，电机18的下端设置有支撑柱19，散热风机22的上端固定安装在支撑柱19的下端，输出管30固定安装在支撑柱19上，且输出管30的端口连通驱动内腔4，支撑柱19固定焊接在内衬管21的下端内壁上，利用支撑柱19实现电机18和散热风机22的固定安装。
32.散热风机22的上端设置有左右对称的一对输出管30，散热风机22的下端设置有滤网27，散热风机22的右侧设置有第二导气管28，滤网27的下端设置有左右对称的一对与输出管30相对应的第一导气管26，第一导气管26的下端端部设置有冷风进气口25，第二导气管28的上端连通驱动内腔4，第一导气管26的上端连通滤网27的下端内腔，第一导气管26的中间段垂直贯穿左侧的底座23，第二导气管28的中间段外壁贯穿右侧的底座23，且第二导气管28的下端端部设置有热风口29，通过第一导气管26和第二导气管28的安装，实现散热风机22进出气的位置分置，从而避免造成相互影响，提高散热效率，降低驱动内腔4中的温
度，达到提高设备使用寿命的目的。
33.机身1的左侧外壁设置有控制面板20，卡扣5卡接安装在开盖开关6的外壁上，机身1的下端设置有左右对称的一对底座23，底座23固定焊接在机身1的下端面，且底座23的下端面设置有防倾倒开关24，冷风进气口25和热风口29均位置底座23的侧面外壁上，通过在上盖2和底座23位置设置开关，从而避免装置在非正常状态下运行，提高了装置的安全性。
34.工作原理：首先利用铰座3实现上盖2的转动安装，利用卡扣5实现上盖2的密封固定，利用限位槽31和限位圆环32的配合，实现粉碎桶13的精确位置安装和承托，利用套杆36与安装端盖34的配合，实现套杆36的转动插接安装，利用限位条37和十字插孔33的配合插接，使得连杆17与套杆36固定连接，通过电机18带动连杆17和套杆36转动，从而达到破碎扇叶16对垃圾转动破碎的目的，实现粉碎桶13的便捷安装和快速拆卸，从而便捷了对粉碎桶13的清理，提高了粉碎桶13的使用寿命。
35.利用微晶板发热膜15和反射板14使得热量传递粉碎桶13上，在转动破碎的同时达到加热杀菌的目的，加热产生的水蒸气和废气通过排气流道10进入过滤箱8中，过滤后通过排气口9排出，达到干燥垃圾的目的，通过第一导气管26和第二导气管28的安装，实现散热风机22进出气的位置分置，从而避免造成相互影响，提高散热效率，降低驱动内腔4中的温度，达到提高设备使用寿命的目的，通过在上盖2和底座23位置设置开关，从而避免装置在非正常状态下运行，提高了装置的安全性。
36.其中控制面板20分别与微晶板发热膜15、电机18和散热风机22电性连接，本技术使用发热膜技术加热方式，但是不局限与此，也可以采用发热管、石英管、电磁波等发热技术发热，电机18和散热风机22均为现有技术中常见的设备，不作详述。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。