一种织带生产用钩编机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种织带生产用钩编机。


背景技术：

2.钩编机，针床和梳栉呈水平配置,在针床上方垂直配置衬纬梳栉的经编针织机。是一种变型的狭幅拉舍尔经编机。而现有技术中的钩编机的机头包括针筒芯轴，针筒芯轴的中部设置有贯通其两端的通道，针筒芯轴的外表面设置有若干个与针筒芯轴轴向相同的针槽，针筒芯轴设置在机头座内，机头座内设置有一对端面凸轮，端面凸轮位于针筒芯轴和机头座之间，两端面凸轮之间形成滑槽。但是由于织针在滑槽间频繁的滑移，端面凸轮上的润滑油消耗较快，然而这种机头要整个拆卸开才能给端面凸轮加油，非常不便。
3.针对上述问题，公开号为cn206916378u的中国专利公开的一种钩编机用机头，包括机头座、设置在机头座顶面上的喂纱座、设置在机头座内的针筒芯轴，针筒芯轴的中部设有贯穿其两端的通道，机头座的侧壁上设有加油槽和安装槽，喂纱座包括第一凸轮，机头座底部设有第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮之间形成滑槽，滑槽位于加油槽和安装槽之间，机头座的内壁上设有连通的第一导油槽、第二导油槽、第三导油槽，滑槽包括对称的两对波峰和波谷，喂纱座上设有关于针筒芯轴的中心轴线对称的两个导纱器。
4.上述方案的钩编机用机头具有方便加油，结构便于安装维修，能编织双色纱线的优势。但是上述方案的针筒芯轴安装在机头座的内部，在针筒芯轴损坏或者钩编机需要加工不同尺寸和类型的织带时，并不方便对针筒芯轴从机头座内取出和更换，从而会影响钩编机的加工质量和加工效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种织带生产用钩编机，通过推动顶推件使得第一卡扣部和第二卡扣部的卡扣接触，实现机头座与连接件的分离，从而能够方便将针筒芯轴与机头座分离开。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种织带生产用钩编机，包括机头座以及设置在机头座内的针筒芯轴，所述针筒芯轴靠近机头座的一端设置有连接件，所述连接件与机头座可拆卸连接，所述连接件包括有设置在针筒芯轴靠近机头座一端的第一卡扣部和阻挡块，所述机头座靠近第一卡扣部的一端设置有挡块，所述机头座靠近针筒芯轴的一端设置有限位块，所述限位块内滑动连接有按压杆，所述按压杆靠近第一卡扣部的一端设置有与第一卡扣部相配合的第二卡扣部，所述按压杆的外侧套设有弹性件，所述挡块靠近按压杆的一端滑动连接有顶推件，当所述顶推件推动按压杆时，所述第一卡扣部与第二卡扣部分离。
7.通过采用上述技术方案，在钩编机正常工作时，机头座内的针筒芯轴在长时间使用之后总是会发生磨损，且在钩编机需要加工不同类型和样式的产品时需要对针筒芯轴进行更换，而此时需要工作人员将针筒芯轴与机头座分离开，首先工作人员推动伸出在机头
座外的顶推件，使得顶推件能够推动按压杆使得按压杆在限位块内滑动同时能够挤压弹性件，此时弹性件用于产生一弹力，而在按压杆移动的过程中第二卡扣部能够与第一卡扣部分离开来，实现第一卡扣部和第二卡扣部解除卡扣，从而使得连接件与机头座分离开，进而工作人员便能够对针筒芯轴进行更换同时及时进行处理来保证钩编机的工作效率，且能够更换不同类型尺寸的针筒芯轴来保证钩编机的加工质量。
8.本实用新型进一步设置为：所述按压杆包括有杆头和杆身，所述弹性件抵接在杆头与限位块之间。
9.通过采用上述技术方案，杆身能够在限位块内滑动，且在滑动时弹性件会被压缩在杆头与限位块之间并产生一个弹力。
10.本实用新型进一步设置为：所述限位块的内部开设有供杆身滑动的通槽。
11.通过采用上述技术方案，当按压杆被推动时能够在限位块内开设的通槽内滑动，保证按压杆的直线移动。
12.本实用新型进一步设置为：所述弹性件的直径大于通槽的直径。
13.通过采用上述技术方案，弹性件在被挤压时不会从通槽内挤出，增加弹性件产生弹力的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为：所述挡块的内部开设有供顶推件滑动的通孔，所述顶推件包括有顶推杆、固定连接在顶推杆上的按钮以及套设在顶推杆外壁上的顶推弹簧，所述顶推弹簧抵接在按钮与挡块之间。
15.通过采用上述技术方案，当工作人员驱动顶推件时，按动按钮使得按钮被推动而能够带动顶推杆在挡块的通孔内滑动，同时能够挤压抵接在按钮与挡块之间的顶推弹簧，使得顶推弹簧产生一个向外推动的弹力，在第一卡扣部和第二卡扣部分离时，顶推杆会在顶推弹簧弹力的作用下回复至初始位置。
16.本实用新型进一步设置为：所述杆头靠近顶推杆的一端开设有供顶推件卡入的卡槽。
17.通过采用上述技术方案，在需要推动顶推杆时顶推杆卡于按压杆的杆头的卡槽中，使得按压杆和顶推杆自成一体，方便工作人员的操作。
18.本实用新型进一步设置为：所述卡槽内设置有第一磁块，所述顶推杆靠近杆头的一端设置有与第一磁块相互吸附的第二磁块。
19.通过采用上述技术方案，当第一卡扣部和第二卡扣部处于卡扣位置处时，顶推杆的第二磁块能够与杆头的第一磁块吸附在一起，使得顶推杆和按压杆连接在一起，方便工作人员按动顶推杆而能够推动按压杆由卡扣位置向内移动。
20.本实用新型进一步设置为：所述阻挡块上设置有第一斜面，所述第二卡扣部上设置有与第一斜面相配合的第二斜面。
21.通过采用上述技术方案，在卡扣位置时，按压杆的第二卡扣部与第一卡扣部相互卡合，在按压杆由卡扣位置向内移动的过程中，按压杆的第二卡扣部解除与第一卡扣部的卡合，且第二斜面会与第一斜面接触并沿第一斜面滑动，第一斜面对按压杆施加向外的推力，此时弹性件用于产生一弹力，该弹力对抗将该按压杆向内移动的外力，且当外力移除后，该弹力将按压杆复位到卡扣位置。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第一卡扣部和第二卡扣部解除卡扣，从
而使得连接件与机头座分离开，进而工作人员便能够对针筒芯轴进行更换同时及时进行处理来保证钩编机的工作效率，且能够更换不同类型尺寸的针筒芯轴来保证钩编机的加工质量。
附图说明
23.图1为本实用新型的连接件和机头座分离时的结构示意图；
24.图2为本实用新型的连接件和机头座卡合时的结构示意图。
25.图中：1、机头座；2、针筒芯轴；3、阻挡块；4、第一卡扣部；5、限位块；6、第二卡扣部；7、杆身；8、杆头；9、按压杆；10、顶推杆；11、按钮；12、顶推弹簧；13、弹性件；14、挡块；15、通孔；16、第一斜面；17、第二斜面。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.一种织带生产用钩编机，参照图1以及图2，包括机头座1以及设置在机头座1内的针筒芯轴2，针筒芯轴2靠近机头座1的一端焊接有连接件，连接件与机头座1可拆卸连接，连接件包括有焊接在针筒芯轴2靠近机头座1一端的第一卡扣部4和阻挡块3，机头座1靠近第一卡扣部4的一端焊接有挡块14，而机头座1靠近针筒芯轴2的一端焊接有限位块5，限位块5内滑动连接有按压杆9，按压杆9靠近第一卡扣部4的一端焊接有与第一卡扣部4相配合的第二卡扣部6，按压杆9的外侧套设有弹性件13，挡块14靠近按压杆9的一端滑动连接有顶推件，当顶推件推动按压杆9时，第一卡扣部4与第二卡扣部6分离，且第一卡扣部4和第二卡扣部6均可为卡钩。
31.而按压杆9包括有杆头8以及与杆头8一体成型的杆身7，弹性件13抵接在杆头8与限位块5之间，而限位块5的内部开设有供杆身7滑动的通槽，且弹性件13的直径大于通槽的直径，杆身7能够在限位块5内滑动，且在滑动时弹性件13会被压缩在杆头8与限位块5之间并产生一个弹力，同时能够保证按压杆9的直线移动，且弹性件13在被挤压时不会从通槽内挤出，增加弹性件13产生弹力的稳定性。
32.在挡块14的内部开设有供顶推件滑动的通孔15，而顶推件包括有顶推杆10、焊接
在顶推杆10上的按钮11以及套设在顶推杆10外壁上的顶推弹簧12，顶推弹簧12的直径要大于通孔15的内径，且顶推弹簧12抵接在按钮11与挡块14之间，当工作人员驱动顶推件时，按动按钮11使得按钮11被推动而能够带动顶推杆10在挡块14的通孔15内滑动，同时能够挤压抵接在按钮11与挡块14之间的顶推弹簧12，使得顶推弹簧12产生一个向外推动的弹力，在第一卡扣部4和第二卡扣部6分离时，顶推杆10会在顶推弹簧12弹力的作用下回复至初始位置。
33.杆头8靠近顶推杆10的一端开设有供顶推件卡入的卡槽，在卡槽内粘接有第一磁块，顶推杆10靠近杆头8的一端粘接有与第一磁块相互吸附的第二磁块，在需要推动顶推杆10时顶推杆10卡于卡槽中，使得按压杆9和顶推杆10自成一体，同时顶推杆10的第二磁块能够与杆头8的第一磁块吸附在一起，使得顶推杆10和按压杆9连接在一起，方便工作人员按动顶推杆10而能够推动按压杆9由卡扣位置向内移动。
34.在阻挡块3上设有第一斜面16，第二卡扣部6上设有与第一斜面16相配合的第二斜面17，在卡扣位置时，按压杆9的第二卡扣部6与第一卡扣部4相互卡合，在按压杆9由卡扣位置向内移动的过程中，按压杆9的第二卡扣部6解除与第一卡扣部4的卡合，且第二卡扣部6的第二斜面17会与第一斜面16接触并沿第一斜面16滑动，同时第一斜面16对按压杆9施加向外的推力，而弹性件13用于产生一弹力，该弹力对抗将该按压杆9向内移动的外力，且当外力移除后，该弹力将按压杆9复位到卡扣位置。
35.工作原理：在钩编机正常工作时，机头座1内的针筒芯轴2在长时间使用之后总是会发生磨损，且在钩编机需要加工不同类型和样式的产品时需要对针筒芯轴2进行更换，而此时需要工作人员将针筒芯轴2与机头座1分离开，首先工作人员推动伸出在机头座1外的顶推件，使得顶推件能够推动按压杆9使得按压杆9在限位块5内滑动同时能够挤压弹性件13，此时弹性件13用于产生一弹力，而在按压杆9移动的过程中第二卡扣部6能够与第一卡扣部4分离开来，实现第一卡扣部4和第二卡扣部6解除卡扣，从而使得连接件与机头座1分离开，进而工作人员便能够对针筒芯轴2进行更换同时及时进行处理来保证钩编机的工作效率。
36.在将更换后的针筒芯轴2与机头座1安装在一起时，将针筒芯轴2的连接件与机头座1相靠近，此时按压杆9和顶推件均处于初始状态，按动顶推件使得顶推件推动第二卡扣部6向内移动，而连接件的第一卡扣部4会推动第二卡扣部6进而带动按压杆9在限位块5内滑动，同时移除对顶推件的力，此时按压杆9外侧的弹性件13被压缩并产生一弹力，当连接件与机头座1连接在一起时，按压杆9在弹性件13的弹力作用下弹出而使得第一卡扣部4能够与第二卡扣部6相卡合，实现连接件与机头座1固定在一起，操作简单，且方便拆卸。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。