一种眼镜模具热处理装置的制作方法

1.本技术涉及眼镜架加工的领域，尤其是涉及一种眼镜模具热处理装置。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
3.眼镜的冲压模具制造出来后，由于其材料比较软，使得模具在生产使用时极易磨损，因此需要对冲压模具进行热处理，增加冲压模具的硬度与抗磨损能力。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对冲压模具的热处理工作中，炉体上的炉门打开与关闭不方便，容易影响生产效率，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善在对冲压模具的热处理工作中，炉门的打开与关闭不方便的问题，本技术提供一种眼镜模具热处理装置。
6.本技术提供的一种眼镜模具热处理装置采用如下的技术方案：
7.一种眼镜模具热处理装置，包括炉体，所述炉体的一侧设置有开口，所述开口处设置有炉门，所述炉门的一侧铰接设置在所述炉体的侧壁，所述炉门上远离铰接处的一侧设置有固定组件，所述固定组件能够将所述炉门固定在所述炉体上。
8.通过采用上述技术方案，当需要对冲压模具进行热处理时，需要把加工后的模具放入到炉体内锻造，此时需要通过打开固定组件将炉门打开，将加工后的模具通过炉门放入到炉体内，借助固定组件将炉门固定在炉体上，即可对模具进行热处理，炉门的打开与关闭方便快捷。
9.可选的，所述固定组件包括固定条与固定扣，所述固定扣设置在所述炉体的侧壁，所述固定条转动连接在所述炉门的侧壁，当转动所述固定条时，所述固定条与所述固定扣抵接。
10.通过采用上述技术方案，固定条转动连接在炉门的侧壁，通过转动固定条使得固定条与固定在炉体侧壁上的固定扣抵接，实现将炉门固定在炉体上，方便快捷。
11.可选的，所述固定条靠近所述固定扣的一端设置有卡槽，所述卡槽卡接在所述固定扣上。
12.通过采用上述技术方案，固定条的靠近固定扣的一端设置有卡槽，通过卡槽与固定扣的卡接关系，进一步保证固定条与固定扣之间连接的稳定性，保证对炉门的固定效果好。
13.可选的，所述固定组件设置为两组，两组所述固定组件分别位于所述炉门相对的两侧壁。
14.通过采用上述技术方案，固定组件设置为两组，两组固定组件分别位于炉门相对
的两侧壁，通过两组固定组件将炉门固定在炉体的侧壁上，保证对炉门的固定效果好，确保模具在炉体内的热处理效果好。
15.可选的，所述固定条之间通过连接杆连接，所述连接杆位于所述固定条上远离所述卡槽的另一端。
16.通过采用上述技术方案，两根固定条通过连接杆连接，一方面能够将两侧的固定组件连接成一体，保证对炉门固定的稳定性好，另一方面，连接杆也可作为把手使用，保证对炉门打开与关闭的方便快捷。
17.可选的，所述固定条之间还设置有限位杆，所述限位杆位于所述固定条上远离所述卡槽的一端，所述限位杆与所述连接杆之间具有间隙，所述限位杆位于所述连接杆与卡槽之间。
18.通过采用上述技术方案，固定条上还设置有限位杆，由于限位杆位于连接杆与卡槽之间，当固定条上的卡槽与固定扣抵接时，限位杆会与炉门的侧壁抵接，限位杆一方面起到支撑作用，另一方面起到限位作用。
19.可选的，所述炉体与所述炉门之间通过铰接组件连接，所述铰接组件包括铰接座、铰接轴与铰接杆，所述铰接座设置在所述炉体的侧壁，所述铰接轴转动连接在所述铰接座上，所述铰接杆的一端与所述铰接轴固定连接，所述铰接轴的另一端转动连接在所述炉门的侧壁。
20.通过采用上述技术方案，炉体与炉门之间设置有铰接组件，通过将铰接轴转动连接在铰接座上，铰接轴与铰接杆连接，炉门可以借助铰接轴与铰接杆以及铰接座之间的连接关系，保证对炉门的固定效果好的同时，轻松的将炉门打开或关闭，方便快捷。
21.可选的，所述铰接座与所述铰接杆设置为两个，所述铰接杆位于所述炉门的两侧。
22.通过采用上述技术方案，铰接座与铰接杆设置为两个且分别位于炉门的两侧，保证对炉门的固定效果好的同时，轻松的将炉门打开或关闭，方便快捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过打开固定组件将炉门打开，将加工后的模具通过炉门放入到炉体内，借助固定组件将炉门固定在炉体上，即可对模具进行热处理，炉门的打开与关闭方便快捷；
25.固定条转动连接在炉门的侧壁，通过转动固定条使得固定条与固定在炉体侧壁上的固定扣抵接，实现将炉门固定在炉体上，方便快捷；
26.通过卡槽与固定扣的卡接关系，进一步保证固定条与固定扣之间连接的稳定性，保证对炉门的固定效果好。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种眼镜模具热处理装置的主视图；
28.图2是本技术实施例一种眼镜模具热处理装置的另一视角的结构示意图；
29.图3是本技术实施例一种眼镜模具热处理装置中隐藏炉体的结构示意图。
30.附图标记：1、炉体；2、炉门；3、铰接组件；4、铰接座；5、铰接轴；6、铰接杆；7、固定组件；8、固定条；9、固定扣；10、卡槽；11、连接杆；12、限位杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种眼镜模具热处理装置。参照图1，眼镜模具热处理装置包括炉体1，炉体1的内部呈空心，炉体1的一侧开设有开口，开口处设置有炉门2。
33.炉门2的一侧通过铰接组件3铰接在炉体1的侧壁，铰接组件3包括铰接座4、铰接轴5与铰接杆6。铰接座4设置为两个，铰接座4固定连接在炉体1的侧壁，铰接轴5的两端分别转动连接在铰接座4上。铰接杆6的一端焊接固定在铰接轴5上，铰接杆6的另一端转动连接在炉门2的侧壁，铰接杆6设置为两个，两个铰接杆6位于炉门2的两侧。
34.参照图1和图2，炉门2上还设置有两组固定组件7，两组固定组件7分别位于炉门2相对的两侧壁，通过固定组件7将炉门2固定在炉体1上，固定组件7包括固定条8与固定扣9。固定扣9焊接固定在炉体1的侧壁，固定条8转动连接在炉门2的侧壁，固定条8靠近固定扣9的一端开设有卡槽10，卡槽10与固定扣9通过卡接配合。当转动固定时，固定条8上的卡槽10与固定扣9抵接，将炉门2固定在炉体1上。
35.参照图2和图3，其中，两个固定条8之间通过连接杆11连接，连接杆11的两端分别与固定条8焊接固定，连接杆11位于固定条8上远离卡槽10的一端。固定条8之间还设置有限位杆12，限位杆12位于固定条8上远离卡槽10的一端，限位杆12与连接杆11之间具有间隙，限位杆12位于连接杆11与卡槽10之间。
36.本技术实施例一种眼镜模具热处理装置的实施原理为：当需要对冲压模具进行热处理时，借助连接杆11将固定条8上的卡槽10与固定扣9分离开，由于炉门2通过铰接组件3铰接在炉体1上，使得炉门2从炉体1上分离开，实现将炉门2打开。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。