一种装配式隔音墙的制作方法

1.本实用新型涉及墙体技术领域，更具体的说是涉及一种装配式隔音墙。


背景技术：

2.隔音墙也称为声屏障，用于建筑房室间的隔声降噪，随着装配式装修技术的大力发展，现有技术中出现了很多装配式隔音墙。然而现有的装配式隔音墙板的隔音效果较差，安装不够便捷。
3.因此，如何提出一种装配式隔音墙，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型的目的在于提出一种装配式隔音墙，增强墙体隔音效果。
5.本实用新型提供了一种装配式隔音墙，包括：第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体之间设置有轻质、带气孔的芯材，并形成密封腔室，所述密封腔室内具有惰性气体。
6.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种装配式隔音墙，在两层板体之间设置轻质、带有气孔的芯材，并形成封闭腔室，腔室内填充惰性气体。由此通过在封闭腔室内填充惰性气体形成气体隔层，提高了隔音效果；密封腔室内以芯材为骨架，以惰性气体为缓冲物，不仅降低了墙体的重量，而且在地震中，相对传统人造板、实木框架、钢制框架能够达到减重的轻量效果，芯材具有良好的抗压能力，具有不易折断的优点，在地震等自然灾害中能够极大地减轻因建筑断裂对人体伤害的程度，更加安全。
7.进一步地，所述芯材为自然纤维、碳岩纤维、玻璃纤维、聚苯乙烯及铝制蜂窝中任一种材料制成。所述自然纤维包括木纤维、麻纤维、竹纤维、混合纤维等；所述铝制蜂窝芯材是由铝制或合金材料制备而成；所述碳岩纤维是由碳纤维、玄武岩纤维和混合纤维制备而成，聚苯乙烯可选用eps或seps。
8.进一步地，所述芯材为波浪形、锯齿形、梯形或矩形。
9.进一步地，所述芯材与所述第一板体、所述第二板体通过粘合剂粘结固定。
10.进一步地，所述第一板体和所述第二板体为外部装饰板。
11.进一步地，所述第一板体和所述第二板体外侧分别设置有一层装饰板。
12.第一板体和第二板体可以为玻镁板、硅酸钙板、水泥纤维板、竹纤维板、木塑板、塑木板、胶合板、麦秸板、铝板、金属板等。
13.第一板体和第二板体作为装饰板，或外侧的装饰板可使用涂料、转印图案、装饰板、壁纸、壁布、石材等装饰。
14.进一步地，所述第一板体和所述第二板体粘合后的外部边缘插接有金属槽。相邻的墙体之间通过金属槽插接，金属槽为配合的公槽和母槽，并且在插接位置设置密封件，密封件可以为橡胶条。
15.进一步地，所述密封腔室外部设置有充气孔，所述充气孔充气后通过密封盖密封。
由此通过充气孔将惰性气体充入密封腔室，然后通过密封盖密封。
16.其中惰性气体可以为氮气。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1附图为本实用新型提供的一种装配式隔音墙的一个实施例的结构示意图；
19.图2附图为本实用新型提供的一种装配式隔音墙的另一个实施例的结构示意图；
20.图3附图为本实用新型提供的一种装配式隔音墙的另一些实施例的结构示意图；
21.图4附图为本实用新型提供的一种装配式隔音墙的俯视图；
22.图中：1
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第一板体，2
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第二板体，3
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芯材，4
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金属槽，5
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充气孔，6
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密封盖。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参见附图1，本实用新型一个实施例公开了一种装配式隔音墙，包括：一个第一板体1和一个第二板体2，第一板体1和第二板体2之间设置一层或多层轻质、带气孔的芯材3，并形成密封腔室，密封腔室内具有惰性气体。芯材的形状为连续梯形、锯齿形或矩形，惰性气体填充在芯材之间的气孔、芯材与第一板体和第二板体之间的间隙处。由此通过在封闭腔室内填充惰性气体形成气体隔层，提高了隔音效果；密封腔室内以芯材为骨架，以惰性气体为缓冲物，不仅降低了墙体的重量，而且在地震中，相对传统人造板、实木框架、钢制框架能够达到减重的轻量效果，芯材具有良好的抗压能力，具有不易折断的优点，在地震等自然
灾害中能够极大地减轻因建筑断裂对人体伤害的程度，更加安全。其中芯材层数可以根据使用需要增减，该类隔音墙可作为室内普通隔断使用。
28.参见附图2，本实用新型另一个实施例公开了一种装配式隔音墙，包括：一个第一板体1和一个第二板体2，第一板体1和第二板体2之间设置一层或多层轻质、带气孔的芯材3，并形成密封腔室，密封腔室内具有惰性气体。芯材的形状为连续波浪形(弧形芯材)，惰性气体填充在芯材之间的气孔、芯材与第一板体和第二板体之间的间隙处。该墙体结构稳固，抗变形，抗冲击力强，其中芯材层数可以根据使用需要增减，可作为室内隔墙使用。
29.参见附图3，本实用新型另一些实施例公开了一种装配式隔音墙，包括：两个第一板体1和一个第二板体2，或一个第一板体1和两个第二板体2；相邻的板体之间设置一层或多层芯材3，并形成密封腔室，密封腔室内具有惰性气体。芯材的形状可为连续波浪形(弧形芯材)，惰性气体填充在芯材之间的气孔、芯材与第一板体和第二板体之间的间隙处。该墙体隔音效果好，结构稳固，抗变形，抗冲击力强，可作为特殊区域如隔音室隔墙、分户隔墙、公共区域如酒店室内隔墙使用。
30.上述各实施例中，芯材3为自然纤维、碳岩纤维、玻璃纤维、聚苯乙烯及铝制蜂窝中任一种材料制成。芯材3与第一板体1、第二板体2通过粘合剂粘结固定。
31.上述各实施例中，第一板体1和第二板体2可直接作为外部装饰板。也可以在第一板体1和第二板体2外侧分别设置有一层装饰板。
32.墙体的装配是通过第一板体1和第二板体2粘合后的外部边缘插接的金属槽4。相邻的墙体之间通过金属槽(可为钢制或合金材料)插接，金属槽为配合的公槽和母槽，并且在插接位置设置密封件，密封件可以为橡胶条，达到隔音效果。
33.上述各实施例中，参见附图4，密封腔室外部设置有充气孔5，充气孔5充气后通过密封盖6密封。充气孔为10
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20mm圆孔，惰性气体使用氮气进行填充，填充完毕后用密封盖将小圆孔封闭并封胶密闭。填充完惰性气体后，进行墙体表面装饰层工序即可得到成品。
34.填充量以40升氮气瓶为例：水压实验压力为22.5mpa；工作压力为15mpa；充装压力为12.5mpa。使用时，配合减压器，调节到使用压力输出气体。不同墙体按照体积规格计算充气量：比如1000mmx3000mmx50mm墙体内腔规格，体积为0.15m3，充气量为1.2l。内充惰性气体后可以增强隔音和隔热效果，且氮气对人体无危害性。
35.根据不同需求用途和性能可制备：宽(100mm
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3600mm)x高(100
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10000mm)x厚度(15mm
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500mm)，满足不同需求，提高了应用范围。
36.值得说明的是：确保密闭性，是在制作墙体材料的过程中实现的，第一板体、第二板体和芯材以及安装在四周密封条是一次压制而成，即四周密封条高度等于芯材厚度，第一板体、第二板体、芯材和密封条用胶粘合，通过冷压机压合为整体墙体材料，以保证初步密封性，充氮气后还有封边处理，故可确保完全密封性。本技术中墙体的强度是靠材料本身来保证。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将
本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。