一种用于注塑模具便于拆装的排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气装置技术领域，具体为一种用于注塑模具便于拆装的排气装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而在注塑完成拆模时，由于降温可能会产生雾气、灰尘等，而经常需要对武器进行收集。
3.传统收集排气装置一般通过气泵抽气实现快速排气，无法对收集的雾气进行过滤，且不便于对吸气位置进行调整，不能适用于各种不同注塑机使用，使用局限性较差，因此，本实用新型设计一种用于注塑模具便于拆装的排气装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具便于拆装的排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具便于拆装的排气装置，包括安装板，所述安装板的内部开设有滑动槽，且安装板的底部开设有限位槽，所述滑动槽内侧设置有与其相适合的滑动块，且滑动块的两端皆安装有连接块，所述连接块上皆设置有与其螺纹连接的锁紧螺栓，且锁紧螺栓的顶端皆安装有压紧盘，所述滑动块的底部安装有安装架，且安装架的底端安装有连接环，所述连接环内部设置有与其相适合的t型连接管，且t型连接管的内部安装有抽风机，所述t型连接管外侧设置有与其螺纹连接的内螺纹锁紧环，所述t型连接管的顶端连通有连接导管，所述安装架的一侧安装有收集仓，且连接导管的另一端延伸至收集仓的内部，所述收集仓的内底部均匀开设有出气孔，且收集仓的内底部设置有过滤棉，所述收集仓内侧设置有收集槽，且收集槽的底部设置有滤网。
6.优选的，所述滑动槽的内顶部皆均匀设置有锁紧防滑层。
7.优选的，所述锁紧螺栓的底端皆安装有捏持块，且捏持块的外侧均匀设置有防滑纹。
8.优选的，所述收集仓的外侧设置有观察窗，且收集仓的外侧设置有铰接仓门。
9.优选的，所述内螺纹锁紧环的外侧均匀开设有防滑槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过滑动槽、限位槽、滑动块、连接块、锁紧螺栓和压紧盘的设置，便于根据不同型号大小的注塑机调整滑动块的位置，再通过缩紧螺栓进行锁紧处理，使该装置可以适用于不同大小型号，针对不同需要集气、排气的位置，提高了适用性，同时通过缩
紧螺栓保证了锁紧使用时的稳定性；
12.2.本实用新型通过内螺纹锁紧环、安装架、连接环和t型连接管的设置，便于对t型连接管与连接导管拆装，以对其进行检修或清理，降低了拆修的难度与所耗时间；
13.3.本实用新型通过收集仓、出气孔、过滤棉、收集槽和滤网的设置，对排气完成集气的同时，通过滤网与过滤棉对气体进行二次过滤处理，有效对气体中的碎屑与灰尘进行过滤并收集，避免带有灰尘的气体再次散入空气中，难以清理，甚至影响车间的工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
15.图2为本实用新型的主视示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构放大示意图。
17.图中：1、安装板；2、滑动槽；3、限位槽；4、滑动块；5、连接块；6、锁紧螺栓；7、压紧盘；8、安装架；9、连接环；10、t型连接管；11、抽风机；12、连接导管；13、收集仓；14、出气孔；15、过滤棉；16、收集槽；17、滤网；18、内螺纹锁紧环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于注塑模具便于拆装的排气装置，包括安装板1，安装板1的内部开设有滑动槽2，且安装板1的底部开设有限位槽3，对滑动轨迹进行限定，避免横移时发生倾斜，滑动槽2内侧设置有与其相适合的滑动块4，且滑动块4的两端皆安装有连接块5，连接块5上皆设置有与其螺纹连接的锁紧螺栓6，且锁紧螺栓6的顶端皆安装有压紧盘7，滑动块4的底部安装有安装架8，且安装架8的底端安装有连接环9，连接环9内部设置有与其相适合的t型连接管10，且t型连接管10的内部安装有抽风机11，通过抽风机11产生的负压将带有灰尘与碎屑的气体抽入，t型连接管10外侧设置有与其螺纹连接的内螺纹锁紧环18，t型连接管10的顶端连通有连接导管12，安装架8的一侧安装有收集仓13，且连接导管12的另一端延伸至收集仓13的内部，收集仓13的内底部均匀开设有出气孔14，且收集仓13的内底部设置有过滤棉15，对空气中小颗粒的灰尘进行过滤收集，提高车间的工作环境，收集仓13内侧设置有收集槽16，且收集槽16的底部设置有滤网17。
20.在本实施中：滑动槽2的内顶部皆均匀设置有锁紧防滑层，提高锁紧时的稳定性，避免发生松动，锁紧螺栓6的底端皆安装有捏持块，且捏持块的外侧均匀设置有防滑纹，提高摩擦力，便于捏持操作，收集仓13的外侧设置有观察窗，且收集仓13的外侧设置有铰接仓门，便于对内部进行清理或检修，内螺纹锁紧环18的外侧均匀开设有防滑槽，提高摩擦力，便于握持操作。
21.工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将安装板1固定在指定位置处，根据需要吸气位置处调整滑动块4在滑动槽2中滑动横移，在通过锁紧螺栓6内拧，通过压紧盘7进行位置固定，通过远程控制面板打开抽风机11运作，抽风机11通过t型
连接管10将注塑模具产生的气体抽入并通过连接导管12导入收集仓13中，带有碎屑的气体进入收集仓13中，通过滤网17进行过滤，并利用收集槽16进行收集，完成碎屑过滤的气体再通过过滤棉15对灰尘进行过滤，通过出气孔14进行排气，定时捏持内螺纹锁紧环18拧松后，将t型连接管10取下对内部进行清理或拆修，且通过仓门将收集槽16与过滤棉15取出清理或更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于注塑模具便于拆装的排气装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有滑动槽(2)，且安装板(1)的底部开设有限位槽(3)，所述滑动槽(2)内侧设置有与其相适合的滑动块(4)，且滑动块(4)的两端皆安装有连接块(5)，所述连接块(5)上皆设置有与其螺纹连接的锁紧螺栓(6)，且锁紧螺栓(6)的顶端皆安装有压紧盘(7)，所述滑动块(4)的底部安装有安装架(8)，且安装架(8)的底端安装有连接环(9)，所述连接环(9)内部设置有与其相适合的t型连接管(10)，且t型连接管(10)的内部安装有抽风机(11)，所述t型连接管(10)外侧设置有与其螺纹连接的内螺纹锁紧环(18)，所述t型连接管(10)的顶端连通有连接导管(12)，所述安装架(8)的一侧安装有收集仓(13)，且连接导管(12)的另一端延伸至收集仓(13)的内部，所述收集仓(13)的内底部均匀开设有出气孔(14)，且收集仓(13)的内底部设置有过滤棉(15)，所述收集仓(13)内侧设置有收集槽(16)，且收集槽(16)的底部设置有滤网(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具便于拆装的排气装置，其特征在于：所述滑动槽(2)的内顶部皆均匀设置有锁紧防滑层。3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具便于拆装的排气装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(6)的底端皆安装有捏持块，且捏持块的外侧均匀设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具便于拆装的排气装置，其特征在于：所述收集仓(13)的外侧设置有观察窗，且收集仓(13)的外侧设置有铰接仓门。5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具便于拆装的排气装置，其特征在于：所述内螺纹锁紧环(18)的外侧均匀开设有防滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于注塑模具便于拆装的排气装置，包括安装板，所述安装板的内部开设有滑动槽，且安装板的底部开设有限位槽，所述滑动槽内侧设置有与其相适合的滑动块，且滑动块的两端皆安装有连接块，所述连接块上皆设置有与其螺纹连接的锁紧螺栓，且锁紧螺栓的顶端皆安装有压紧盘，所述滑动块的底部安装有安装架。本实用新型安装有滑动槽、限位槽、滑动块、连接块、锁紧螺栓和压紧盘的设置，便于根据不同型号大小的注塑机调整滑动块的位置，再通过缩紧螺栓进行锁紧处理，使该装置可以适用于不同大小型号，针对不同需要集气、排气的位置，提高了适用性，同时通过缩紧螺栓保证了锁紧使用时的稳定性。保证了锁紧使用时的稳定性。保证了锁紧使用时的稳定性。


技术研发人员：戴信东
受保护的技术使用者：芜湖市高德保持架有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/21