一种可重复利用的地基加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及地基施工领域，具体为一种可重复利用的地基加固装置。


背景技术：

2.在地基施工过程中，需要在基坑中设立加固装置来支撑基坑的侧壁，来抵抗基坑侧壁土体的变形坍塌。而现有的基坑支撑加固，一般都是采用钢管对支撑模板进行加固，这样就会用到许多接头部件，这些部件在拆除的时候，容易丢失，浪费材料，重复使用率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可重复利用的地基加固装置，该装置连接简单快捷，造价成本低，并且能够重复多次使用，节约成本。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种可重复利用的地基加固装置，包括加固立柱，所述加固立柱的顶端可拆卸连接有连接柱，所述连接柱的顶端连接有可拆卸的连接座，所述连接座的侧壁对称连接有可拆卸的横梁，所述横梁的另一端设有液压支撑系统；所述液压支撑系统包括液压缸，所述液压缸的一端连接有连接垫板，所述液压缸的另一端连接有支撑板，所述连接垫板远离所述液压缸的一端与所述横梁固定连接，所述液压缸的两侧设有导向结构。
6.优选地，所述导向结构均包括通心设置的导向杆和一端活动置于导向杆内的活动杆，所述导向杆远离所述活动杆的一端与所述连接垫板连接，所述活动杆远离所述导向杆的一端与所述支撑板连接。
7.优选地，所述连接座呈方形立体设置，所述连接座的四个侧面端分别开设有用于连接所述横梁的连接孔和若干螺纹孔。
8.优选地，所述加固立柱通心设置，所述连接柱的底端设有连接凸台，所述连接凸台的另一端置于所述加固立柱的顶端的腔体内，所述连接柱与所述连接凸台通心设置，所述连接柱与所述加固立柱通过法兰连接。
9.优选地，所述连接座的底端设有圆台，所述圆台的另一端置于所述连接柱的顶端腔体内，所述连接座与所述连接柱通过法兰连接。
10.优选地，所述加固立柱、连接柱和连接座同轴心设置。
11.优选地，所述加固立柱的底端外壁设有底板，所述底板通过若干膨胀螺栓与地面固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：该装置整体设计了加固立柱，加固立柱的底端与硬化以后的地面连接，用于支撑和稳定其上端连接的其他结构；该加固立柱的顶端通过法兰连接有可拆卸的连接柱，连接柱的另一端同样也通过法兰与连接座连接，在施工支撑的时候，可以根据现场的实际情况，对连接柱进行增加，这样可以能够将连接柱的一端依次连接起来，最底下的一根与加固立柱法兰连接，而最上端的一根通过法兰与连接座连接，满足支撑的需要；同时也可以根据需要来增加支撑的横梁的数量，可以支撑基坑的两侧、也可以支撑
基坑的三个侧面，还可以同时支撑基坑的四个侧面，都可以根据支撑的需要来适当增加，节约连接部件和连接过程的时间；并且在每根横梁的另一端分别连接有调节的液压系统，该液压系统包括了液压缸，液压缸的一端连接的有连接垫板，连接垫板与横梁连接，用于连接和稳定液压缸，液压缸的另一端则连接有支撑板，通过调节液压缸，调节支撑板支撑基坑的侧壁模板，还有在液压缸的两侧对称设有导向结构，导向结构能够在液压缸使用的时候，给液压缸导向的作用，并且还能够起到连接和稳定支撑板的作用，保证该装置使用的安全性。该装置连接简单快捷，造价成本低，并且能够重复多次使用，节约成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可重复利用的地基加固装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种可重复利用的地基加固装置的结构部分爆炸示意图；
15.图3为本实用新型一种可重复利用的地基加固装置加固立柱与连接柱连接结构爆炸示意图；
16.图4为本实用新型一种可重复利用的地基加固装置的横梁连接结构示意图；
17.图5为本实用新型一种可重复利用的地基加固装置的连接座连接结构示意图；
18.图6为本实用新型一种可重复利用的地基加固装置的支撑液压系统连接结构示意图；
19.图中，1
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加固立柱，2
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连接柱，3
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连接座，4
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横梁，5
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液压缸，6
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导向杆，11
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底板，21
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连接凸台，31
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圆台，41
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连接垫板，51
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支撑板，61
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活动杆。
具体实施方式
20.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图6所示，一种可重复利用的地基加固装置，包括加固立柱1，加固立柱1的顶端可拆卸连接有连接柱2，连接柱2的顶端连接有可拆卸的连接座3，连接座3的侧壁对称连接有可拆卸的横梁4，横梁4的另一端设有液压支撑系统；液压支撑系统包括液压缸5，液压缸5的一端连接有连接垫板41，液压缸5的另一端连接有支撑板51，连接垫板41远离液压缸5的一端与横梁固定连接，液压缸5的两侧设有导向结构。
22.进一步的，设计的导向结构均包括通心设置的导向杆6和一端活动置于导向杆6内的活动杆61，导向杆6远离活动杆61的一端与连接垫板41连接，活动杆61远离导向杆6的一端与支撑板51连接。还有连接座3呈方形立体设置，连接座3的四个侧面端分别开设有用于连接横梁4的连接孔和若干螺纹孔；同时加固立柱1通心设置，连接柱2的底端设有连接凸台21，连接凸台21的另一端置于加固立柱1的顶端的腔体内，连接柱2与连接凸台21通心设置，连接柱2与加固立柱1通过法兰连接，并且连接座3的底端设有圆台31，圆台31的另一端置于连接柱2的顶端腔体内，连接座3与连接柱2通过法兰连接。考虑到基坑支撑的稳定以及安全性，加固立柱1、连接柱2和连接座3同轴心设置，并且还有加固立柱1的底端外壁设有底板11，底板11通过若干膨胀螺栓12与地面固定连接。
23.进一步的，该装置在支撑加固地基时，首先将需要支撑加固的基坑的底面用混凝土硬化一个支撑平台，以此来作为支撑和连接该装置的平台。通过吊装机械首先将该装置
的加固立柱1吊运至硬化好的支撑平台处，然后调节，将加固立柱1垂直放置在支撑平台上，用膨胀螺栓12将加固立柱1和支撑平台连接起来，为了保证支撑的稳定性，可以在支撑平台指定的位置预埋一个支撑杆，吊运加固立柱1的时候，将加固立柱1底端的空心吊至预埋支撑杆的上方，使预埋支撑杆对准加固立柱1底端的空心腔体，缓慢下放加固立柱1使预埋支撑杆伸入加固立柱1的底端腔体，然后再用膨胀螺栓12将其加固立柱1和支撑平台连接起来，这样能够加强加固立柱1的支撑稳定性。加固稳定好加固立柱1以后，用吊装机械将连接柱2吊运至加固立柱1的上方，调整好连接柱2底端连接的连接凸台21，使其处于加固立柱1顶端腔体的上方，再慢慢下放连接柱2，让连接柱2底端连接的凸台21置于加固立柱1顶端的空心腔体内，调节好连接柱2底端外壁的和固定立柱1顶端外壁的各种的法兰盘，然后用螺栓将其连接起来。连接固定好固定立柱1和连接柱2以后，再用吊装机械将连接座3吊运至连接柱2的上方，再调节连接座3，使连接座3底端连接的圆台31对准连接柱2顶端的空心腔体，随后慢慢下放连接座3，使连接座3底端的凸台31置于连接柱2顶端的腔体内，再调节连接座3底端外壁和连接柱2顶端外壁各自连接的法兰盘，用螺栓将连接柱2和连接座3用螺栓法兰连接稳定。
24.进一步的，连接好连接座3以后，在对称吊装连接座3两侧对称设置的横梁4，该连接座3呈方形立体设置，连接座3的四个侧面端分别开设有用于连接横梁4的连接孔和若干螺纹孔，这样可以方便连接座3的四面都可以连接横梁4用来支撑基坑的侧壁的土体，在该实施例中以两侧为例。用吊装机械分别将两根横梁吊运至连接座3的相对的两侧，将横梁4一端对准连接座3开设的连接孔，分别将其一端移送至连接孔内，然后用螺栓传设横梁4近连接孔一端设置的法兰盘，将两根4横梁分别连接在连接座3的两侧且对称设置，此时连接的横梁4的另一端分别连接有液压支撑系统。该支撑液压系统包括液压缸5，液压缸5的一端连接有连接垫板41，液压缸5的另一端连接有支撑板51，连接垫板41远离液压缸5的一端与横梁固定连接，液压缸5的两侧设有导向结构，并且导向结构均包括通心设置的导向杆6和一端活动置于导向杆6内的活动杆61，导向杆6远离活动杆61的一端与连接垫板41连接，活动杆61远离导向杆6的一端与支撑板51连接。此时启动两根横梁4上设置的支撑液压系统的液压缸5，液压缸5的活塞活动，推动支撑板51分别抵靠在基坑两侧的侧壁的模板上，用于对模板加固，支撑土体，而设计的导向结构能够在液压缸5使用的时候，给液压缸5导向的作用，并且还能够起到连接和稳定支撑板51的作用，保证该装置使用的安全性。还需要说明的是，加固立柱1的顶端通过法兰连接有可拆卸的连接柱2，连接柱2的另一端同样也通过法兰与连接座3连接，在施工支撑的时候，可以根据现场的实际情况，对连接柱2进行增加，这样可以能够将连接柱2的一端依次连接起来，最底下的一根与加固立柱1法兰连接，而最上端的一根通过法兰与连接座3连接，满足支撑的需要，并且连接座3的各个侧面也都设置有用于连接横梁4的连接孔和螺纹孔，也可以根据需要来增加支撑的横梁4的数量，可以支撑基坑的两侧、也可以支撑基坑的三个侧面，还可以同时支撑基坑的四个侧面，根据需要来设置，可以节约连接部件和连接过程的时间。该装置连接简单快捷，造价成本低，并且能够重复多次使用，节约成本。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域
人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。