一种用于新材料技术开发的原料混配装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料混配技术领域，特别涉及一种用于新材料技术开发的原料混配装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
3.新材料在我们的生产生活中起到非常重要的作用，新材料往往都是复合材料，在使用之间需要对各种材料进行混配，但是现有的混配装置存在混配效果较差不能进行多次混配以及进出料不方便的缺点，为此，我们提出一种用于新材料技术开发的原料混配装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于新材料技术开发的原料混配装置，可以有效解决背景技术中混配效果较差不能进行多次混配以及进出料不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于新材料技术开发的原料混配装置，包括支撑装置、进料装置、吹风装置、驱动装置、搅拌装置以及出料装置，所述支撑装置包括支腿以及混配箱，两个所述支腿上端均与混配箱下表面焊接，所述进料装置包括第一进料口、承载板以及开口，所述混配箱上表面设有两个第一圆形安装槽，两个所述第一进料口分别安装于两个第一圆形安装槽内，所述混配箱为中空结构，所述混配箱内部设有矩形安装槽，所述承载板安装于矩形安装槽内，所述承载板上表面设有开口，所述吹风装置包括转动支架、转动电机、转动转轴以及风扇叶，两个所述转动支架下端均与承载板上表面焊接，两个所述转动支架上端分别与两个转动电机下表面焊接，两个所述转动电机一表面均设有转动电机轴，两个所述转动转轴一端分别与两个转动电机轴旋转配合，两个所述风扇叶一表面分别与两个转动转轴另一端焊接，所述驱动装置包括驱动支架以及驱动转轴，两个所述驱动支架一表面均与混配箱侧表面焊接，所述搅拌装置包括搅拌辊，两个所述驱动转轴一端分别与两个搅拌辊一端焊接，所述出料装置包括出料阀以及出料管，所述出料阀上表面与混配箱下表面连接，所述出料阀下表面与出料管上表面连接。
6.优选地，所述支撑装置还包括底板，两个所述支腿下端均与底板上表面焊接，支撑装置给整个装置提供支撑力。
7.优选地，所述进料装置还包括第二进料口，所述混配箱上表面设有第二圆形安装槽，所述第二进料口安装于第二圆形安装槽内，进料装置能够方便材料的进入。
8.优选地，所述吹风装置还包括防护网，两个所述防护网下表面均与承载板上表面焊接，两个所述防护网的位置分别与两个风扇叶相适应，防护网能够防止材料通过空气流动对转动电机进行损坏。
9.优选地，所述驱动装置还包括驱动电机，两个所述驱动支架下端分别与两个驱动电机上表面焊接，两个所述驱动电机一表面均设有驱动电机轴，两个所述驱动转轴另一端分别与两个驱动电机轴旋转配合，驱动装置能够带动搅拌装置进行转动。
10.优选地，所述搅拌装置还包括转片，两个所述搅拌辊另一端分别与两个转片一表面连接，两个所述转片另一表面均与混配箱内部侧表面连接，搅拌装置能够对材料进行二次搅拌。
11.优选地，所述出料装置还包括出料盒，所述出料盒下表面与底板上表面焊接，所述出料盒的位置与出料管相适应，出料装置能够方便混配材料进行出料。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过设置吹风装置、驱动装置以及搅拌装置，吹风装置能够通过空气的对流对两种不同种类的材料粉末进行一次混合，驱动装置能够通过带动搅拌辊的转动，对混合材料进行二次搅拌，通过两次混合搅拌，提高混配效率。
14.2.本实用新型中，通过设置进料装置以及出料装置，在混配箱上表面设有两个第一进料口以及一个第二进料口，两个第一进料口在第二进料两侧呈镜像关系，使得吹风装置的混合效果更加明显，通过出料阀来控制整个新材料是否进行出料，达到了进出料控制的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于新材料技术开发的原料混配装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于新材料技术开发的原料混配装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于新材料技术开发的原料混配装置的左视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b
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b处的内部剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型一种用于新材料技术开发的原料混配装置的混配箱侧板结构示意图。
21.图中：100、支撑装置；101、底板；102、支腿；103、混配箱；200、进料装置；201、第一进料口；202、第二进料口；203、承载板；204、开口；300、吹风装置；301、转动支架；302、转动电机；303、转动转轴；304、风扇叶；305、防护网；400、驱动装置；401、驱动支架；402、驱动电机；403、驱动转轴；500、搅拌装置；501、搅拌辊；502、转片；600、出料装置；601、出料阀；602、出料管；603、出料盒。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1
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6所示，本实用新型为一种用于新材料技术开发的原料混配装置，包括支撑装置100、进料装置200、吹风装置300、驱动装置400、搅拌装置500以及出料装置600，支撑装置100包括支腿102以及混配箱103，两个支腿102上端均与混配箱103下表面焊接，进料装置200包括第一进料口201、承载板203以及开口204，混配箱103上表面设有两个第一圆形安装槽，两个第一进料口201分别安装于两个第一圆形安装槽内，混配箱103为中空结构，混配箱103内部设有矩形安装槽，承载板203安装于矩形安装槽内，承载板203上表面设有开口204，吹风装置300包括转动支架301、转动电机302、转动转轴303以及风扇叶304，两个转动支架301下端均与承载板203上表面焊接，两个转动支架301上端分别与两个转动电机302下表面焊接，两个转动电机302一表面均设有转动电机轴，两个转动转轴303一端分别与两个转动电机轴旋转配合，两个风扇叶304一表面分别与两个转动转轴303另一端焊接，驱动装置400包括驱动支架401以及驱动转轴403，两个驱动支架401一表面均与混配箱103侧表面焊接，搅拌装置500包括搅拌辊501，两个驱动转轴403一端分别与两个搅拌辊501一端焊接，出料装置600包括出料阀601以及出料管602，出料阀601上表面与混配箱103下表面连接，出料阀601下表面与出料管602上表面连接。
26.参照图1
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6，支撑装置100还包括底板101，两个支腿102下端均与底板101上表面焊接，支撑装置100给整个装置提供支撑力。
27.参照图1
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6，进料装置200还包括第二进料口202，混配箱103上表面设有第二圆形安装槽，第二进料口202安装于第二圆形安装槽内，进料装置200能够方便材料的进入。
28.参照图1
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6，吹风装置300还包括防护网305，两个防护网305下表面均与承载板203上表面焊接，两个防护网305的位置分别与两个风扇叶304相适应，防护网305能够防止材料通过空气流动对转动电机302进行损坏。
29.参照图1
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6，驱动装置400还包括驱动电机402，两个驱动支架401下端分别与两个驱动电机402上表面焊接，两个驱动电机402一表面均设有驱动电机轴，两个驱动转轴403另一端分别与两个驱动电机轴旋转配合，驱动装置400能够带动搅拌装置500进行转动。
30.参照图1
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6，搅拌装置500还包括转片502，两个搅拌辊501另一端分别与两个转片502一表面连接，两个转片502另一表面均与混配箱103内部侧表面连接，搅拌装置500能够对材料进行二次搅拌。
31.参照图1
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6，出料装置600还包括出料盒603，出料盒603下表面与底板101上表面焊接，出料盒603的位置与出料管602相适应，出料装置600能够方便混配材料进行出料。
32.本实用新型的工作原理为：请参照图1
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6所示，本实用新型为一种用于新材料技术开发的原料混配装置，其中转动电机302以及驱动电机402的型号均为ye2
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132s1
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2，启动转动电机302，转动电机302通过转动电机轴带动转动转轴303转动，转动转轴303带动风扇叶304转动产生风力，对空气进行引流，通过第一进料口201以及第二进料口202加入混合材料粉末，当两种混合材料粉末经过风扇叶304转动产生的风流时，两种混合材料粉末会进行第
一次混合，此时防护网305能够很好的对转动电机302进行保护，防止混合材料进入转动电机302，进行一次混合后的材料经过开口204进入到混配箱103下方，启动驱动电机402，驱动电机402通过驱动电机轴带动驱动转轴403转动，驱动转轴403带动搅拌辊501转动，对混配箱103下方的混合材料进行二次搅拌，使得混配材料的混合效果更加明显，当整个混配操作完成后，打开出料阀601即可通过出料管602来完成出料。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。