一种无轴双轴螺旋破碎输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种无轴双轴螺旋破碎输送机。


背景技术：

2.无轴螺旋输送机是近几年兴起的一种新型运输机械，采用无中心轴设计，结构独特。其主要由电动机、减速机、机械密封、柔性无轴螺旋体、u形槽及保护衬套等组成，其他配套附件还有支腿、盖板、端盖及法兰等。无轴螺旋输送机是通过电动机带动摆线减速机运转的，靠机械密封轴与无轴螺旋体上的连接盘传动而使螺旋旋转工作，当粉状物料排到u形槽上部的进料口后，即通过螺旋传动使粉状物料由u形槽下部的出料口排岀。工作中粉状物料就像不动的螺母，而无轴螺旋则像转动的螺栓，螺栓连续旋转即可驱使螺母从一端移至另一端。
3.然而现有的无轴螺旋输送机多为单轴，单轴输送效率较低；此外在工作过程中容易出现粉状物料堵塞，从而无法顺利地从出料口排出。因此设计一种输送效率较高且便于粉状物料排出的无轴双轴螺旋破碎输送机是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种输送效率较高且便于粉状物料排出的无轴双轴螺旋破碎输送机。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种无轴双轴螺旋破碎输送机，具有壳体；所述壳体内形成有u型容纳腔；所述u型容纳腔中安装有无轴螺旋体；所述无轴螺旋体由减速电机驱动；所述u型容纳腔的前端上方开设有进料口；所述u型容纳腔的后端下方开设有出料口；所述无轴螺旋体有两个；所述无轴螺旋体包括螺旋叶片和固定在螺旋叶片前端且与减速电机输出轴连接的轴头；两个所述无轴螺旋体的螺旋叶片在轴向上交错布置；两个所述u型容纳腔的中后端加设有两个破碎剪切单元。
6.进一步地，两个所述破碎剪切单元与两个所述无轴螺旋体同轴心布置。
7.进一步地，所述破碎剪切单元包括破碎器和用于驱动破碎器的驱动杆。
8.进一步地，两个所述破碎器在轴向上交错布置。
9.进一步地，中后端所述u型容纳腔与壳体之间还加设有u型空腔；所述u型空腔的前端处开设有进口；所述u型空腔的后端处开设有出口。
10.进一步地，所述进口开设在u型空腔的上端；所述出口开设在u型空腔的上端。
11.进一步地，所述壳体的末端上方开设有检查窗口。
12.进一步地，所述检查窗口与壳体之间通过辅助件铰接连接。
13.进一步地，所述检查窗口上一体设置有把手。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
15.(1)本实用新型一个无轴螺旋体同轴心配备一个破碎剪切单元，从而达到在粉状物料传送的过程中进一步地对粉状物料进行破碎剪切，加快粉状物料的输送。
16.(2)本实用新型新增u型空腔，通过进口向u型空腔中通入热水或蒸汽，可以进一步对u型容纳腔中的粉状物料进行烘干，减少粉状物料之前的粘度，从而便于粉状物料的输送；此外也可以通入冷水，对高温粉状物料进行冷却降温。
17.(3)本实用新型检查窗口的活动安装便于操作人员检查输送机壳体末端内部的粉状物料输送情况。
附图说明
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
19.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的u型空腔8的结构示意图。
22.附图中标号为：壳体1、u型容纳腔2、无轴螺旋体3、螺旋叶片31、轴头32、减速电机4、传动齿轮41、密封座42、进料口5、出料口6、破碎剪切单元7、破碎器71、驱动杆72、u型空腔8、进口81、出口82、检查窗口9、把手91。
具体实施方式
23.见图1至图3，本实用新型具有一种无轴双轴螺旋破碎输送机，具有壳体1；壳体1内形成有u型容纳腔2；u型容纳腔2中安装有无轴螺旋体3；无轴螺旋体3由减速电机4驱动；u型容纳腔2的前端上方开设有进料口5；u型容纳腔2的后端下方开设有出料口6；无轴螺旋体3有两个，其中一个为主无轴螺旋体，另一个为辅无轴螺旋体，主无轴螺旋体和辅无轴螺旋体之间通过传动齿轮41啮合进行动力传输，传动齿轮41安装于减速电机4输出轴的外周；无轴螺旋体3包括螺旋叶片31和固定在螺旋叶片31前端且与减速电机4输出轴连接的轴头32，其中螺旋叶片31与轴头32之间通过焊接固定，减速电机4的输出轴与壳体1的交界处加设有密封座42，密封座42与壳体1通过螺栓锁紧连接；两个无轴螺旋体3的螺旋叶片31在轴向上交错布置；两个u型容纳腔2的中后端加设有两个破碎剪切单元7，破碎剪切单元7的两端与螺旋叶片31组焊。
24.本实施例中更具体地，两个破碎剪切单元7与两个无轴螺旋体3同轴心布置，即一个无轴螺旋体3同轴心配备一个破碎剪切单元7，从而达到在粉状物料传送的过程中进一步地对粉状物料进行破碎剪切，加快粉状物料的输送。
25.本实施例中更具体地，破碎剪切单元7包括破碎器71和用于驱动破碎器71的驱动杆72，其中破碎器71焊接在驱动杆72上。
26.本实施例中更具体地，两个破碎器71在轴向上交错布置。
27.本实施例中更具体地，中后端u型容纳腔2与壳体1之间还加设有u型空腔8；u型空腔8的前端处开设有进口81；u型空腔8的后端处开设有出口82，通过进口81向u型空腔8中通入热水或蒸汽，可以进一步对u型容纳腔2中的粉状物料进行烘干，减少粉状物料之前的粘度，从而便于粉状物料的输送；同样也可用做对高温粉状物料输送通冷水进行冷却降温。
28.本实施例中更具体地，进口81开设在u型空腔8的上端；出口82开设在u型空腔8的上端，其中出口82开设在u型空腔8的上端有利于热水或蒸汽填充满u型空腔8，避免了出口
82设置的下端时出现的u型空腔8内热水或蒸汽流出过快，不利于热水或蒸汽填充满u型空腔8。
29.本实施例中更具体地，壳体1的末端上方开设有检查窗口9，检查窗口9的活动安装便于操作人员检查输送机壳体末端内部的粉状物料输送情况。
30.本实施例中更具体地，检查窗口9与壳体1之间通过辅助件铰接连接。
31.本实施例中更具体地，检查窗口9上一体设置有把手91，把手91便于检查窗口9的打开。
32.本实用新型的工作原理为：粉状物料从进料口5落下进入壳体1的u型容纳腔2中，粉状物料在u型容纳腔2中通过无轴螺旋体3进行输送；与此同时，蒸汽或热水从进口81处进入到u型空腔8中，蒸汽或热水的热量对输送中的粉状物料进行烘干，破碎剪切单元7对粉状物料进行破碎。
33.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无轴双轴螺旋破碎输送机，具有壳体(1)；所述壳体(1)内形成有u型容纳腔(2)；所述u型容纳腔(2)中安装有无轴螺旋体(3)；所述无轴螺旋体(3)由减速电机(4)驱动；所述u型容纳腔(2)的前端上方开设有进料口(5)；所述u型容纳腔(2)的后端下方开设有出料口(6)；其特征在于：所述无轴螺旋体(3)有两个；所述无轴螺旋体(3)包括螺旋叶片(31)和固定在螺旋叶片(31)前端且与减速电机(4)输出轴连接的轴头(32)；两个所述无轴螺旋体(3)的螺旋叶片(31)在轴向上交错布置；两个所述u型容纳腔(2)的中后端加设有两个破碎剪切单元(7)。2.根据权利要求1所述的一种无轴双轴螺旋破碎输送机，其特征在于：两个所述破碎剪切单元(7)与两个所述无轴螺旋体(3)同轴心布置。3.根据权利要求2所述的一种无轴双轴螺旋破碎输送机，其特征在于：所述破碎剪切单元(7)包括破碎器(71)和用于驱动破碎器(71)的驱动杆(72)。4.根据权利要求3所述的一种无轴双轴螺旋破碎输送机，其特征在于：两个所述破碎器(71)在轴向上交错布置。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种无轴双轴螺旋破碎输送机，其特征在于：中后端所述u型容纳腔(2)与壳体(1)之间还加设有u型空腔(8)；所述u型空腔(8)的前端处开设有进口(81)；所述u型空腔(8)的后端处开设有出口(82)。6.根据权利要求5所述的一种无轴双轴螺旋破碎输送机，其特征在于：所述进口(81)开设在u型空腔(8)的上端；所述出口(82)开设在u型空腔(8)的上端。7.根据权利要求1所述的一种无轴双轴螺旋破碎输送机，其特征在于：所述壳体(1)的末端上方开设有检查窗口(9)。8.根据权利要求7所述的一种无轴双轴螺旋破碎输送机，其特征在于：所述检查窗口(9)与壳体(1)之间通过辅助件铰接连接。9.根据权利要求7或8所述的一种无轴双轴螺旋破碎输送机，其特征在于：所述检查窗口(9)上一体设置有把手(91)。

技术总结
本实用新型涉及一种无轴双轴螺旋破碎输送机，具有壳体；所述壳体内形成有U型容纳腔；所述U型容纳腔中安装有无轴螺旋体；所述无轴螺旋体由减速电机驱动；所述U型容纳腔的上开设有进料口和出料口；所述无轴螺旋体包括螺旋叶片和固定在螺旋叶片前端且与减速电机输出轴连接的轴头；两个所述无轴螺旋体的螺旋叶片在轴向上交错布置；两个所述U型容纳腔的中后端加设有两个破碎剪切单元。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种输送效率较高且便于粉状物料排出的无轴双轴螺旋破碎输送机。输送机。输送机。


技术研发人员：朱万才
受保护的技术使用者：江苏德尔瑞环保机械有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/11/21