一种智能超声波粉碎陶瓷色料设备的制作方法

1.本实用新型涉及超声波粉碎技术领域，具体为一种智能超声波粉碎陶瓷色料设备。


背景技术：

2.超声波粉碎机是一种用于化学、材料科学、冶金工程技术、物理学领域的分析仪器，陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的；当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来。陶瓷颜料通常含有助熔剂和某些成分使其不利于作画，为了满足人们的使用需求，市场上出现了智能超声波粉碎陶瓷色料设备。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的智能超声波粉碎陶瓷色料设备工作时，粉碎分散物料过程中会产生大量的热量，而其自身散热效果差，为工作人员的使用和设备自身使用寿命带来了不利影响，为此，我们提出一种智能超声波粉碎陶瓷色料设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能超声波粉碎陶瓷色料设备，具备散热效果好的优点，解决了现有的智能超声波粉碎陶瓷色料设备工作时，粉碎分散物料过程中会产生大量的热量，而其自身散热效果差，为工作人员的使用和设备自身使用寿命带来了不利影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能超声波粉碎陶瓷色料设备，包括底板和箱体以及料筒，所述底板顶部的右端固定连接有箱体，所述箱体包括壳体和离心玻璃棉层，所述箱体内腔的底部固定连接有降温水槽，所述降温水槽内腔底部的左右两端均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有定位柱，所述料筒上端的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内表面开设有定位孔，所述降温水槽的内腔设置有冷却管，所述冷却管的外表面设置有翅片，所述降温水槽下端的左右两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有推送叶片，所述底板顶部的左端固定连接有防护罩，所述防护罩的内侧固定安装有压缩机。
6.优选的，所述离心玻璃棉层位于壳体的内侧，且离心玻璃棉层的厚度大于壳体的厚度。
7.优选的，所述箱体的正表面通过合页活动连接有密封门，且密封门正表面的下端设置有观察窗，所述密封门正表面的上端固定安装有智能控制面板。
8.优选的，所述箱体内腔顶部的左右两端均固定连接有导向杆，所述箱体顶部的中端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有活动板，且活动板的左右两端均滑动于导向杆的外表面，所述活动板底部的中端固定连接有支撑框体，所述支撑框
体内腔的底部固定安装有换能器，所述换能器的底部固定连接有超声波变幅杆。
9.优选的，所述压缩机的出液端通过管道和冷却管的一端连通，且冷却管的另一端通过管道和压缩机的进液端连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过打开密封门后，在定位孔和定位柱的配合下，在支撑板的顶部放置料筒，接着，关闭密封门，并通过智能控制面板控制液压伸缩杆带动活动板和支撑框体伸出，支撑框体运动的过程中带动了超声波变幅杆进入了料筒内，然后，通过智能控制面板打开电机和压缩机，压缩机通过管道向冷却管内输送冷却液，且在翅片的配合下，能够最大程度的对降温水槽内的水体实现降温，在电机工作时，能够带动推送叶片转动，进而能够带动降温水槽内的水体流动，并使得水体冲击料筒表面，从而实现了最大程度的降温，在开启本设备超声波工作后，达到了散热效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的智能超声波粉碎陶瓷色料设备工作时，粉碎分散物料过程中会产生大量的热量，而其自身散热效果差，为工作人员的使用和设备自身使用寿命带来了不利影响的问题。
12.2.本实用新型通过壳体和离心玻璃棉层的作用，提高了本箱体的隔音性能，提高了人们使用的舒适性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视结构示意图；
15.图3为本实用新型料筒俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型箱体结构示意图。
17.图中：1、底板；2、翅片；3、料筒；4、支撑板；5、冷却管；6、推送叶片；7、压缩机；8、防护罩；9、支撑框体；10、换能器；11、液压伸缩杆；12、活动板；13、导向杆；14、箱体；141、壳体；142、离心玻璃棉层；15、超声波变幅杆；16、电机；17、智能控制面板；18、密封门；19、支撑块；20、定位孔；21、降温水槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.本实用新型的底板1、翅片2、料筒3、支撑板4、冷却管5、推送叶片6、压缩机7、防护罩8、支撑框体9、换能器10、液压伸缩杆11、活动板12、导向杆13、箱体14、壳体141、离心玻璃棉层142、超声波变幅杆15、电机16、智能控制面板17、密封门18、支撑块19、定位孔20和降温
水槽21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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4，一种智能超声波粉碎陶瓷色料设备，包括底板1和箱体14以及料筒3，底板1顶部的右端固定连接有箱体14，箱体14包括壳体141和离心玻璃棉层142，离心玻璃棉层142位于壳体141的内侧，且离心玻璃棉层142的厚度大于壳体141的厚度，通过壳体141和离心玻璃棉层142的作用，提高了本箱体14的隔音性能，提高了人们使用的舒适性，箱体14的正表面通过合页活动连接有密封门18，且密封门18正表面的下端设置有观察窗，密封门18正表面的上端固定安装有智能控制面板17，箱体14内腔顶部的左右两端均固定连接有导向杆13，箱体14顶部的中端固定安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的伸出端固定连接有活动板12，且活动板12的左右两端均滑动于导向杆13的外表面，活动板12底部的中端固定连接有支撑框体9，支撑框体9内腔的底部固定安装有换能器10，换能器10的底部固定连接有超声波变幅杆15，箱体14内腔的底部固定连接有降温水槽21，降温水槽21内腔底部的左右两端均固定连接有支撑板4，且支撑板4的顶部固定连接有定位柱，料筒3上端的左右两侧均固定连接有支撑块19，支撑块19的内表面开设有定位孔20，降温水槽21的内腔设置有冷却管5，冷却管5的外表面设置有翅片2，降温水槽21下端的左右两侧均固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有推送叶片6，底板1顶部的左端固定连接有防护罩8，防护罩8的内侧固定安装有压缩机7，压缩机7的出液端通过管道和冷却管5的一端连通，且冷却管5的另一端通过管道和压缩机7的进液端连通，通过打开密封门18后，在定位孔20和定位柱的配合下，在支撑板4的顶部放置料筒3，接着，关闭密封门18，并通过智能控制面板17控制液压伸缩杆11带动活动板12和支撑框体9伸出，支撑框体9运动的过程中带动了超声波变幅杆15进入了料筒3内，然后，通过智能控制面板17打开电机16和压缩机7，压缩机7通过管道向冷却管5内输送冷却液，且在翅片2的配合下，能够最大程度的对降温水槽21内的水体实现降温，在电机16工作时，能够带动推送叶片6转动，进而能够带动降温水槽21内的水体流动，并使得水体冲击料筒3表面，从而实现了最大程度的降温，在开启本设备超声波工作后，达到了散热效果好的目的。
22.使用时，通过打开密封门18后，在定位孔20和定位柱的配合下，在支撑板4的顶部放置料筒3，接着，关闭密封门18，并通过智能控制面板17控制液压伸缩杆11带动活动板12和支撑框体9伸出，支撑框体9运动的过程中带动了超声波变幅杆15进入了料筒3内，然后，通过智能控制面板17打开电机16和压缩机7，压缩机7通过管道向冷却管5内输送冷却液，且在翅片2的配合下，能够最大程度的对降温水槽21内的水体实现降温，在电机16工作时，能够带动推送叶片6转动，进而能够带动降温水槽21内的水体流动，并使得水体冲击料筒3表面，从而实现了最大程度的降温，在开启本设备超声波工作后，达到了散热效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的智能超声波粉碎陶瓷色料设备工作时，粉碎分散物料过程中会产生大量的热量，而其自身散热效果差，为工作人员的使用和设备自身使用寿命带来了不利影响的问题，通过壳体141和离心玻璃棉层142的作用，提高了本箱体14的隔音性能，提高了人们使用的舒适性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。